一种新型平版印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平版印刷技术领域，且公开了一种新型平版印刷装置，包括输送箱，所述输送箱的右侧开设有输送口，所述输送箱的内壁背面且位于输送口的左侧活动安装有平整轮。该新型平版印刷装置，通过设置平整轮，平版印刷装置在工作的时候需要印刷的纸从输送口放于输送平台的顶部，当印刷纸通过平整轮之后，平整轮将会压平纸张上的褶皱，同时除尘机构将会把纸张上多余的灰尘刷干净，有效的解决了纸张褶皱导致平版印刷装置印刷质量较差的情况，在印刷的时候印版滚轮将会把印刷的文字印刷在橡皮布滚轮上，之后橡皮布滚轮将文字印刷于纸张上，在橡皮布滚轮的左侧安装防漏墨机构，防止了橡皮布滚轮上的油墨滴落至纸张上。

A new type of lithography device

【技术实现步骤摘要】
一种新型平版印刷装置
本技术涉及平版印刷
，具体为一种新型平版印刷装置。
技术介绍
平版印刷是印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿，然后由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此油墨只能供到印版的图文部分。目前市场上的平板印刷机分为石印机、胶印机、珂版机，但是传统的平版印刷装置在使用的时候容易出现印刷的油墨没有烘干就被卷起，导致印刷质量差，同时输送印刷纸的结构简单，容易出现印刷纸褶皱，导致印刷质量差的情况发生，故而提出一种新型平版印刷装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型平版印刷装置，具备印刷质量高等优点，解决了传统的平版印刷装置在使用的时候容易出现印刷的油墨没有烘干就被卷起，导致印刷质量差，同时输送印刷纸的结构简单，容易出现印刷纸褶皱，导致印刷质量差的情况发生的问题。（二）技术方案为实现上述印刷质量高的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型平版印刷装置，包括输送箱，所述输送箱的右侧开设有输送口，所述输送箱的内壁背面且位于输送口的左侧活动安装有平整轮，所述输送箱的内壁背面且位于平整轮的下方活动安装有输送平台，所述输送箱的内壁顶部且位于输送平台的上方固定安装有除尘机构，所述输送箱的左侧固定安装有印刷箱，所述输送平台贯穿印刷箱的右侧壁并延伸至印刷箱的内部，所述印刷箱的内部且位于输送平台的左侧活动安装有传纸滚轮，所述印刷箱的内部且位于传纸滚轮的上方固定安装有橡皮布滚轮，所述印刷箱的内部且位于橡皮布滚轮的上方活动安装有印版滚轮，所述印刷箱的内壁背面且位于橡皮布滚轮的左侧固定安装有防漏墨机构，所述印刷箱的内部且位于传纸滚轮的底部左侧活动安装有输送滚筒，所述印刷箱的内部且位于输送滚筒的左侧固定安装有隔板，所述输送滚筒贯穿隔板，所述印刷箱的内部且位于隔板的左侧固定安装有风扇，所述风扇的下方固定安装有阻隔杆，所述阻隔杆的顶部固定安装有加热丝，所述阻隔杆的底部安装有贯穿阻隔杆的阻隔网，所述印刷箱的左侧固定安装有收纸箱，所述收纸箱的内部活动安装有收卷滚轮，所述输送滚筒与收卷滚轮通过皮带传动连接，所述收纸箱的内壁顶部且位于收卷滚轮的上方固定安装有监控摄像头，所述收纸箱内左侧开设有出纸口，所述印刷箱的正面活动安装有维修盖。优选的，所述输送箱的底部固定安装有支撑脚，所述除尘机构由固定块和除尘刷组成，且除尘刷固定安装于固定块的底部，且除尘刷与输送平台贴合。优选的，所述传纸滚轮的数量为两个，所述橡皮布滚轮的数量为两个。优选的，所述防漏墨机构由固定杆和吸墨纸组成，且吸墨纸固定安装于固定杆的右侧，所述防漏墨机构的长度等于橡皮布滚轮的直径。