一种强化纸递墨辊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种强化纸递墨辊机构，底座上端设有电机，电机上安装有主动轮，主动轮一侧设有传动箱，传动箱一端设有从动轮，传动轮上连接有转轴，转轴的外周设有若干根支撑杆，支撑杆的外周设有滚筒，滚筒内设有通孔，滚筒的外周包裹有胶套层，底座上安装有第三转轴，第三转轴上安装有气缸，气缸一端安装有伸缩杆，伸缩杆安装在传动箱上，伸缩杆与传动箱之间连接有第四转轴。由电机驱动主动轮旋转，由主动轮经过传动箱带动从动轮旋转，由从动轮驱动滚筒旋转，实现胶套层对墨水进行搅拌，从而实现递墨的功能，另外由气缸驱动伸缩杆带动传动箱旋转，从而实现对滚筒角度的调整，以此调整递墨的角度，保证了递墨的质量，进而提高了印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种强化纸递墨辊机构
本技术涉及印刷设备的
，具体是一种强化纸递墨辊机构。
技术介绍
过去传统的方法是在印刷、涂布时版辊浸在油墨盒中，版辊旋转时直接从油墨盒中带上油墨进行印刷、涂布。在印刷的过程中，滚筒在传递油墨时，角度固定不利于滚筒将油墨传递进行印刷，导致印刷质量降低，故此亟需开发一种强化纸递墨辊机构来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种强化纸递墨辊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强化纸递墨辊机构，包括底座，所述底座上端设有电机，所述电机上安装有主动轮，所述主动轮远离电机的一侧设有传动箱，所述传动箱远离主动轮的一端设有从动轮，所述从动轮上连接有内转轴，所述内转轴的外周设有若干根支撑杆，所述支撑杆的外周设有滚筒，所述滚筒内设有通孔，所述滚筒的外周包裹有胶套层，所述底座上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有气缸，所述气缸远离第三转轴的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在传动箱上，所述伸缩杆与传动箱之间连接有第四转轴。作为本技术进一步的方案：所述底座上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第一活塞，所述第一活塞远离第二转轴的一端安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一端安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一活塞轴的一端安装在传动箱上，所述第二活塞与传动箱之间连接有第一转轴。作为本技术进一步的方案：所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。作为本技术进一步的方案：所述滚筒的外周设有若干个限位槽，所述胶套层靠近滚筒的一侧设有若干个卡接在限位槽内的限位凸筋。作为本技术进一步的方案：所述内转轴的外周设有若干个第四活塞，所述第四活塞靠近滚筒的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第四活塞的一端安装有第三活塞，所述第三活塞安装在滚筒的内壁。作为本技术进一步的方案：所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，由电机驱动主动轮旋转，由主动轮经过传动箱带动从动轮旋转，由从动轮旋转驱动内转轴旋转，由内转轴旋转带动滚筒旋转，滚筒旋转实现胶套层对墨水进行搅拌，从而实现递墨的功能，另外由气缸驱动伸缩杆带动传动箱旋转，从而实现对滚筒角度的调整，以此调整递墨的角度，保证了递墨的质量，进而提高了印刷的质量。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。附图说明图1为本技术所述强化纸递墨辊机构的结构示意图；图2为本技术所述强化纸递墨辊机构中滚筒的侧视图。图中：1、底座；2、电机；3、主动轮；4、传动箱；5、从动轮；6、支撑杆；7、滚筒；8、胶套层；9、伸缩杆；10、气缸；11、第三转轴；12、第一转轴；13、第二活塞；14、第一弹簧；15、第一活塞轴；16、第一活塞；17、第二转轴；18、限位凸筋；19、限位槽；20、通孔；21、内转轴；22、第二活塞轴；23、第二弹簧；24、第四活塞；25、第三活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种强化纸递墨辊机构，包括底座1，所述底座1上端设有电机2，所述电机2上安装有主动轮3，所述主动轮3远离电机2的一侧设有传动箱4，所述传动箱4远离主动轮3的一端设有从动轮5，所述从动轮5上连接有内转轴21，所述内转轴21的外周设有若干根支撑杆6，所述支撑杆6的外周设有滚筒7，所述滚筒7内设有通孔20，所述滚筒7的外周包裹有胶套层8，所述底座1上安装有第三转轴11，所述第三转轴11上安装有气缸10，所述气缸10远离第三转轴11的一端安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9安装在传动箱4上，所述伸缩杆9与传动箱4之间连接有第四转轴。