一种石墨烯压延机用压延辊制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨烯加工设备技术领域，具体涉及一种石墨烯压延机用压延辊、连接轴、挡盖、封闭装置，封闭装置包括环形电磁铁、固定环、活塞、弹簧。本实用新型专利技术的有益效果：将外部的热蒸汽由连接轴通入压延辊内，利用热量加速石墨烯原料的软化，进而提高压延质量及效率，同时设置封闭装置，通过环形电磁铁的通断电，使活塞与固定环的表面相抵或脱离，进而控制连接轴与压延辊内通孔的连通状态，无需作业人员手动操作，对压延辊进行热蒸汽的通入作业，一定程度上降低了劳动强度，提高作业效率，同时一定程度上避免了作业人员被热蒸汽烫伤的风险。

A calender roll for graphene calender

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯压延机用压延辊
本技术涉及石墨烯加工设备
，具体涉及一种石墨烯压延机用压延辊。
技术介绍
石墨烯原料在加工时，一般需要进行压延，将不规则形状的石墨烯原料压延成片状，目前的压延机主要是通过两个辊，即，咬入辊和压延辊，咬入辊将石墨烯原料咬入两辊之间，压延辊通过与石墨烯原料的摩擦力，进行转动，同时与咬入辊配合，将石墨烯原料进行压延，由于石墨烯原料中团块较大，压延效果往往不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种石墨烯压延机用压延辊，它可以实现通过对压延辊内通入热蒸汽，利用热量，渗透至石墨烯原料的团块中，加速石墨烯原料的软化，进而提高压延质量及效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种石墨烯压延机用压延辊，包括压延辊，所述压延辊上同轴设有一通孔，还包括：连接轴，所述连接轴设有两个且分别同轴转动连接在压延辊轴向两端，其为管状结构且其内部与所述通孔连通；挡盖，所述挡盖设有两个且分别滑配套装在两个连接轴上，其分别固接在所述压延辊轴向两端面上；封闭装置，所述封闭装置用于隔断通孔与连接轴的连通状态，其包括：环形电磁铁，所述环形电磁铁同轴设于其中一个连接轴上，对应的所述连接轴上设有供环形电磁铁卡装的、盲孔形式的、且槽口朝向压延辊的滑动槽；固定环，所述固定环同轴设于滑动槽内且位于滑动槽口部；活塞，所述活塞由导磁材质制成，其滑配设于所述滑动槽内且位于固定环、环形电磁铁之间，其轴端面上开有至少一个与所述固定环上中孔错开的进气槽；弹簧，所述弹簧设于滑动槽内，其弹力方向两端分别固接在所述活塞、环形电磁铁上，自然状态下，其抵顶所述活塞，使所述活塞与固定环表面相抵，且相抵面具有气密封。进一步地，所述压延辊内设有与通孔连通的储热腔。进一步地，所述连接轴上套装有环形密封圈，对应的所述压延辊上设有供环形密封圈安装的密封圈卡槽。进一步地，所述连接轴上套装有一法兰环，对应的所述压延辊上设有供法兰环大径端自由通过的避空槽，所述法兰环小径端上套装有轴承，对应的所述压延辊上设有供轴承安装的轴承槽，所述法兰环小径端的轴端面滑动接触挡盖面向压延辊一端面。本技术的有益效果：将外部的热蒸汽由连接轴通入压延辊内，利用热量加速石墨烯原料的软化，进而提高压延质量及效率，同时设置封闭装置，通过环形电磁铁的通断电，使活塞与固定环的表面相抵或脱离，进而控制连接轴与压延辊内通孔的连通状态，无需作业人员手动操作，对压延辊进行热蒸汽的通入作业，一定程度上降低了劳动强度，提高作业效率，同时一定程度上避免了作业人员被热蒸汽烫伤的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构爆炸示意图；图3为本技术中压延辊的立体结构示意图；图4为图3中立体结构剖视示意图；图5为本技术中连接轴的立体结构示意图；图6为图5中立体结构剖视示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-压延辊，2-通孔，3-连接轴，4-挡盖，5-环形电磁铁，6-滑动槽，7-固定环，8-活塞，9-进气槽，10-弹簧，11-储热腔，12-环形密封圈，13-密封圈卡槽，14-法兰环，15-避空槽，16-轴承，17-轴承槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示的一种石墨烯压延机用压延辊，包括压延辊1，所述压延辊1上同轴设有一通孔2，还包括：连接轴3，所述连接轴3设有两个且分别同轴转动连接在压延辊1轴向两端，其为管状结构且其内部与所述通孔2连通；挡盖4，所述挡盖4设有两个且分别滑配套装在两个连接轴3上，其分别固接在所述压延辊1轴向两端面上；封闭装置，所述封闭装置用于隔断通孔2与连接轴3的连通状态，其包括：环形电磁铁5，所述环形电磁铁5同轴设于其中一个连接轴3上，对应的所述连接轴3上设有供环形电磁铁5卡装的、盲孔形式的、且槽口朝向压延辊1的滑动槽6，具体地，将环形电磁铁设为由南通鑫磁机械制造有限公司生产的XDφ300H型号的环形电磁铁；固定环7，所述固定环7同轴设于滑动槽6内且位于滑动槽6口部；活塞8，所述活塞8由导磁材质制成，其滑配设于所述滑动槽6内且位于固定环7、环形电磁铁5之间，其轴端面上开有至少一个与所述固定环7上中孔错开的进气槽9；弹簧10，所述弹簧10设于滑动槽6内，其弹力方向两端分别固接在所述活塞8、环形电磁铁5上，自然状态下，其抵顶所述活塞8，使所述活塞8与固定环7表面相抵，且相抵面具有气密封。