交叉带分拣机的小车制造技术

本申请公开了一种交叉带分拣机的小车，包括：T形梁，T形梁包括纵向主梁和横梁；动子板，固定在纵向主梁的下方；车架，包括两块竖直板以及侧护板；主动辊，包括主动轴以及中空的第一辊筒；从动辊，包括从动轴以及中空的第二辊筒；传送带，绕设在第一辊筒和第二辊筒上；驱动电机，固定在竖直板上，用于驱动主动辊转动；控制器，安装在车架内；纵向主梁为铝型材，第一辊筒和第二辊筒为铝型材。本申请的小车，车架结构简单，两块竖直板和侧护板就能够形成容纳传动带的空间，且纵向主梁、第一辊筒和第二辊筒均为铝型材，铝型材本身密度小重量轻，在不影响结构强度的同时可大幅降低小车重量。

Trolley with cross belt sorter

【技术实现步骤摘要】
交叉带分拣机的小车
本技术涉及分拣设备领域，具体涉及交叉带分拣机的小车。
技术介绍
近年来，随着我国快递物流行业市场的快速发展，每天处理大量包裹的超大型分拣中心的涌现，多道工序的分拣系统、高昂的人力成本、缓慢的分拣速率使交叉带分拣机市场需求日益增加，在交叉带分拣机环线小车结构中每台设备环线小车数量多，现有的小车整体重量偏高，运转时增加电机负担，且造成材料浪费，成本高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种交叉带分拣机的小车。本技术采取的技术方案如下：一种交叉带分拣机的小车，包括：T形梁，所述T形梁包括纵向主梁和安装在所述纵向主梁的端部的横梁；动子板，固定在所述纵向主梁的下方；车架，安装在所述T形梁上，所述车架包括两块竖直板以及连接两块所述竖直板的侧护板；主动辊，包括主动轴以及中空的第一辊筒，所述主动轴穿设在所述第一辊筒中且两端分别安装在两块竖直板上；从动辊，包括从动轴以及中空的第二辊筒，所述从动轴穿设在所述第二辊筒中且两端分别安装在两块竖直板上；传送带，绕设在所述第一辊筒和所述第二辊筒上；驱动电机，固定在所述竖直板上，驱动电机通过传动结构与所述主动辊配合，用于驱动主动辊转动；控制器，安装在所述车架内，用于控制所述驱动电机工作；所述纵向主梁为铝型材，所述第一辊筒和第二辊筒为铝型材。本申请的小车，车架结构简单，两块竖直板和侧护板就能够形成容纳传动带的空间，且纵向主梁、第一辊筒和第二辊筒均为铝型材，这样设置加工方便，且铝型材本身密度小重量轻，在不影响结构强度的同时可大幅降低小车重量。实际运用时，铝型材优选的采用中空结构。实际运用时，动子板也可以采用为铝型材。实际运用时，横梁为钣金弯折件。实际运用时，传动机构可以为链条、传动带或齿轮组等现有的传动机构。于本技术其中一实施例中，所述横梁可拆卸安装在纵向主梁上，所述动子板可拆卸安装在纵向主梁上，所述车架可拆卸安装在T形梁上。实际运用时，小车可以采用全螺纹连接，这样设置无需焊接，小车拆装方便，装配工序简单。于本技术其中一实施例中，所述横梁的两侧的前方转动安装有第一滚轮，所述第一滚轮的轴线与横梁的长度方向平行。于本技术其中一实施例中，所述横梁的两侧的下方转动安装有第二滚轮，所述第二滚轮的轴线与横梁的长度方向垂直。于本技术其中一实施例中，两块竖直板的中部均具有定位凹口，所述纵向主梁嵌入两个所述定位凹口，T形梁通过紧固件与对应的竖直板固定。通过定位凹口能够实现车架和T形梁的可靠定位和传力，小车结构受力结构好。于本技术其中一实施例中，所述竖直板呈倒三角形结构。竖直板这样设置，结构更紧凑，且可以节约用料成本。本技术的有益效果是：本申请的小车，车架结构简单，两块竖直板和侧护板就能够形成容纳传动带的空间，且纵向主梁、第一辊筒和第二辊筒均为铝型材，这样设置加工方便，且铝型材本身密度小重量轻，在不影响结构强度的同时可大幅降低小车重量。实际运用时，铝型材优选的采用中空结构。附图说明：图1是本技术交叉带分拣机的小车的正视图；图2是本技术交叉带分拣机的局部爆炸图。图中各附图标记为：1、T形梁；2、纵向主梁；3、横梁；4、动子板；5、车架；6、竖直板；7、侧护板；8、主动辊；9、从动辊；10、传送带；11、驱动电机；12、控制器；13、第一滚轮；14、第二滚轮；15、定位凹口。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。