一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，包括投料斗；投料管，可转动的连接于所述投料斗上；驱动结构，用于控制所述投料管转动；所述投料管的侧面开设有若干投料孔，还包括可拆卸连接于所述投料管外侧的管径适应件。针对现有的反应釜投料装置在投料时投料不均匀的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，它能保证投料时原料均匀分布在反应釜内，避免物料集中，使得反应加快，缩短了反应时间，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置


[0001]本技术涉及油墨制备
，具体涉及一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，由颜料、连结料和助剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
[0003]现有的反应釜投料装置在投料时投料不均匀，使得投放的物料较为集中，从而使得反应变慢，增加了反应时间，生产效率降低，不利于生产。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对现有的反应釜投料装置在投料时投料不均匀的技术问题，本技术提供了一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，它能保证投料时原料均匀分布在反应釜内，避免物料集中，使得反应加快，缩短了反应时间，提高了生产效率。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，包括投料斗；投料管，可转动的连接于所述投料斗上；驱动结构，用于控制所述投料管转动；所述投料管的侧面开设有若干投料孔，还包括可拆卸连接于所述投料管外侧的管径适应件。
[0009]可选地，所述管径适应件包括可拆卸连接于所述投料管外侧的固定套筒，以及通过至少一个轴承连接于所述固定套筒外侧的活动套筒。
[0010]可选地，所述活动套筒的外壁上设有防滑层。
[0011]可选地，所述固定套筒通过螺纹结构可拆卸连接于所述投料管上。
[0012]可选地，所述固定套筒上固连有握持环，所述握持环露出于所述活动套筒的上端或下端，且所述握持环的外径小于所述活动套筒的外径。
[0013]可选地，所述投料孔呈倾斜朝下设置。
[0014]可选地，所述驱动结构包括电机，以及用于传动连接所述电机输出轴和投料管的同步带。
[0015]可选地，所述投料斗内设有原料碾碎结构。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]本用于油墨原料反应釜的自动投料装置可通过管径适应件适应不同管径的反应釜进料管，并可保证投料时原料均匀分布在反应釜内，避免物料集中，使得反应加快，缩短了反应时间，提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提出的一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提出的一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置的剖面示意图；
[0021]1、投料斗；2、投料管；3、驱动结构；31、电机；32、同步带；4、投料孔；5、管径适应件；51、固定套筒；52、轴承；53、活动套筒；54、握持环。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]结合附图1和2，本实施例的一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，包括投料斗1，所述投料斗1的下端具有与所述投料管2相连的开口；投料管2，可转动的连接于所述投料斗1上，所述投料斗1和投料管2相连通；驱动结构3，用于控制所述投料管2转动；所述投料管2的侧面开设有若干投料孔4，所述投料孔4呈倾斜朝下设置，还包括可拆卸连接于所述投料管2外侧的管径适应件5；投料时，所述投料管2内的原料在离心力的作用下从若干投料孔4向侧面甩出，以使原料均匀分布在反应釜内；安装时，所述投料管2通过反应釜的进料管伸入至反应釜内，所述投料管2可通过管径适应件5以适应不同尺寸的反应釜进料管进行固定，具体的来说，所述管径适应件5包括可拆卸连接于所述投料管2外侧的固定套筒51，以及通过至少一个轴承52连接于所述固定套筒51外侧的活动套筒53(本实施例中，所述轴承52在固定套筒51和活动套筒53之间间隔设有两个)，使用时，所述活动套筒53抵接于所述反应釜进料管的内壁上进行固定，固定套筒51固连接于所述投料管2上与其同步转动，通过更换不同外径的活动套筒53的管径适应件5即可适应不同管径的反应釜进料管，进而提高本自动投料装置的适用性，所述管径适应件5的另一个作用就是为了保证所述投料管2转动时的
轴心位置不发生偏移。
[0027]作为本技术的可选方案，所述活动套筒53的外壁上设有防滑层，所述防滑层为粘附于所述活动套筒53外壁上的橡胶层，所述橡胶层用于增大活动套筒53与反应釜进料管之间的摩擦阻力，从而提高所述活动套筒53在使用时的稳定性。
[0028]作为本技术的可选方案，为了便于所述固定套筒51的拆装更换，所述固定套筒51通过螺纹结构可拆卸连接于所述投料管2上，具体的来说，所述固定套筒51的内壁上设有内螺纹，所述投料管2的外壁上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
[0029]作为本技术的可选方案，所述固定套筒51的上端固连有握持环54，所述握持环54露出于所述活动套筒53的上端，在将固定套筒51通过螺纹结构安装于所述投料管2上时，用户可通过所述握持环54进行施力，所述握持环54为表面具有防滑纹的环状结构，且在此基础上，所述握持环54的外径小于所述活动套筒53的外径，以防止所述握持环54与反应釜进料管关闭相接触影响所述固定套筒51的转动。
[0030]作为本技术的可选方案，所述驱动结构3包括电机31，以及用于传动连接所述电机31输出轴和投料管2的同步带32，所述电机31通过同步带32即可控制所述投料管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，其特征在于：包括投料斗；投料管，可转动的连接于所述投料斗上；驱动结构，用于控制所述投料管转动；所述投料管的侧面开设有若干投料孔，还包括可拆卸连接于所述投料管外侧的管径适应件。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，其特征在于：所述管径适应件包括可拆卸连接于所述投料管外侧的固定套筒，以及通过至少一个轴承连接于所述固定套筒外侧的活动套筒。3.根据权利要求2所述的一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，其特征在于：所述活动套筒的外壁上设有防滑层。4.根据权利要求2所述的一种用于油墨原料反应釜的自动投料装置，其特征在于：所述固定套筒通过螺纹结构可拆卸连接于所述投料管上。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛卫星，
申请(专利权)人：临安福马装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：