一种应用于高速编织机的提示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电线电缆的技术领域，尤其涉及一种应用于高速编织机的提示装置，其包括机体，所述机体上设有用于收卷编织线缆的收线轮，所述收线轮上设有用于检测收线轮上编织线缆厚薄并输出厚度检测信号的厚度检测装置，所述厚度检测装置上耦接有响应于厚度检测信号并输出控制信号的控制装置，所述控制装置上耦接有响应于控制信号并输出执行信号至机体以使机体启停的执行装置，当收线轮上的编织线缆收满在收线轮预定位置上时，所述执行装置输出执行信号至机体以使机体停止运行。本实用新型专利技术具有提高收线轮收线准确率、间接提高工作人员工作效率的效果。

A prompt device for high speed knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高速编织机的提示装置
本技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种应用于高速编织机的提示装置。
技术介绍
目前，高速编织机主要适用于数据通信线缆、控制电缆、音频线缆等屏蔽外网层的编制作业，同时还适应编制金属丝和纱线混编的线缆。现有编织线缆由多股金属细线事先通过并丝设备合成而成，最后由高速编织机将编制好的编织线缆收卷在收线轮上，当收线轮上的编织线缆收满,即编织线缆处于收线轮预定位置上时，由工作人员停止启动高速编织机，进而将收卷好的收线轮取出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一旦收线轮收卷编织线缆至预定位置后，而工作人员因意外情况不在高速编织机附近以使收线轮停止收卷编织线缆时，此时高速编织机将持续驱动收线轮收卷编织线缆，导致多余的编织线缆缠绕在收卷轮上，针对此，会影响编织线缆的使用以及编织线缆在收线轮上的张紧程度，从而会使工作人员花费额外的时间与劳动力清理多余的编织线缆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于高速编织机的提示装置，解决收线轮收卷多余编织线缆导致工作人员需花费较多时间来清理多余编织线缆的问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于高速编织机的提示装置，包括机体，所述机体上设有用于收卷编织线缆的收线轮，所述收线轮上设有用于检测收线轮上编织线缆厚薄并输出厚度检测信号的厚度检测装置，所述厚度检测装置上耦接有响应于厚度检测信号并输出控制信号的控制装置，所述控制装置上耦接有响应于控制信号并输出执行信号至机体以使机体启停的执行装置，当收线轮上的编织线缆收满在收线轮预定位置上时，所述执行装置输出执行信号至机体以使机体停止运行。采用上述技术方案，当厚度检测装置检测到编织线缆处于收线轮预定位置上时，厚度检测装置输出厚度检测信号至控制装置，控制装置接收到厚度检测信号时输出控制信号至执行装置，执行装置接收得到控制信号后输出执行信号至机体，以使机体停止启动，针对此，便能及时减少收线轮上的编织线额外收卷在收线轮上的情况，进而便于收线轮精准收卷预定圈数的编织线缆，对比工作人员花费额外时间清理多余编织线缆的情况，间接提高了工作人员的工作效率。本技术进一步设置为：所述厚度检测装置通过限位组件可拆卸式安装在机体上。采用上述技术方案，可拆卸式安装的方式便于将厚度检测装置放置在预定位置上，同时，也便于安装与拆卸厚度检测装置。本技术进一步设置为：所述限位组件包括定位块以及限位件，所述定位块设置在机体上并与收线轮相配合，所述限位件可拆卸式安装在定位块上。采用上述技术方案，限位件可拆卸式安装在定位块上，便于限位件的安装与拆卸，设置的定位块，便于将厚度检测装置安装在预定位置上。本技术进一步设置为：所述限位件包括连接块、弹性钩条以及弹簧，所述厚度检测装置设置在连接块上，所述弹性钩条设有两个并对称设置在背对厚度检测装置的连接块上，所述弹簧连接在相对称的弹性钩条之间用于驱使相对称的弹性钩条相互远离，所述弹性钩条与开设在定位块上的卡槽卡接配合。采用上述技术方案，当需要将厚度检测装置安装在预定位置上时，用手捏住相对称的弹性钩条，以使相对称的弹性钩条相互靠拢，再将弹性钩条插入卡槽内，此时，弹簧驱使相对称的弹性钩条相互远离，并使相对称的弹性钩条稳定卡在卡槽内，针对此，便能间接将厚度检测装置安装在预定位置上。本技术进一步设置为：所述限位件包括螺杆以及内螺纹，所述内螺纹开设在定位块上，所述厚度检测装置设置在螺杆上，所述螺杆与内螺纹螺纹配合。采用上述技术方案，当需要将厚度检测装置安装在预定位置上时，使螺杆对准内螺纹，再将螺杆螺纹连接在内螺纹上，针对此，便能将厚度检测装置及时的安装在预定位置上。本技术进一步设置为：所述厚度检测装置为微动开关。采用上述技术方案，当收线轮上的编织线缆收卷至预定位置上时，编织线缆会触碰到微动开关，当微动开关因编织线缆给予的压力而导通时，会输出预定信号至控制装置中，另外，微动开关触点间距小、动作行程短、通断迅速，针对此，便于微动开关及时输出信号。本技术进一步设置为：所述控制装置包括控制元件，所述控制元件耦接于微动开关并响应于厚度检测信号以输出控制信号。