预浸纸高速传感传递设备制造技术

本实用新型专利技术公开了预浸纸高速传感传递设备，本实用新型专利技术通过张紧辊，使纸张保持一定张弛力，避免出现褶皱影响印色质量，通过调节六方头螺栓，调节张紧弹簧的张紧力，使其能够针对不同的纸张使用不同的张紧力，保障印色纸张的适用范围，提高适用性，电子轴搭配贝加莱ACOPOS伺服可编程控制器，使其在印色过程中能够快速响应，通过纸张横向调节装置实现实时调节，避免出现重影以及漏印情况，采用的POWERLINK总线组建整机通讯网络，通讯速度快，进一步提高设备调节响应速度，快速调节纸张运动方向，大大的提高了印刷良品率，降低印刷废品率，操作显示屏向使用者实时提供各个电机的状态以及纸张印刷情况，出现故障时能快速了解问题所在，以便及时处理。

High speed sensor transfer equipment for prepreg paper

【技术实现步骤摘要】
预浸纸高速传感传递设备
本技术属于印色设备
；具体是预浸纸高速传感传递设备。
技术介绍
传统印色设备采用机械轴，通过同一个电机完成印色的全部传动操作过程，其结构简单，但是，传统机械轴印色设备染色质量差，当纸张在印色过程中，出现偏差时无法有效进行调节修正，导致出现重叠印色以及漏印，大大的增加了印刷废品率，因此，一种采用电子轴的可高效识别色彩确定印色位置，并能及时高效的反馈问题，同时能够自动高速调节纸张位置的印色设备的出现迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供预浸纸高速传感传递设备，以解决传统机械轴印色设备染色质量差，当纸张在印色过程中，出现偏差时无法有效进行调节修正，导致出现重叠印色以及漏印，大大的增加了印刷废品率的技术问题。为实现上述目的，本技术提供预浸纸高速传感传递设备，包括底垫、电机固定架、电机、纸带、卷纸辊、导纸辊、张紧辊、驱动辊、初步印色辊、后置印色辊、上盖、壳体、纸张横向调节装置、纸张水平调节辅助装置、操作显示屏以及控制器，所述上盖固定于壳体上端面上，所述控制器固定于壳体一侧壁上，所述操作显示屏设于控制器上，所述底垫均匀固定于壳体以及控制器下端面上，所述卷纸辊通过轴承固定于壳体内侧前端，且该轴承一端内嵌于壳体内侧壁上，另一端穿透壳体与电机输出轴连接，所述电机通过电机固定架固定于壳体外侧壁上，所述导纸辊通过轴承固定于壳体内侧，且该轴承两端皆内嵌于壳体内侧壁上，所述导纸辊设于卷纸辊一侧，所述导纸辊另一侧设有张紧辊，所述张紧辊固定于壳体内侧壁上，且与壳体内侧壁滑动连接，所述驱动辊设于壳体内侧，且位于张紧辊一侧，所述驱动辊一端连接有电机，所述初步印色辊、纸张横向调节装置、纸张水平调节辅助装置以及后置印色辊皆设于壳体内侧，且所述初步印色辊以及后置印色辊上端皆穿透上盖，所述后置印色辊设于壳体内侧后端，所述初步印色辊以及纸张横向调节装置依次设于驱动辊至后置印色辊之间，所述纸张水平调节辅助装置设于纸张横向调节装置之间，所述纸带一端连接卷纸辊，另一端依次穿过导纸辊、张紧辊、驱动辊、初步印色辊、纸张横向调节装置、纸张水平调节辅助装置、后置印色辊伸于壳体后端外侧；所述电机为高精度伺服马达，所述电机、初步印色辊、后置印色辊、纸张横向调节装置以及纸张水平调节辅助装置皆与控制器电性连接，所述控制器与操作显示屏电性连接，所述控制器采用贝加莱ACOPOS伺服可编程控制器，电性连接系统采用POWERLINK总线组建整机通讯网络，操作显示屏采用京东方生产的12″WU+/2in-1型触控显示屏。