一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽制造技术

技术编号:34882753 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-10 13:39
本实用新型专利技术公开一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽,包括电解槽和底座,所述电解槽安装在底座上端外壁上,所述电解槽靠近左上侧前端外壁设置有进水口,所述电解槽靠近右下侧前端外壁设置有出水口,所述电解槽上端设置有液体防溅出装置,所述电解槽内壁纵向设置有置物架,所述置物架前后两端均设置有电解物品高度调节装置,在电解槽上端增加了液体防溅出装置,能够避免液体溅出造成污染的问题,在电解槽后侧上端增加了电极接口固定装置,能够避免电极板与电源线之间连接不稳固导致的电极板不工作的问题,在置物架增加了电解物品高度调节装置,从而避免物品不能够完全浸入到液体中导致的处理不全面的问题。入到液体中导致的处理不全面的问题。入到液体中导致的处理不全面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽


[0001]本技术属于微弧氧化槽相关
,具体涉及一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽。

技术介绍

[0002]简单介绍微弧氧化也被称为等离子体电解氧化,是从阳极氧化技术的基础上发展而来的,形成的涂层优于阳极氧化。微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节,在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下,于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层,其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层,因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注。
[0003]现有的微弧氧化槽技术存在以下问题:在微弧氧化处理过程中电解槽中的液体会溅出,会造成对工作人员危害的问题和液体溅出后造成污染的问题,在微弧氧化处理时需要将电极板进行通电,在进行通电时会出现电源接通不够牢固造成脱落导致的电极板不能够工作耽误工作进程的问题,和在对物品进行微弧氧化处理时需要将物品浸入到电解液中,会出先因为物品的大小不同物品过大不能够完全浸入导致的微弧氧化处理不全面的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽,以解决上述
技术介绍
中提出的微弧氧化处理时液体溅出导致的对工作人员造成危害和污染环境的问题和微弧氧化处理时电极板与电源线之间连接不够稳固造成脱落导致的电极板不工作耽误工作进程的问题和物品过大导致的不能够完全浸入到液体中导致的微弧氧化处理不全面的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽,包括电解槽和底座,所述电解槽安装在底座上端外壁上,所述电解槽靠近左上侧前端外壁设置有进水口,所述电解槽靠近右下侧前端外壁设置有出水口,所述电解槽上端设置有液体防溅出装置,所述电解槽内壁纵向设置有置物架,所述置物架前后两端均设置有电解物品高度调节装置,所述电解槽上侧后端设置有电极接口固定装置,所述液体防溅出装置由框架、防护板、滑块和滑轨组成,所述电解槽上侧前后两端外壁均设置有滑轨,所述框架前后两侧底端均设置有滑块,所述框架内部设置有防护板,所述电极接口固定装置由电极板、连接口、固定卡扣和安装口组成,所述安装口贯穿在电解槽上侧后端,所述安装口内部设置有电极板,所述电极板上端外壁设置有连接口,所述连接口右端外壁设置有固定卡扣,两个所述电解物品高度调节装置均由调节螺丝、滑槽、固定块和调节孔组成,两个所述滑槽分别设置在电解槽前后两端内壁,两个所述滑槽内部均设置有调节孔,两个所述滑槽外壁均设置有固定块,两个所述固定块外壁中心处均设置有调节螺丝。
[0006]优选的,所述框架的横向长度与滑块和滑轨的长度均相等,所述滑块与框架均采
用不锈钢材质制成,所述滑块与框架之间通过焊接固定连接。
[0007]优选的,所述滑块外壁与滑轨内壁紧密贴合,所述滑块可在滑轨内部左右滑动。
[0008]优选的,所述防护板采用钢化玻璃制成,所述防护板透光度为百分之九十八,所述防护板与框架之间通过粘连剂固定连接。
[0009]优选的,所述电极板外壁与安装口内壁紧密贴合,所述电极板可在安装口内部上下滑动,所述连接口与固定卡扣之间通过螺丝连接。
