【技术实现步骤摘要】
一种平床身数控车削中心
本专利技术涉及数控车削加工中心，尤其是涉及到一种平床身数控车削中心。
技术介绍
平床身数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘类等回转体零件，通过数控加工程序的运行，可自动完成多种部件的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作，机械使用寿命长，在加工过程中工作台可以根据加工需求在钢轨上移动，随着使用时间越久，长期暴露在环境当中的钢轨与工作台之间容易出现，移动不顺畅，卡顿的情况，从而影响使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种平床身数控车削中心，其结构包括操控系统箱、床身、钢轨、机座、工作台，所述操控系统箱设于床身上方，所述钢轨设于床身右侧，所述床身通过螺母旋紧固定于机座上方，所述工作台受电路控制在钢轨上横向滑动。所述工作台设有下粉机构、工位刀架，所述下粉机构右侧一端嵌入工作台内部，并通过螺母旋紧连接，所述下粉机构另一端设于工作台外部，所述下粉机构包括进料口、载料盒、旋转波轮、防尘罩壳、下料网、下料拨片、...
【技术保护点】
1.一种平床身数控车削中心，其结构包括操控系统箱(1)、床身(2)、钢轨(3)、机座(4)、工作台(5)，所述操控系统箱(1)设于床身(2)上方，所述钢轨(3)设于床身(2)右侧，所述床身(2)通过螺母旋紧固定于机座(4)上方，所述工作台(5)受电路控制在钢轨(3)上横向滑动，其特征在于：/n所述工作台(5)设有下粉机构(50)、工位刀架(51)，所述下粉机构(50)右侧一端嵌入工作台(5)内部，并通过螺母旋紧连接，所述下粉机构(50)另一端设于工作台(5)外部；/n所述下粉机构(50)包括进料口(501)、载料盒(502)、旋转波轮(503)、防尘罩壳(504)、下料网(...
【技术特征摘要】
1.一种平床身数控车削中心，其结构包括操控系统箱(1)、床身(2)、钢轨(3)、机座(4)、工作台(5)，所述操控系统箱(1)设于床身(2)上方，所述钢轨(3)设于床身(2)右侧，所述床身(2)通过螺母旋紧固定于机座(4)上方，所述工作台(5)受电路控制在钢轨(3)上横向滑动，其特征在于：
所述工作台(5)设有下粉机构(50)、工位刀架(51)，所述下粉机构(50)右侧一端嵌入工作台(5)内部，并通过螺母旋紧连接，所述下粉机构(50)另一端设于工作台(5)外部；
所述下粉机构(50)包括进料口(501)、载料盒(502)、旋转波轮(503)、防尘罩壳(504)、下料网(505)、下料拨片(506)、下料挡板(507)组成，所述进料口(501)设于下粉机构(50)左上方，并设有保护盖，所述载料盒(502)为正方体结构，所述旋转波轮(503)设于载料盒(502)内部，所述防尘罩壳(504)左侧一端与旋转波轮(503)相连接，所述防尘罩壳(504)另一端穿过载料盒(502)设于工作台(5)内部，所述下料网(505)通过卡扣锁紧与载料盒(502)底部，并设于下料挡板(507)左侧，所述下料挡板(507)与载料盒(502)呈一体成形结构，所述下料拨片(506)设于下料网(505)下方，并与下料挡板(507)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种平床身数控车削中心，其特征在于：所述下料拨片(506)设有拨动扣(5061)、滑动拨块(5062)、推动螺杆(5063)，所述拨动扣(5061)焊接下料拨片(506)左侧前表面上，所述滑动拨块(5062)设于下料拨片(506)右端上表面，并且与下料拨片(506)呈一体成形结构，所述推动螺杆(5063)表面上均匀分布有螺纹，所述推动螺杆(5063)左侧一端通过高温焊接方式与下料拨片(506)相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种平床身数控车削中心，其特征在于：所述下料挡板(507)设有横向滑槽(5071)，所述横向滑槽(5071)与下料挡板(507)呈一体成形结构，所述滑动拨块(5062)嵌入横向滑槽(5071)内部与其连接。
4.根据权利要求1所述的一种平床身数控车削中心，其特征在于：所述旋转波轮(50...
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