优选的，所述风扇的数量为两个，所述收纸箱的顶部固定安装有显示屏，且显示屏与监控摄像头信号连接。优选的，所述维修盖的高度小于印刷箱的高度，且维修盖的正面固定安装有开挂锁。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型平版印刷装置，具备以下有益效果：该新型平版印刷装置，通过设置平整轮，平版印刷装置在工作的时候需要印刷的纸从输送口放于输送平台的顶部，当印刷纸通过平整轮之后，平整轮将会压平纸张上的褶皱，同时除尘机构将会把纸张上多余的灰尘刷干净，有效的解决了纸张褶皱导致平版印刷装置印刷质量较差的情况，在印刷的时候印版滚轮将会把印刷的文字印刷在橡皮布滚轮上，之后橡皮布滚轮将文字印刷于纸张上，在橡皮布滚轮的左侧安装防漏墨机构，防止了橡皮布滚轮上的油墨滴落至纸张上，并且防漏墨机构可以刮除橡皮布滚轮一部分油墨，避免了油墨堆积导致印刷质量下降，当纸张印刷完成后将会被传送至风扇的下方，风扇启动向下方吹风，风被加热丝加热后经阻隔网来烘干印刷的纸张，通过设置阻隔网避免了风直接吹在纸张上导致印刷文字被风吹乱，最后烘干的纸张将会被收卷滚轮卷起，在卷起前监控摄像头将会拍摄印刷的文字，以便于提示工作人员观看印刷的产品效果，在发现有错误后停止印刷，提高了平版印刷装置的印刷效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图。图中：1输送箱、2输送口、3平整轮、4输送平台、5除尘机构、6印刷箱、7传纸滚轮、8橡皮布滚轮、9印版滚轮、10防漏墨机构、11输送滚筒、12隔板、13风扇、14阻隔杆、15加热丝、16阻隔网、17收纸箱、18收卷滚轮、19监控摄像头、20出纸口、21维修盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型平版印刷装置，包括输送箱1，输送箱1的右侧开设有输送口2，输送箱1的内壁背面且位于输送口2的左侧活动安装有平整轮3，输送箱1的内壁背面且位于平整轮3的下方活动安装有输送平台4，输送平台4的型号为DT75，输送箱1的内壁顶部且位于输送平台4的上方固定安装有除尘机构5，输送箱1的底部固定安装有支撑脚，除尘机构5由固定块和除尘刷组成，且除尘刷固定安装于固定块的底部，且除尘刷与输送平台4贴合，输送箱1的左侧固定安装有印刷箱6，输送平台4贯穿印刷箱6的右侧壁并延伸至印刷箱6的内部，印刷箱6的内部且位于输送平台4的左侧活动安装有传纸滚轮7，印刷箱6的内部且位于传纸滚轮7的上方固定安装有橡皮布滚轮8，传纸滚轮7的数量为两个，橡皮布滚轮8的数量为两个，印刷箱6的内部且位于橡皮布滚轮8的上方活动安装有印版滚轮9，印刷箱6的内壁背面且位于橡皮布滚轮8的左侧固定安装有防漏墨机构10，防漏墨机构10由固定杆和吸墨纸组成，且吸墨纸固定安装于固定杆的右侧，防漏墨机构10的长度等于橡皮布滚轮8的直径，印刷箱6的内部且位于传纸滚轮7的底部左侧活动安装有输送滚筒11，印刷箱6的内部且位于输送滚筒11的左侧固定安装有隔板12，输送滚筒11贯穿隔板12，印刷箱6的内部且位于隔板12的左侧固定安装有风扇13，风扇13的型号为WDD15050，风扇13的下方固定安装有阻隔杆14，阻隔杆14的顶部固定安装有加热丝15，阻隔杆14的底部安装有贯穿阻隔杆14的阻隔网16，印刷箱6的左侧固定安装有收纸箱17，收纸箱17的内部活动安装有收卷滚轮18，输送滚筒11与收卷滚轮18通过皮带传动连接，收纸箱17的内壁顶部且位于收卷滚轮18的上方固定安装有监控摄像头19，监控摄像头19的型号为ST-S7，风扇13的数量为两个，收纸箱17的顶部固定安装有显示屏，且显示屏与监控摄像头19信号连接，收纸箱17内左侧开设有出纸口20，印刷箱6的正面活动安装有维修盖21，维修