[0010]优选的,所述电解槽采用聚氯乙烯材质制成,所述电解槽与底座之间通过粘连剂固定连接,所述电解槽横截面形状大小与底座横截面形状大小相等。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术在电解槽上端增加了液体防溅出装置,液体防溅出装置是由框架、防护板、滑块和滑轨共同组成,使用时在电解槽前后两侧上端安装滑轨,在框架的内部安装防护板,在框架前后两侧底端外壁安装滑块,将框架通过滑块安装在电解槽的滑轨中,能够避免出现在进行微弧氧化处理时电解槽内的液体溅出导致的对工作人员造成危害的问题和液体溅出后造成污染的问题,首先将防护板安装在框架内部,在框架前后两侧底端外壁分别安装两个滑块,再在电解槽前后两侧上端安装两个滑轨,使用时将框架底端的滑块对应安装到电解槽上的滑轨中即可;
[0013]2、本技术在电解槽后侧上端增加了电极接口固定装置,电极接口固定装置是由电极板、连接口、固定卡扣和安装口共同组成,在使用时将电源线固定在电极板上端的连接口中并用固定卡扣对电源线固定即可,能够避免出现在进行微弧氧化处理时电极板与电源线之间连接不够稳固造成脱落导致的电极板不工作耽误工作进程的问题,首先将安装口竖向安装在电解槽后端,再将电极板安装在安装口中,在电极板上端安装带有固定卡扣的连接口,在需要对电极板进行通电时将电源线连接到连接口中并通过连接口右端的固定卡扣对电源线进行固定即可;
[0014]3、本技术在置物架前后两端增加了电解物品高度调节装置,电解物品高度调节装置是由调节螺丝、滑槽、固定块和调节孔共同组成,在使用时在电解槽前后两端内壁安装滑槽,并在置物架两端安装固定块,再将固定块安装在滑槽外壁,通过滑槽内部的调节孔来对置物架高度进行高度调节,从而避免出现物品过大导致的不能够完全浸入到液体中导致的微弧氧化处理不全面的问题,首先将滑槽安装在电解槽前后两端内壁上,在滑槽内部设置多个调节孔,在将两端均安装上固定块的置物架安装到滑槽外壁,通过固定块外壁上的调节螺丝与滑槽内部的调节孔来进行置物架的高度调节即可。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽使用状态结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽平面结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的液体防溅出装置结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的电极接口固定装置结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的电解物品高度调节装置结构示意图;
[0021]图中:1、底座;2、电解槽;3、进水口;4、出水口;5、液体防溅出装置;6、置物架;7、电解物品高度调节装置;8、电极接口固定装置;9、框架;10、防护板;11、滑块;12、滑轨;13、电极板;14、连接口;15、固定卡扣;16、安装口;17、调节螺丝;18、滑槽;19、固定块;20、调节孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种钛合金微本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金微弧氧化用具有防震结构的微弧氧化槽,包括电解槽(2)和底座(1),其特征在于:所述电解槽(2)安装在底座(1)上端外壁上,所述电解槽(2)靠近左上侧前端外壁设置有进水口(3),所述电解槽(2)靠近右下侧前端外壁设置有出水口(4),所述电解槽(2)上端设置有液体防溅出装置(5),所述电解槽(2)内壁纵向设置有置物架(6),所述置物架(6)前后两端均设置有电解物品高度调节装置(7),所述电解槽(2)上侧后端设置有电极接口固定装置(8),所述液体防溅出装置(5)由框架(9)、防护板(10)、滑块(11)和滑轨(12)组成,所述电解槽(2)上侧前后两端外壁均设置有滑轨(12),所述框架(9)前后两侧底端均设置有滑块(11),所述框架(9)内部设置有防护板(10),所述电极接口固定装置(8)由电极板(13)、连接口(14)、固定卡扣(15)和安装口(16)组成,所述安装口(16)贯穿在电解槽(2)上侧后端,所述安装口(16)内部设置有电极板(13),所述电极板(13)上端外壁设置有连接口(14),所述连接口(14)右端外壁设置有固定卡扣(15),两个所述电解物品高度调节装置(7)均由调节螺丝(17)、滑槽(18)、固定块(19)和调节孔(20)组成,两个所述滑槽(18)分别设置在电解槽(2)前后两端内壁,两个所述滑槽(18)内部均设置有调节孔(20),两个所述滑槽(18)外壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻绍森
申请(专利权)人:苏州斯瑞克新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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