如图1和2所示，一种交叉带分拣机的小车，包括：T形梁1，T形梁1包括纵向主梁2和安装在纵向主梁2的端部的横梁3；动子板4，固定在纵向主梁2的下方；车架5，安装在T形梁1上，车架5包括两块竖直板6以及连接两块竖直板6的侧护板7；主动辊8，包括主动轴以及中空的第一辊筒，主动轴穿设在第一辊筒中且两端分别安装在两块竖直板6上；从动辊9，包括从动轴以及中空的第二辊筒，从动轴穿设在第二辊筒中且两端分别安装在两块竖直板6上；传送带10，绕设在第一辊筒和第二辊筒上；驱动电机11，固定在竖直板6上，驱动电机11通过传动结构与主动辊8配合，用于驱动主动辊8转动；控制器12，安装在车架5内，用于控制驱动电机11工作；纵向主梁2为铝型材，第一辊筒和第二辊筒为铝型材。本申请的小车，车架5结构简单，两块竖直板6和侧护板7就能够形成容纳传动带的空间，且纵向主梁2、第一辊筒和第二辊筒均为铝型材，这样设置加工方便，且铝型材本身密度小重量轻，在不影响结构强度的同时可大幅降低小车重量。实际运用时，铝型材优选的采用中空结构。本实施例中，动子板4为铝型材，横梁为钣金弯折件。实际运用时，传动机构可以为链条、传动带或齿轮组等现有的传动机构。于本实施例中，横梁3可拆卸安装在纵向主梁2上，动子板4可拆卸安装在纵向主梁2上，车架5可拆卸安装在T形梁1上。本实施例中，小车采用全螺纹连接，这样设置无需焊接，小车拆装方便，装配工序简单。如图2所示，于本实施例中，横梁3的两侧的前方转动安装有第一滚轮13，第一滚轮13的轴线与横梁3的长度方向平行。横梁3的两侧的下方转动安装有第二滚轮14，第二滚轮14的轴线与横梁3的长度方向垂直。如图2所示，于本实施例中，两块竖直板6的中部均具有定位凹口15，纵向主梁2嵌入两个定位凹口15，T形梁1通过紧固件与对应的竖直板6固定。通过定位凹口15能够实现车架5和T形梁1的可靠定位和传力，小车结构受力结构好。如图1和2所示，于本实施例中，竖直板6呈倒三角形结构。竖直板6这样设置，结构更紧凑，且可以节约用料成本。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉带分拣机的小车，包括：/nT形梁，所述T形梁包括纵向主梁和安装在所述纵向主梁的端部的横梁；/n动子板，固定在所述纵向主梁的下方；/n车架，安装在所述T形梁上，所述车架包括两块竖直板以及连接两块所述竖直板的侧护板；/n主动辊，包括主动轴以及中空的第一辊筒，所述主动轴穿设在所述第一辊筒中且两端分别安装在两块竖直板上；/n从动辊，包括从动轴以及中空的第二辊筒，所述从动轴穿设在所述第二辊筒中且两端分别安装在两块竖直板上；/n传送带，绕设在所述第一辊筒和所述第二辊筒上；/n驱动电机，固定在所述竖直板上，驱动电机通过传动结构与所述主动辊配合，用于驱动主动辊转动；/n控制器，安装在所述车架内，用于控制所述驱动电机工作；/n其特征在于，所述纵向主梁为铝型材，所述第一辊筒和第二辊筒为铝型材。/n

【技术特征摘要】
1.一种交叉带分拣机的小车，包括：
T形梁，所述T形梁包括纵向主梁和安装在所述纵向主梁的端部的横梁；
动子板，固定在所述纵向主梁的下方；
车架，安装在所述T形梁上，所述车架包括两块竖直板以及连接两块所述竖直板的侧护板；
主动辊，包括主动轴以及中空的第一辊筒，所述主动轴穿设在所述第一辊筒中且两端分别安装在两块竖直板上；
从动辊，包括从动轴以及中空的第二辊筒，所述从动轴穿设在所述第二辊筒中且两端分别安装在两块竖直板上；
传送带，绕设在所述第一辊筒和所述第二辊筒上；
驱动电机，固定在所述竖直板上，驱动电机通过传动结构与所述主动辊配合，用于驱动主动辊转动；
控制器，安装在所述车架内，用于控制所述驱动电机工作；
其特征在于，所述纵向主梁为铝型材，所述第一辊筒和第二辊筒为铝型材。


2.如权利要求1所述的交叉带分拣机的小车，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：范酬，黄菊新，陈佳杭，陈垂智，许杭杰，肖攀，张浩雨，朱文瑾，刘斌，
申请(专利权)人：衢州恒链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33