进一步地，所述张紧辊包括转辊、转轴、张紧弹簧、挡板以及六方头螺栓，所述转辊转动连接于转轴上，所述转轴两端皆连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧上端固定有挡板，所述挡板上端面转动连接有六方头螺栓；所述转轴两端滑动连接于壳体侧壁上，所述六方头螺栓与壳体上端面螺纹配合连接。进一步地，所述驱动辊包括第一驱动轴、第二驱动轴、主驱动辊、从动辊、十字螺栓、挤压弹簧挡板以及挤压弹簧，所述主驱动辊设于第二驱动轴上，所述第二驱动轴一端内嵌于壳体侧壁上，另一端与电机转动轴连接，所述从动辊设于第一驱动轴上，且所述第一驱动轴滑动连接于壳体内侧壁上，所述从动辊设于主驱动辊上侧，所述第一驱动轴两端皆连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧上端固定有挤压弹簧挡板，所述挤压弹簧挡板上端面上转动连接有十字螺栓，所述十字螺栓与壳体上端面螺纹配合连接。进一步地，所述初步印色辊包括涂料箱、第一印色转轴、印色电机、第二印色转轴、印色导纸辊以及印色辊，所述印色辊设于第一印色转轴上，所述第一印色转轴一端内嵌于壳体内侧壁上，另一端与印色电机输出轴连接，所述印色电机固定于壳体外侧壁上，所述涂料箱固定于壳体内侧壁上，且涂料箱设于印色辊上侧，并与印色辊紧密接触，所述印色导纸辊设于第二印色转轴上，所述第二印色转轴两端皆内嵌于壳体内侧壁上，所述印色导纸辊设于印色辊下侧，并与印色辊相啮合；所述涂料箱上端穿透上盖伸于上盖上侧，所述印色电机为高精度伺服马达，且与控制器电性连接。进一步地，所述纸张横向调节装置包括第一横向调节辊、套色光电眼以及第二横向调节辊，所述套色光电眼设于初步印色辊一侧，所述第二横向调节辊设于套色光电眼一侧，所述第一横向调节辊设于第二横向调节辊另一侧，所述第一横向调节辊与第二横向调节辊结构完全相同，所述套色光电眼采用高性能BST套色电光眼；所述第二横向调节辊包括齿轮、转动电机、固定架、调节辊电机固定架、调节辊电机以及调节辊，所述调节辊通过转轴固定于固定架上，且该转轴移动内嵌于固定架上，另一端与转动电机输出轴连接，所述转动电机内嵌于固定架上，所述固定架设于壳体内侧壁上，且与壳体内侧壁滑动连接，所述固定架下端面均匀布置有凸齿，所述调节辊电机通过调节辊电机固定架固定于壳体内侧底面上，所述调节辊电机输出轴上固定有齿轮，所述齿轮设于固定架下端，且与固定架下端凸齿相啮合；所述转动电机以及调节辊电机皆为高精度伺服马达，且与控制器电性连接。进一步地，所述纸张水平调节辅助装置结构与张紧辊结构完全相同，所述后置印色辊结构与初步印色辊结构完全相同。进一步地，本技术的工作步骤及原理：1)将需要印色的卷纸放入卷纸辊上，并将纸张的开头按顺序依次穿过设备；2)通过操作显示屏并利用控制器调节控制各个电机以及结构的传动数据；3)启动本技术，与卷纸辊相连接的电机按照设置的速度转动，同时，与驱动辊连接的电机按照设置的速度转动，纸张经过驱动辊进入初步印色辊上；4)印色辊蘸取涂料箱内的涂料印刷在纸张上，之后纸张继续向设备内部移动，经过套色光电眼时，套色光电眼快速将数据传输至控制器上，控制器将套色光电眼照射的图像导至操作显示屏上，显示起来，同时经过控制器的处理，向纸张横向调节装置发生调节信号；5)纸张横向调节装置接收到信号，调节辊电机电机启动，带动齿轮转动，带动第二横向调节辊移动，从而调节纸张位置，将需要印色的部分导正；6)经过纸张横向调节装置后，进入后置印色辊内，完成后续印色，完成印色后导出设备。