所述压延辊1内设有与通孔2连通的储热腔11，一方面减少了压延辊的壁厚，使得热量能够快速传导至石墨烯原料中。所述连接轴3上套装有环形密封圈12，对应的所述压延辊1上设有供环形密封圈12安装的密封圈卡槽13，通过设置环形密封圈，避免了压延辊内热蒸汽的泄露，导致热量损失。所述连接轴3上套装有一法兰环14，对应的所述压延辊1上设有供法兰环14大径端自由通过的避空槽15，所述法兰环14小径端上套装有轴承16，对应的所述压延辊1上设有供轴承16安装的轴承槽17，所述法兰环14小径端的轴端面滑动接触挡盖4面向压延辊1一端面，设置法兰环，减少了连接轴的轴向窜动，另外设置轴承，实现连接轴转动连接在压延辊上。本技术在使用时：将石墨烯原料通过现有技术放置与外部压延机的咬入辊和压延辊之间，通过咬入辊的转动，对石墨烯原料进行咬入，压延辊在与石墨烯原料的摩擦力作用下，进行转动，同步地，接通外部电源，使环形电磁铁通电，环形电磁铁产生磁性，由于活塞为导磁材质制成，驱动活塞朝环形电磁铁移动，脱离与固定环的相抵状态，此时再将外部蒸汽通入连接轴，由连接轴进入滑动槽内，并由环形电磁铁上中孔、活塞上进气槽、固定环上中孔进入压延辊的通孔内，随后进入储热腔内，使压延辊产生高温，高温传导至石墨烯原料中，加速石墨烯原料的软化，进而使石墨烯原料能够快速压延，且压延质量得以保证。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯压延机用压延辊，包括压延辊(1)，其特征在于，所述压延辊(1)上同轴设有一通孔(2)，还包括：/n连接轴(3)，所述连接轴(3)设有两个且分别同轴转动连接在压延辊(1)轴向两端，其为管状结构且其内部与所述通孔(2)连通；/n挡盖(4)，所述挡盖(4)设有两个且分别滑配套装在两个连接轴(3)上，其分别固接在所述压延辊(1)轴向两端面上；/n封闭装置，所述封闭装置用于隔断通孔(2)与连接轴(3)的连通状态，其包括：/n环形电磁铁(5)，所述环形电磁铁(5)同轴设于其中一个连接轴(3)上，对应的所述连接轴(3)上设有供环形电磁铁(5)卡装的、盲孔形式的、且槽口朝向压延辊(1)的滑动槽(6)；/n固定环(7)，所述固定环(7)同轴设于滑动槽(6)内且位于滑动槽(6)口部；/n活塞(8)，所述活塞(8)由导磁材质制成，其滑配设于所述滑动槽(6)内且位于固定环(7)、环形电磁铁(5)之间，其轴端面上开有至少一个与所述固定环(7)上中孔错开的进气槽(9)；/n弹簧(10)，所述弹簧(10)设于滑动槽(6)内，其弹力方向两端分别固接在所述活塞(8)、环形电磁铁(5)上，自然状态下，其抵顶所述活塞(8)，使所述活塞(8)与固定环(7)表面相抵，且相抵面具有气密封。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯压延机用压延辊，包括压延辊(1)，其特征在于，所述压延辊(1)上同轴设有一通孔(2)，还包括：
连接轴(3)，所述连接轴(3)设有两个且分别同轴转动连接在压延辊(1)轴向两端，其为管状结构且其内部与所述通孔(2)连通；
挡盖(4)，所述挡盖(4)设有两个且分别滑配套装在两个连接轴(3)上，其分别固接在所述压延辊(1)轴向两端面上；
封闭装置，所述封闭装置用于隔断通孔(2)与连接轴(3)的连通状态，其包括：
环形电磁铁(5)，所述环形电磁铁(5)同轴设于其中一个连接轴(3)上，对应的所述连接轴(3)上设有供环形电磁铁(5)卡装的、盲孔形式的、且槽口朝向压延辊(1)的滑动槽(6)；
固定环(7)，所述固定环(7)同轴设于滑动槽(6)内且位于滑动槽(6)口部；
活塞(8)，所述活塞(8)由导磁材质制成，其滑配设于所述滑动槽(6)内且位于固定环(7)、环形电磁铁(5)之间，其轴端面上开有至少一个与所述固定环(7)上中孔错开的进气槽(9)；
弹簧(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：勾学军，
申请(专利权)人：无锡烯创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32