本实用新型专利技术提供一种硅油加工生产用进料装置。所述硅油加工生产用进料装置包括进料桶；环形板，所述环形板固定套设在所述进料桶上；进料管，所述进料管设置在所述进料桶的底部；进料阀，所述进料阀设置在所述进料管上；多个配料机构，多个所述配料机构均设置在所述环形板上；压料机构，所述压料机构设置在所述进料桶上；动力机构，所述动力机构设置在所述压料机构上。本实用新型专利技术提供的硅油加工生产用进料装置具有进料速度较快、不易出现堵塞，能够调整控制原料配比的优点。调整控制原料配比的优点。调整控制原料配比的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种硅油加工生产用进料装置
[0001]本技术涉及硅油加工生产的
，尤其涉及一种硅油加工生产用进料装置。
技术介绍
[0002]硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。在硅油产生加工的过程中需要向加工设备内进料。
[0003]但是，现有的进料装置往往存在以下问题：(1)由于硅油粘稠度较高，因此现有的进料设备往往都存在进料速度较慢，且容易堵塞的问题；(2)现有的进料装置往往无法较为准确的对硅油中添加的各种原料的配比进行控制，因此往往需要提前使用测积容易或称重设备对原料进行配比，较为费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的硅油加工生产用进料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种进料速度较快、不易出现堵塞，能够调整控制原料配比的硅油加工生产用进料装置。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种硅油加工生产用进料装置，包括：进料桶；环形板，所述环形板固定套设在所述进料桶上；进料管，所述进料管设置在所述进料桶的底部；进料阀，所述进料阀设置在所述进料管上；多个配料机构，多个所述配料机构均设置在所述环形板上；压料机构，所述压料机构设置在所述进料桶上；动力机构，所述动力机构设置在所述压料机构上。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述配料机构包括配料桶、注料管和电磁阀，所述配料桶固定安装在所述环形板上，所述注料管设置在所配料桶的底部，所述注料管与所述进料桶相连通，所述电磁阀设置在所述配料桶上。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述配料桶上设置有观察窗口，所述观察窗口上设置有刻度线。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述压料机构包括两个螺杆、顶板、升降板、两个连接杆和压料板，两个所述螺杆均转动安装在所述环形板上，所述顶板转动安装在两个所述螺杆上，所述升降板螺纹套设在两个所述螺杆上，两个所述连接杆均固定安装在所述升降板的底部，所述压料板固定安装在两个所述连接杆的底端，所述压料板与所述进料桶的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述动力机构包括双轴电机、两个转轴、两个主动锥齿轮、两个从动锥齿轮，所述双轴电机固定安装在所述顶板的顶部，两个所述转轴分别固定安装在所述双轴电机的两侧输出轴上，两个所述主动锥齿轮分别固定安装在两个所述转轴相互远离的一端，两个所述从动锥齿轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述主动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮相啮合。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述顶板的顶部固定安装有两个限位板，两个所述限位板分别与两个所述转轴转动连接。
[0013]本技术提供了一种硅油加工生产用进料装置，有益效果在于：
[0014]通过进料桶可以对原料进行混合，通过进料管和进料阀可以将原料导入硅油加工设备中，通过多个配料机构可以多种原料的配比进行控制，通过压料机构可以将原料压入进料管内，从而可以增加进料速度并防止进料管出现堵塞，通过动力机构可以为压料机构提供动能，通过两个限位板可以对两个转轴进行限位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术提供的硅油加工生产用进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0018]图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0019]图中标号：1、进料桶；2、环形板；3、进料管；4、进料阀；5、配料桶；6、注料管；7、电磁阀；8、观察窗口；9、螺杆；10、顶板；11、升降板；12、连接杆；13、压料板；14、双轴电机；15、转轴；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0021]参见图1
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图3，本技术实施例提供的一种硅油加工生产用进料装置包括：进料桶1；环形板2，所述环形板2固定套设在所述进料桶1上；进料管3，所述进料管3设置在所述进料桶1的底部；进料阀4，所述进料阀4设置在所述进料管3上；多个配料机构，多个所述配料机构均设置在所述环形板2上；压料机构，所述压料机构设置在所述进料桶1上；动力机构，所述动力机构设置在所述压料机构上。
[0022]所述配料机构包括配料桶5、注料管6和电磁阀7，所述配料桶5固定安装在所述环形板2上，所述注料管6设置在所配料桶5的底部，所述注料管6与所述进料桶1相连通，所述电磁阀7设置在所述配料桶5上，通过多个配料机构可以多种原料的配比进行控制。
[0023]所述配料桶5上设置有观察窗口8，所述观察窗口8上设置有刻度线。
[0024]所述压料机构包括两个螺杆9、顶板10、升降板11、两个连接杆12和压料板13，两个所述螺杆9均转动安装在所述环形板2上，所述顶板10转动安装在两个所述螺杆9上，所述升降板11螺纹套设在两个所述螺杆9上，两个所述连接杆12均固定安装在所述升降板11的底部，所述压料板13固定安装在两个所述连接杆12的底端，所述压料板13与所述进料桶1的内壁滑动连接，通过压料机构可以将原料压入进料管3内，从而可以增加进料速度并防止进料管3出现堵塞。
[0025]所述动力机构包括双轴电机14、两个转轴15、两个主动锥齿轮16、两个从动锥齿轮17，所述双轴电机14固定安装在所述顶板10的顶部，两个所述转轴15分别固定安装在所述双轴电机14的两侧输出轴上，两个所述主动锥齿轮16分别固定安装在两个所述转轴15相互远离的一端，两个所述从动锥齿轮17分别固定套设在两个所述螺杆9上，两个所述主动锥齿轮16分别与两个所述从动锥齿轮17相啮合，通过动力机构可以为压料机构提供动能。
[0026]所述顶板10的顶部固定安装有两个限位板18，两个所述限位板18分别与两个所述转轴15转动连接，通过两个限位板18可以对两个转轴15进行限位。
[0027]本技术提供的硅油加工生产用进料装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅油加工生产用进料装置，其特征在于，包括：进料桶；环形板，所述环形板固定套设在所述进料桶上；进料管，所述进料管设置在所述进料桶的底部；进料阀，所述进料阀设置在所述进料管上；多个配料机构，多个所述配料机构均设置在所述环形板上；压料机构，所述压料机构设置在所述进料桶上；动力机构，所述动力机构设置在所述压料机构上。2.根据权利要求1所述的硅油加工生产用进料装置，其特征在于，所述配料机构包括配料桶、注料管和电磁阀，所述配料桶固定安装在所述环形板上，所述注料管设置在所配料桶的底部，所述注料管与所述进料桶相连通，所述电磁阀设置在所述配料桶上。3.根据权利要求2所述的硅油加工生产用进料装置，其特征在于，所述配料桶上设置有观察窗口，所述观察窗口上设置有刻度线。4.根据权利要求1所述的硅油加工生产用进料装置，其特征在于，所述压料机构包括两个螺杆、顶板、升降板、两个连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁国民，梅象柏，
申请(专利权)人：宣城硅鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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