本技术的有益效果：本技术通过张紧辊，进而保证纸张使用保持一定张弛力，避免出现褶皱影响印色质量，通过调节六方头螺栓，从而调节张紧弹簧的张紧力，使本技术的张紧辊能够针对不同的纸张使用不同的张紧力，从而增强本技术印色的纸张的种类范围，提高本技术的适用性，采用电子轴，通过贝加莱ACOPOS伺服可编程控制器运算速度快，数据处理能力强，从而在印色过程中能够快速响应，通过纸张横向调节装置实现实时调节，避免出现重影以及漏印情况，采用的POWERLINK总线组建整机通讯网络，通讯速度快，进一步提高设备调节响应速度，从而提高反应，及时调节纸张运输方向，大大的提高了印刷良品率，降低印刷废品率，操作显示屏的设置，向使用者实时提供各个电机的状态以及纸张印刷情况，及时了解设备情况，出现故障时能快速了解问题所在，本技术相比较市面上的同类产品具有传感速度快，调节及时，良品率高等有益效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预浸纸高速传感传递设备，包括底垫(1)、电机固定架(2)、电机(3)、纸带(4)、卷纸辊(5)、导纸辊(6)、张紧辊(7)、驱动辊(8)、初步印色辊(9)、后置印色辊(10)、上盖(11)、壳体(12)、纸张横向调节装置(13)、纸张水平调节辅助装置(14)、操作显示屏(15)以及控制器(16)，其特征在于，所述上盖(11)固定于壳体(12)上端面上，所述控制器(16)固定于壳体(12)一侧壁上，所述操作显示屏(15)设于控制器(16)上，所述底垫(1)均匀固定于壳体(12)以及控制器(16)下端面上，所述卷纸辊(5)通过轴承固定于壳体(12)内侧前端，且该轴承一端内嵌于壳体(12)内侧壁上，另一端穿透壳体(12)与电机(3)输出轴连接，所述电机(3)通过电机固定架(2)固定于壳体(12)外侧壁上，所述导纸辊(6)通过轴承固定于壳体(12)内侧，且该轴承两端皆内嵌于壳体(12)内侧壁上，所述导纸辊(6)设于卷纸辊(5)一侧，所述导纸辊(6)另一侧设有张紧辊(7)，所述张紧辊(7)固定于壳体(12)内侧壁上，且与壳体(12)内侧壁滑动连接，所述驱动辊(8)设于壳体(12)内侧，且位于张紧辊(7)一侧，所述驱动辊(8)一端连接有电机(3)，所述初步印色辊(9)、纸张横向调节装置(13)、纸张水平调节辅助装置(14)以及后置印色辊(10)皆设于壳体(12)内侧，且所述初步印色辊(9)以及后置印色辊(10)上端皆穿透上盖(11)，所述后置印色辊(10)设于壳体(12)内侧后端，所述初步印色辊(9)以及纸张横向调节装置(13)依次设于驱动辊(8)至后置印色辊(10)之间，所述纸张水平调节辅助装置(14)设于纸张横向调节装置(13)之间，所述纸带(4)一端连接卷纸辊(5)，另一端依次穿过导纸辊(6)、张紧辊(7)、驱动辊(8)、初步印色辊(9)、纸张横向调节装置(13)、纸张水平调节辅助装置(14)、后置印色辊(10)伸于壳体(12)后端外侧；/n所述电机(3)为高精度伺服马达，所述电机(3)、初步印色辊(9)、后置印色辊(10)、纸张横向调节装置(13)以及纸张水平调节辅助装置(14)皆与控制器(16)电性连接，所述控制器(16)与操作显示屏(15)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.