采用上述技术方案，当控制元件接收到高电平信号时，控制元件导通，当控制元件接收到低电平信号时，控制元件不导通。本技术进一步设置为：所述弹性钩条靠近卡槽的端部设有圆弧倒角。采用上述技术方案，设置的圆弧倒角具有导向性，能使弹性钩条快速卡入卡槽内，有效提高效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过厚度检测装置、控制装置以及执行装置的相互配合，能利用厚度检测装置检测收线轮上的编织线缆是否收满在收线轮上，当编织线缆收满时，能利用执行装置使机体停止工作，进而避免收线轮收卷多余编织线缆的情况。通过此方式，能便于收线轮精准收卷预定圈数的编织线缆，对比工作人员花费额外时间清理多余编织线缆的情况，间接提高了工作人员的工作效率。附图说明图1是本技术实施例1中机体的整体结构示意图；图2是本技术实施例1中机体背面与收卷轮的位置示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是本技术实施例1中控制装置与厚度检测装置的电路原理图；图5是本技术实施例2中编织线缆与收线轮的位置示意图；图6是图4中B处的放大图。附图标记：1、机体；2、收线轮；3、编织线缆；4、厚度检测装置；5、控制装置；6、执行装置；7、限位组件；71、限位件；72、连接块；73、弹性钩条；731、卡块；732、卡钩；74、弹簧；75、螺杆；76、内螺纹；8、连接杆；81、定位块；82、卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种应用于高速编织机的提示装置，如图1所示，包括用于将多根金属丝编制成编织线缆3的机体1，在机体1上安装有用于收卷编制好的编织线缆3的收线轮2，收卷轮安装在机体1底端机架上，收卷轮包括转轴与对称设置在转轴两端上的转盘，转轴与地面相平行，转轴被机体1上的驱动装置驱动转动，进而将编织线缆3收卷在收卷轮上。如图2和图4所示，为了使收卷轮收满编织线缆3至预定位置后，停止收卷编织线缆3，在机体1上安装有厚度检测装置4、控制装置5以及执行装置6，厚度检测装置4用于检测收线轮2上编织线缆3厚薄并输出厚度检测信号，控制装置5耦接于厚度检测装置4并响应于厚度检测信号以输出控制信号，执行装置6耦接于控制装置5并响应于控制信号以输出执行信号至机体1，当收线轮2上的编制导线收满至预定位置上时，执行装置6输出执行信号至机体1，以使机体1停止启动，针对此，便能使收线卷停止收卷编制导线。如图2和图3所示，在本实施例中，厚度检测装置4为微动开关，为了使厚度检测装置4很方便的检测到编织线缆3是否收满在收线轮2的预定位置上，在机体1底端机架上安装有与转轴相平行的连接杆8，连接杆8处于收线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于高速编织机的提示装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上设有用于收卷编织线缆（3）的收线轮（2），所述收线轮（2）上设有用于检测收线轮（2）上编织线缆（3）厚薄并输出厚度检测信号的厚度检测装置（4），所述厚度检测装置（4）上耦接有响应于厚度检测信号并输出控制信号的控制装置（5），所述控制装置（5）上耦接有响应于控制信号并输出执行信号至机体（1）以使机体（1）启停的执行装置（6），当收线轮（2）上的编织线缆（3）收满在收线轮（2）预定位置上时，所述执行装置（6）输出执行信号至机体（1）以使机体（1）停止运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于高速编织机的提示装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上设有用于收卷编织线缆（3）的收线轮（2），所述收线轮（2）上设有用于检测收线轮（2）上编织线缆（3）厚薄并输出厚度检测信号的厚度检测装置（4），所述厚度检测装置（4）上耦接有响应于厚度检测信号并输出控制信号的控制装置（5），所述控制装置（5）上耦接有响应于控制信号并输出执行信号至机体（1）以使机体（1）启停的执行装置（6），当收线轮（2）上的编织线缆（3）收满在收线轮（2）预定位置上时，所述执行装置（6）输出执行信号至机体（1）以使机体（1）停止运行。


2.根据权利要求1所述的一种应用于高速编织机的提示装置，其特征在于，所述厚度检测装置（4）通过限位组件（7）可拆卸式安装在机体（1）上。


3.根据权利要求2所述的一种应用于高速编织机的提示装置，其特征在于，所述限位组件（7）包括定位块（81）以及限位件（71），所述定位块（81）设置在机体（1）上并与收线轮（2）相配合，所述限位件（71）可拆卸式安装在定位块（81）上。


4.根据权利要求3所述的一种应用于高速编织机的提示装置，其特征在于，所述限位件（71）包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄善文，
申请(专利权)人：深圳市和泰盛电子线材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44