【技术实现步骤摘要】
一种可液屑分离的金属切削机床
本专利技术涉及金属削切机床领域，尤其是涉及到一种可液屑分离的金属切削机床。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液具有良好的冷却、清洗，防锈等特点，现在应用很广。现有技术下，金属切削中，切削过程中产生的金属屑与切削液混在一起，这样金属屑的回收很麻烦，同时切削液也无法保证二次使用，致使生产成本提高，对此需要进行改善。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种可液屑分离的金属切削机床，其结构包括切削机床、滑枕、刀架、工作台、机座、横梁滑轨、变速箱，所述的切削机床顶端上设有滑枕，所述的切削机床和滑枕滑动配合，所述的滑枕一端上设有刀架，所述的滑枕和刀架机械连接，所述的切削机床前端上设有工作台，所述的切削机床和工作台通过横梁滑轨滑动配合，所述的切削机床底端下设有机座，所述的切削机床和机座固定连接，所述的切削机床表面上安装有变速箱；所述的工作台由机体、分离腔、进料网、废屑暂存箱、废液暂存...
【技术保护点】
1.一种可液屑分离的金属切削机床，其结构包括切削机床(1)、滑枕(2)、刀架(3)、工作台(4)、机座(5)、横梁滑轨(6)、变速箱(7)，所述的切削机床(1)顶端上设有滑枕(2)，所述的切削机床(1)和滑枕(2)滑动配合，所述的滑枕(2)一端上设有刀架(3)，所述的滑枕(2)和刀架(3)机械连接，所述的切削机床(1)前端上设有工作台(4)，所述的切削机床(1)和工作台(4)通过横梁滑轨(6)滑动配合，所述的切削机床(1)底端下设有机座(5)，所述的切削机床(1)和机座(5)固定连接，所述的切削机床(1)表面上安装有变速箱(7)，其特征在于：/n所述的工作台(4)由机体(4...
【技术特征摘要】
1.一种可液屑分离的金属切削机床，其结构包括切削机床(1)、滑枕(2)、刀架(3)、工作台(4)、机座(5)、横梁滑轨(6)、变速箱(7)，所述的切削机床(1)顶端上设有滑枕(2)，所述的切削机床(1)和滑枕(2)滑动配合，所述的滑枕(2)一端上设有刀架(3)，所述的滑枕(2)和刀架(3)机械连接，所述的切削机床(1)前端上设有工作台(4)，所述的切削机床(1)和工作台(4)通过横梁滑轨(6)滑动配合，所述的切削机床(1)底端下设有机座(5)，所述的切削机床(1)和机座(5)固定连接，所述的切削机床(1)表面上安装有变速箱(7)，其特征在于：
所述的工作台(4)由机体(4a)、分离腔(4b)、进料网(4c)、废屑暂存箱(4d)、废液暂存箱(4e)、分离机构(4f)组成，所述的机体(4a)顶端上设有进料网(4c)，所述的机体(4a)和进料网(4c)相连接，所述的机体(4a)内部顶端上设有分离腔(4b)，所述的分离腔(4b)内侧下设有废液暂存箱(4e)，所述的废液暂存箱(4e)与机体(4a)相连接，所述的废液暂存箱(4e)上设有分离机构(4f)，所述的废液暂存箱(4e)和分离机构(4f)机械连接，所述的废液暂存箱(4e)左右两侧上设有废屑暂存箱(4d)，所述的废屑暂存箱(4d)与机体(4a)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种可液屑分离的金属切削机床，其特征在于：所述的机体(4a)顶端上设有防溅罩(4a1)，所述的机体(4a)和防溅罩(4a1)通过电焊焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可液屑分离的金属切削机床，其特征在于：所述的分离机构(4f)由电动机(4f1)、电机轴(4f2)、防堵机构(4f3)、清屑机构(4f4)、加压机构(4f5)组成，所述的电动机(4f1)上设有电机轴(4f2)，所述的电动机(4f1)和电机轴(4f2)一端机械连接，所述的电机轴(4f2)另一端上设有防堵机构(4f3)，所述的电机轴(4f2)和防堵机构(4f3)采用间隙配合，所述的防堵机构(4f3)表面上设有清屑机构(4f4)，所述的防堵机构(4f3)和清屑机构(4f4)滑动配合，所述的防堵机构(4f3)顶端上安装有加压机构(4f5)。
4.根据权利要求3所述的一种可液屑...
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