盖21的高度小于印刷箱6的高度，且维修盖21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型平版印刷装置，包括输送箱（1），其特征在于：所述输送箱（1）的右侧开设有输送口（2），所述输送箱（1）的内壁背面且位于输送口（2）的左侧活动安装有平整轮（3），所述输送箱（1）的内壁背面且位于平整轮（3）的下方活动安装有输送平台（4），所述输送箱（1）的内壁顶部且位于输送平台（4）的上方固定安装有除尘机构（5），所述输送箱（1）的左侧固定安装有印刷箱（6），所述输送平台（4）贯穿印刷箱（6）的右侧壁并延伸至印刷箱（6）的内部，所述印刷箱（6）的内部且位于输送平台（4）的左侧活动安装有传纸滚轮（7），所述印刷箱（6）的内部且位于传纸滚轮（7）的上方固定安装有橡皮布滚轮（8），所述印刷箱（6）的内部且位于橡皮布滚轮（8）的上方活动安装有印版滚轮（9），所述印刷箱（6）的内壁背面且位于橡皮布滚轮（8）的左侧固定安装有防漏墨机构（10），所述印刷箱（6）的内部且位于传纸滚轮（7）的底部左侧活动安装有输送滚筒（11），所述印刷箱（6）的内部且位于输送滚筒（11）的左侧固定安装有隔板（12），所述输送滚筒（11）贯穿隔板（12），所述印刷箱（6）的内部且位于隔板（12）的左侧固定安装有风扇（13），所述风扇（13）的下方固定安装有阻隔杆（14），所述阻隔杆（14）的顶部固定安装有加热丝（15），所述阻隔杆（14）的底部安装有贯穿阻隔杆（14）的阻隔网（16），所述印刷箱（6）的左侧固定安装有收纸箱（17），所述收纸箱（17）的内部活动安装有收卷滚轮（18），所述输送滚筒（11）与收卷滚轮（18）通过皮带传动连接，所述收纸箱（17）的内壁顶部且位于收卷滚轮（18）的上方固定安装有监控摄像头（19），所述收纸箱（17）内左侧开设有出纸口（20），所述印刷箱（6）的正面活动安装有维修盖（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型平版印刷装置，包括输送箱（1），其特征在于：所述输送箱（1）的右侧开设有输送口（2），所述输送箱（1）的内壁背面且位于输送口（2）的左侧活动安装有平整轮（3），所述输送箱（1）的内壁背面且位于平整轮（3）的下方活动安装有输送平台（4），所述输送箱（1）的内壁顶部且位于输送平台（4）的上方固定安装有除尘机构（5），所述输送箱（1）的左侧固定安装有印刷箱（6），所述输送平台（4）贯穿印刷箱（6）的右侧壁并延伸至印刷箱（6）的内部，所述印刷箱（6）的内部且位于输送平台（4）的左侧活动安装有传纸滚轮（7），所述印刷箱（6）的内部且位于传纸滚轮（7）的上方固定安装有橡皮布滚轮（8），所述印刷箱（6）的内部且位于橡皮布滚轮（8）的上方活动安装有印版滚轮（9），所述印刷箱（6）的内壁背面且位于橡皮布滚轮（8）的左侧固定安装有防漏墨机构（10），所述印刷箱（6）的内部且位于传纸滚轮（7）的底部左侧活动安装有输送滚筒（11），所述印刷箱（6）的内部且位于输送滚筒（11）的左侧固定安装有隔板（12），所述输送滚筒（11）贯穿隔板（12），所述印刷箱（6）的内部且位于隔板（12）的左侧固定安装有风扇（13），所述风扇（13）的下方固定安装有阻隔杆（14），所述阻隔杆（14）的顶部固定安装有加热丝（15），所述阻隔杆（14）的底部安装有贯穿阻隔杆（14）的阻隔网（16），所述印刷箱（6）的左侧固定安装有收纸箱（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊刚，
申请(专利权)人：福州大兴油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35