本实用新型专利技术公开了一种激光辅助微弧氧化装置，包括微弧氧化装置体，所述微弧氧化装置体的下端位置处设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端位置处设置有橡胶底座，所述括微弧氧化装置体的上端位置处设置有升降连接柱，所述升降连接柱靠近上端的位置处设置有挂柱连接体，所述挂柱连接体的下端位置处设置有挂柱体，所述挂柱体上设置有移动固定块，所述挂柱体的中间位置处设置有连接弹簧，通过加入弹簧连接的挂柱体和移动固定块可以有效的避免加工产品在未风干拿出时容易晃动碰撞到周围产品导致产品受损的现象发生，通过加入可调节平衡的橡胶底座可以使得激光辅助微弧氧化装置保持平衡状态从而更加利于部件的加工。态从而更加利于部件的加工。态从而更加利于部件的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种激光辅助微弧氧化装置
[0001]本技术属于微弧氧化加工设备相关
，具体涉及一种激光辅助微弧氧化装置。
技术介绍
[0002]在微弧氧化过程中，化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在,因此陶瓷层的形成过程非常复杂，至今还没有一个合理的模型能全面描述陶瓷层的形成，微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质阳极氧化的缺陷，极大地提高了膜层的综合性能，微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性，该技术具有操作简单和膜层功能可控的特点，而且工艺简便，环境污染小，是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术，在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景，因为微弧氧化在设备加工中较为常见，因此对于一种激光辅助微弧氧化装置进行改进具有重要意义。
[0003]现有的一种激光辅助微弧氧化装置技术存在以下问题：现有的一种激光辅助微弧氧化装置技术的加工产品在未风干拿出时容易晃动碰撞到周围产品导致产品受损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光辅助微弧氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种激光辅助微弧氧化装置技术的加工产品在未风干拿出时容易晃动碰撞到周围产品导致产品受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光辅助微弧氧化装置，包括微弧氧化装置体，所述微弧氧化装置体的下端位置处设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端位置处设置有橡胶底座，所述微弧氧化装置体的右端位置处设置有脉冲电源，所述脉冲电源的右端位置处设置有电源开关，所述脉冲电源的上端位置处设置有阴极连接线，所述阴极连接线的后端位置处设置有阳极连接线，所述括微弧氧化装置体的上端位置处设置有升降连接柱，所述升降连接柱靠近上端的位置处设置有挂柱连接体，所述挂柱连接体的下端位置处设置有挂柱体，所述挂柱体上设置有移动固定块，所述挂柱体的中间位置处设置有连接弹簧，所述微弧氧化装置体的前端位置处设置有紧固螺栓。
[0006]优选的，所述微弧氧化装置体分为两层结构，所述微弧氧化装置体的上层内部为不锈钢内壁，所述微弧氧化装置体上设置有圆柱形孔道。
[0007]优选的，所述升降连接柱的外径等于微弧氧化装置体上设置的圆柱形孔道的内径，所述升降连接柱通过穿接方式与微弧氧化装置体进行连接。
[0008]优选的，所述挂柱连接体和升降连接柱是一体式结构，所述挂柱连接体上设置有螺纹孔。
[0009]优选的，所述挂柱体采用铝合金材料制作而成，所述挂柱体的上端设置有螺纹杆，所述挂柱体上设置有凹槽。
[0010]优选的，所述移动固定块是由不同外径大小的两个长方体组成，所述移动固定块通过连接弹簧与挂柱体进行连接。
[0011]优选的，所述螺纹柱共设置有四个，所述螺纹柱的上端通过焊接方式固定到微弧氧化装置体的下端拐角位置处。
[0012]优选的，所述橡胶底座采用橡胶材料制作而成，所述橡胶底座的上端位置处设置有螺纹孔洞，所述螺纹柱通过螺纹转入连接到橡胶底座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在挂柱连接体的下端位置处设置有挂柱体，挂柱体上设置有移动固定块，挂柱体的中间位置处设置有连接弹簧，微弧氧化装置体的前端位置处设置有紧固螺栓，挂柱体采用铝合金材料制作而成，挂柱体的上端设置有螺纹杆，挂柱体上设置有凹槽，移动固定块是由不同外径大小的两个长方体组成，移动固定块通过连接弹簧与挂柱体进行连接，当工作人员将代加工的工件放置到挂柱体上时相邻的工件在升降时容易晃动相互碰撞，当加工后未降温风干的工件在碰撞时容易破损，这时使用者可以拉动移动固定块将代加工部件放置到挂柱体上，当使用者松手后，挂柱体内部的弹簧就可以将移动固定块向左拉动进行拉动挤压工件，从而使得工件在放入拿出时不易晃动，通过加入弹簧连接的挂柱体和移动固定块可以有效的避免加工产品在未风干拿出时容易晃动碰撞到周围产品导致产品受损的现象发生。