预浸纸高速传感传递设备，包括底垫(1)、电机固定架(2)、电机(3)、纸带(4)、卷纸辊(5)、导纸辊(6)、张紧辊(7)、驱动辊(8)、初步印色辊(9)、后置印色辊(10)、上盖(11)、壳体(12)、纸张横向调节装置(13)、纸张水平调节辅助装置(14)、操作显示屏(15)以及控制器(16)，其特征在于，所述上盖(11)固定于壳体(12)上端面上，所述控制器(16)固定于壳体(12)一侧壁上，所述操作显示屏(15)设于控制器(16)上，所述底垫(1)均匀固定于壳体(12)以及控制器(16)下端面上，所述卷纸辊(5)通过轴承固定于壳体(12)内侧前端，且该轴承一端内嵌于壳体(12)内侧壁上，另一端穿透壳体(12)与电机(3)输出轴连接，所述电机(3)通过电机固定架(2)固定于壳体(12)外侧壁上，所述导纸辊(6)通过轴承固定于壳体(12)内侧，且该轴承两端皆内嵌于壳体(12)内侧壁上，所述导纸辊(6)设于卷纸辊(5)一侧，所述导纸辊(6)另一侧设有张紧辊(7)，所述张紧辊(7)固定于壳体(12)内侧壁上，且与壳体(12)内侧壁滑动连接，所述驱动辊(8)设于壳体(12)内侧，且位于张紧辊(7)一侧，所述驱动辊(8)一端连接有电机(3)，所述初步印色辊(9)、纸张横向调节装置(13)、纸张水平调节辅助装置(14)以及后置印色辊(10)皆设于壳体(12)内侧，且所述初步印色辊(9)以及后置印色辊(10)上端皆穿透上盖(11)，所述后置印色辊(10)设于壳体(12)内侧后端，所述初步印色辊(9)以及纸张横向调节装置(13)依次设于驱动辊(8)至后置印色辊(10)之间，所述纸张水平调节辅助装置(14)设于纸张横向调节装置(13)之间，所述纸带(4)一端连接卷纸辊(5)，另一端依次穿过导纸辊(6)、张紧辊(7)、驱动辊(8)、初步印色辊(9)、纸张横向调节装置(13)、纸张水平调节辅助装置(14)、后置印色辊(10)伸于壳体(12)后端外侧；
所述电机(3)为高精度伺服马达，所述电机(3)、初步印色辊(9)、后置印色辊(10)、纸张横向调节装置(13)以及纸张水平调节辅助装置(14)皆与控制器(16)电性连接，所述控制器(16)与操作显示屏(15)电性连接。


2.根据权利要求1所述的预浸纸高速传感传递设备，其特征在于，所述张紧辊(7)包括转辊(71)、转轴(72)、张紧弹簧(73)、挡板(74)以及六方头螺栓(75)，所述转辊(71)转动连接于转轴(72)上，所述转轴(72)两端皆连接有张紧弹簧(73)，所述张紧弹簧(73)上端固定有挡板(74)，所述挡板(74)上端面转动连接有六方头螺栓(75)；
所述转轴(72)两端滑动连接于壳体(12)侧壁上，所述六方头螺栓(75)与壳体(12)上端面螺纹配合连接。


3.根据权利要求1所述的预浸纸高速传感传递设备，其特征在于，所述驱动辊(8)包括第一驱动轴(81)、第二驱动轴(82)、主驱动辊(83)、从动辊(84)、十字螺栓(85)、挤压弹簧挡板(86)以及挤压弹簧(87)，所述主驱动辊(83)设于第二驱动轴(82)上，所述第二驱动轴(82)一端内嵌于壳体(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛卫星，
申请(专利权)人：临安福马装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33