使用时，由电机2驱动主动轮3旋转，由主动轮3经过传动箱4带动从动轮5旋转，由从动轮5旋转驱动内转轴21旋转，由内转轴21旋转带动滚筒7旋转，滚筒7旋转实现胶套层8对墨水进行搅拌，从而实现递墨的功能，另外由气缸10驱动伸缩杆9带动传动箱4旋转，从而实现对滚筒7角度的调整，以此调整递墨的角度，保证了递墨的质量，进而提高了印刷的质量。在本实施例中，所述底座1上安装有第二转轴17，所述第二转轴17上安装有第一活塞16，所述第一活塞16远离第二转轴17的一端安装有第一活塞轴15，所述第一活塞轴15远离第一活塞16的一端安装有第二活塞13，所述第二活塞13远离第一活塞轴15的一端安装在传动箱4上，所述第二活塞13与传动箱4之间连接有第一转轴12。通过在底座1上安装第二转轴17，第一活塞16沿第二转轴17旋转，第二活塞13沿第一转轴12旋转，第一活塞轴15在第一活塞16和第二活塞13内伸缩，实现了对传动箱4的支撑，保住了滚筒7在使用时的稳定性，保证了印刷的质量。在本实施例中，所述第一活塞16和第二活塞13之间设有第一弹簧14，所述第一弹簧14套接在第一活塞轴15的外周。通过在第一活塞16和第二活塞13之间设第一弹簧14，并使第一弹簧14套接在第一活塞轴15的外周，如此可以利用第一弹簧14的弹性恢复力实现对传动箱4移动时的减震缓冲，保证滚筒7在递膜搅拌时的稳定性，最终保证印刷的质量。在本实施例中，所述滚筒7的外周设有若干个限位槽19，所述胶套层8靠近滚筒7的一侧设有若干个卡接在限位槽19内的限位凸筋18。通过在滚筒7的外周设若干个限位槽19，并在胶套层8靠近滚筒7的一侧设若干个卡接在限位槽19内的限位凸筋18，如此可以提高胶套层8工作时的稳定性，避免胶套脱落，另外，也方便了胶套拆卸。在本实施例中，所述内转轴21的外周设有若干个第四活塞24，所述第四活塞24靠近滚筒7的一侧设有第二活塞轴22，所述第二活塞轴22远离第四活塞24的一端安装有第三活塞25，所述第三活塞25安装在滚筒7的内壁。通过在内转轴21的外周设若干个第四活塞24、第二活塞轴22和第三活塞25，利用第二活塞轴22在第四活塞24和第三活塞25内伸缩，实现了对滚筒7使用时振动的缓冲减震，如此提高了滚筒7工作时的稳定性。在本实施例中，所述第三活塞25和第四活塞24之间设有第二弹簧23，所述第二弹簧23套接在第二活塞轴22的外周。通过在第三活塞25和第四活塞24之间设第二弹簧23，利用第二弹簧23的弹性恢复力，实现了对滚筒7旋转时震动的吸收，提高了滚筒7工作时的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化纸递墨辊机构，其特征在于，包括底座，所述底座上端设有电机，所述电机上安装有主动轮，所述主动轮远离电机的一侧设有传动箱，所述传动箱远离主动轮的一端设有从动轮，所述从动轮上连接有内转轴，所述内转轴的外周设有若干根支撑杆，所述支撑杆的外周设有滚筒，所述滚筒内设有通孔，所述滚筒的外周包裹有胶套层，所述底座上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有气缸，所述气缸远离第三转轴的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在传动箱上，所述伸缩杆与传动箱之间连接有第四转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种强化纸递墨辊机构，其特征在于，包括底座，所述底座上端设有电机，所述电机上安装有主动轮，所述主动轮远离电机的一侧设有传动箱，所述传动箱远离主动轮的一端设有从动轮，所述从动轮上连接有内转轴，所述内转轴的外周设有若干根支撑杆，所述支撑杆的外周设有滚筒，所述滚筒内设有通孔，所述滚筒的外周包裹有胶套层，所述底座上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有气缸，所述气缸远离第三转轴的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在传动箱上，所述伸缩杆与传动箱之间连接有第四转轴。


2.根据权利要求1所述的一种强化纸递墨辊机构，其特征在于，所述底座上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第一活塞，所述第一活塞远离第二转轴的一端安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一端安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一活塞轴的一端安装在传动箱上，所述第二活塞与...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛卫星，
申请(专利权)人：临安福马装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33