[0015]2、本技术通过在微弧氧化装置体的下端位置处设置有螺纹柱，螺纹柱的下端位置处设置有橡胶底座，螺纹柱共设置有四个，螺纹柱的上端通过焊接方式固定到微弧氧化装置体的下端拐角位置处，橡胶底座采用橡胶材料制作而成，橡胶底座的上端位置处设置有螺纹孔洞，螺纹柱通过螺纹转入连接到橡胶底座上，因为激光辅助微弧氧化装置的内部为液体，当激光辅助微弧氧化装置放置的位置不太平整是容易导致电解质溶液偏向一端，浸入电解质的工件容易一端浸入一端漏出不利于工件的加工，工作人员可以根据地面的平整程度进行相应的转动橡胶底座使得激光辅助微弧氧化装置保持平衡状态，通过加入可调节平衡的橡胶底座可以使得激光辅助微弧氧化装置保持平衡状态从而更加利于部件的加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种激光辅助微弧氧化装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种激光辅助微弧氧化装置挂柱体处结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种激光辅助微弧氧化装置橡胶底座结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种激光辅助微弧氧化装置挂柱体处剖面结构示意图；
[0020]图中：1、挂柱体；2、挂柱连接体；3、微弧氧化装置体；4、螺纹柱；5、橡胶底座；6、移动固定块；7、阳极连接线；8、阴极连接线；9、脉冲电源；10、电源开关；11、升降连接柱；12、连接弹簧；13、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种激光辅助微弧氧化装置，包括微弧氧化装置体3，微弧氧化装置体3的下端位置处设置有螺纹柱4，螺纹柱4的下端位置处设置有橡胶底座5，微弧氧化装置体3的右端位置处设置有脉冲电源9，脉冲电源9的右端位置处设置有电源开关10，脉冲电源9的上端位置处设置有阴极连接线8，阴极连接线8的后端位置处设置有阳极连接线7，括微弧氧化装置体3的上端位置处设置有升降连接柱11，升降连接柱11靠近上端的位置处设置有挂柱连接体2，挂柱连接体2的下端位置处设置有挂柱体1，挂柱体1上设置有移动固定块6，挂柱体1的中间位置处设置有连接弹簧12，微弧氧化装置体3的前端位置处设置有紧固螺栓13。
[0023]微弧氧化装置体3分为两层结构，微弧氧化装置体3的上层内部为不锈钢内壁，微弧氧化装置体3上设置有圆柱形孔道。
[0024]工作时，通过将电解质溶液放入到微弧氧化装置体3中，阴极连接线8连接微弧氧化装置体3的内壁，阳极连接线7连接挂柱连接体2。
[0025]升降连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光辅助微弧氧化装置，包括微弧氧化装置体(3)，其特征在于：所述微弧氧化装置体(3)的下端位置处设置有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的下端位置处设置有橡胶底座(5)，所述微弧氧化装置体(3)的右端位置处设置有脉冲电源(9)，所述脉冲电源(9)的右端位置处设置有电源开关(10)，所述脉冲电源(9)的上端位置处设置有阴极连接线(8)，所述阴极连接线(8)的后端位置处设置有阳极连接线(7)，所述括微弧氧化装置体(3)的上端位置处设置有升降连接柱(11)，所述升降连接柱(11)靠近上端的位置处设置有挂柱连接体(2)，所述挂柱连接体(2)的下端位置处设置有挂柱体(1)，所述挂柱体(1)上设置有移动固定块(6)，所述挂柱体(1)的中间位置处设置有连接弹簧(12)，所述微弧氧化装置体(3)的前端位置处设置有紧固螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种激光辅助微弧氧化装置，其特征在于：所述微弧氧化装置体(3)分为两层结构，所述微弧氧化装置体(3)的上层内部为不锈钢内壁，所述微弧氧化装置体(3)上设置有圆柱形孔道。3.根据权利要求1所述的一种激光辅助微弧氧化装置，其特征在于：所述升降连接柱(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻绍森，
申请(专利权)人：苏州斯瑞克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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