一种石墨烯透明电极、其制作方法及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石墨烯透明电极、其制作方法及显示装置，该制作方法包括：配制预设浓度的氧化石墨烯溶液，对稀释后的氧化石墨烯溶液进行真空抽滤，得到氧化石墨烯薄膜；将抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热压喷涂转印；对热压喷涂转印后的氧化石墨烯薄膜进行还原处理，得到石墨烯透明电极。本发明专利技术实施例提供的上述制作方法较简单，得到的石墨烯透明电极具有低电阻、高平整性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤指一种石墨烯透明电极、其制作方法及显示装置。
技术介绍
在显示
，平板显示装置，如液晶显示器和有机电致发光显示器因其具有轻、薄、低功耗、高亮度，以及高画质等优点，在平板显示
占据重要的地位。目前显示装置中透明电极的材料一般采用氧化铟锡(Indiumtinoxide，简称ITO)，但由于ITO机械稳定性差，而且铟资源的日益缺少导致其成本的不断提高，所以急需寻求一些可替代的环保的电极材料。过去几十年研究者们尝试了大量的新型电极材料，比如纳米碳管、金属网格与金属纳米线网等。最近，由于其高导电性、透明性、可弯曲性、空气与高温稳定性，石墨烯(Graphene)作为一种新型的柔性电子学与电极材料得到广泛认同。石墨烯是一种理想的二维晶体，是由sp2杂化轨道的二维碳原子形成的厚度仅为单层原子的六角蜂窝状的平面。石墨烯特殊的片层结构使得石墨烯具有优异的电学、光学、热学及机械特性，由于电子在石墨烯中传输不易发生散射，迁移率高达2×105cm2/(VS)，是硅中电子迁移率的140倍。石墨烯的表面电阻约为31Ω/sq，导电率更是高达106S/m，，其构成的薄膜是一种超“柔性”的透明导体，使得石墨烯透明电极有望取代传统电极ITO，成为新一代透明电极。但是现有技术中石墨烯应用于透明电极存在电阻偏大、表面起伏大等问题。因此，如何制备出具有低电阻、高平整性的石墨烯透明电极，是本领域技r>术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种石墨烯透明电极、其制作方法及显示装置，可以利用简单的制作方法，得到具有低电阻、高平整性的石墨烯透明电极。因此，本专利技术实施例提供了一种石墨烯透明电极的制作方法，包括：配制预设浓度的氧化石墨烯溶液，对稀释后的所述氧化石墨烯溶液进行真空抽滤，得到氧化石墨烯薄膜；将所述抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热压喷涂转印；对所述热压喷涂转印后的氧化石墨烯薄膜进行还原处理，得到石墨烯透明电极。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，将所述抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热压喷涂转印，具体包括：在真空条件下采用喷射涂覆的方式将所述抽滤后的氧化石墨烯薄膜转印到待形成的电极图形的区域，进行热压处理。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，所述转印的角度范围为0至360度。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，所述待形成的电极图形的区域具有金属栅网；所述抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移在所述金属栅网的表面上。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，对所述热压喷涂转印后的氧化石墨烯薄膜进行还原处理，具体包括：采用水合肼还原法对所述热压喷涂转印后的氧化石墨烯进行还原处理。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，所述还原处理的温度范围为100℃至300℃。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，所述氧化石墨烯溶液的预设浓度范围为0.05％至10％。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，所述氧化石墨烯溶液为掺杂聚苯胺的氧化石墨烯复合溶液。在一种可能的实现方式中，在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，所述石墨烯透明电极为像素电极、公共电极或触控电极。本专利技术实施例还提供了一种石墨烯透明电极，所述石墨烯透明电极采用本专利技术实施例提供的上述制作方法制作。本专利技术实施例还提供了一种显示装置，包括本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极。本专利技术实施例的有益效果包括：本专利技术实施例提供的一种石墨烯透明电极、其制作方法及显示装置，该制作方法包括：配制预设浓度的氧化石墨烯溶液，对稀释后的氧化石墨烯溶液进行真空抽滤，得到氧化石墨烯薄膜；将抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热压喷涂转印；对热压喷涂转印后的氧化石墨烯薄膜进行还原处理，得到石墨烯透明电极。本专利技术实施例提供的上述制作方法较简单，在经过转移、转印和还原处理后，得到的石墨烯透明电极具有低电阻、高平整性。附图说明图1为本专利技术实施例提供的石墨烯透明电极的制作方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的石墨烯透明电极的制作方法在步骤S103执行后的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的石墨烯透明电极的SEM图；图4为本专利技术实施例提供的石墨烯透明电极的FT-IR图；图5为本专利技术实施例提供的具有石墨烯透明电极的液晶面板示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术实施例提供的石墨烯透明电极、其制作方法及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。其中，附图中各结构的大小和形状不反映石墨烯透明电极的真实比例，目的只是示意说明本
技术实现思路
。本专利技术实施例提供了一种石墨烯透明电极的制作方法，如图1所示，包括：S101、配制预设浓度的氧化石墨烯溶液，对稀释后的氧化石墨烯溶液进行真空抽滤，得到氧化石墨烯薄膜；S102、将抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热压喷涂转印；S103、对热压喷涂转印后的氧化石墨烯薄膜进行还原处理，得到石墨烯透明电极。在本专利技术实施例提供的上述石墨烯透明电极的制作方法中，该方法包括：首先配制预设浓度的氧化石墨烯溶液，对稀释后的氧化石墨烯溶液进行真空抽滤，得到氧化石墨烯薄膜；然后将抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热压喷涂转印；最后对热压喷涂转印后的氧化石墨烯薄膜进行还原处理，得到石墨烯透明电极。本专利技术实施例提供的制作方法较简单，在经过抽滤、热压喷涂转印和还原处理后，得到的石墨烯透明电极具有低电阻、高平整性。需要说明的是，本专利技术实施例在执行步骤S101配制预设浓度的氧化石墨烯溶液，对稀释后的氧化石墨烯溶液进行真空抽滤时，具体可以采用如下方式实现：首先，称取1.5g的硝酸钠(NaNO3)固体溶于69ml98％的浓硫酸中，形成混合液，将该混合液置于冰水浴中同时磁力搅拌15min，使NaNO3固体充分溶解(反应温度控制在0℃)；称量3.0g的天然石墨加入到上述的混合液中，搅拌15min(温度亦维持在0℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯透明电极的制作方法，其特征在于，包括：配制预设浓度的氧化石墨烯溶液，对稀释后的所述氧化石墨烯溶液进行真空抽滤，得到氧化石墨烯薄膜；将所述抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热压喷涂转印；对所述热压喷涂转印后的氧化石墨烯薄膜进行还原处理，得到石墨烯透明电极。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯透明电极的制作方法，其特征在于，包括：
配制预设浓度的氧化石墨烯溶液，对稀释后的所述氧化石墨烯溶液进行真
空抽滤，得到氧化石墨烯薄膜；
将所述抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热
压喷涂转印；
对所述热压喷涂转印后的氧化石墨烯薄膜进行还原处理，得到石墨烯透明
电极。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，将所述抽滤后的氧化石
墨烯薄膜转移到待形成的电极图形的区域，进行热压喷涂转印，具体包括：
在真空条件下采用喷射涂覆的方式将所述抽滤后的氧化石墨烯薄膜转印
到待形成的电极图形的区域，进行热压处理。
3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述转印的角度范围为0
至360度。
4.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述待形成的电极图形
的区域具有金属栅网；
所述抽滤后的氧化石墨烯薄膜转移在所述金属栅网的表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少武，周康迪，张子敬，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11