【技术实现步骤摘要】
一种可在模具内切除料头的塑胶注塑模
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种可在模具内切除料头的塑胶注塑模。
技术介绍
塑胶产品的成型过程是将热塑性或热固性塑料熔融后灌注到各种形状的模具内，再经过冷却固化最后形成成型产品的而过程。目前在塑件注塑成型过程中会产生料头，一般去除料头的方式是将成型的塑胶产品取出后由工作人员手持切割刀将料头去掉，耗费了大量的人力，降低了塑件注塑成型的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑件注塑成型过程中会产生料头，一般去除料头的方式是将成型的塑胶产品取出后由工作人员手持切割刀将料头去掉，耗费了大量的人力，降低了塑件注塑成型的效率的问题，而提出的一种可在模具内切除料头的塑胶注塑模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可在模具内切除料头的塑胶注塑模，包括底板、顶板、下模、上模、模芯、浇注口和液压缸，所述下模固定设置在底板的上表面，所述底板的上表面四角处均固定设有支撑杆，所述顶板固定设置在四个所述支撑杆的上端，所述液压缸固定设置在顶板的...
【技术保护点】
1.一种可在模具内切除料头的塑胶注塑模，包括底板(1)、顶板(2)、下模(3)、上模(4)、模芯(5)、浇注口(6)和液压缸(7)，其特征在于，所述下模(3)固定设置在底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面四角处均固定设有支撑杆(8)，所述顶板(2)固定设置在四个所述支撑杆(8)的上端，所述液压缸(7)固定设置在顶板(2)的下表面，所述上模(4)固定设置在液压缸(7)的移动端，所述浇注口(6)设置在上模(4)的顶部，所述上模(4)的内部且位于浇注口(6)的左侧开设有盲孔，所述盲孔的内部滑动设有切割刀片(9)，所述盲孔的左侧设有第一空腔，所述切割刀片(9)背面固定设有连接...
【技术特征摘要】
1.一种可在模具内切除料头的塑胶注塑模，包括底板(1)、顶板(2)、下模(3)、上模(4)、模芯(5)、浇注口(6)和液压缸(7)，其特征在于，所述下模(3)固定设置在底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面四角处均固定设有支撑杆(8)，所述顶板(2)固定设置在四个所述支撑杆(8)的上端，所述液压缸(7)固定设置在顶板(2)的下表面，所述上模(4)固定设置在液压缸(7)的移动端，所述浇注口(6)设置在上模(4)的顶部，所述上模(4)的内部且位于浇注口(6)的左侧开设有盲孔，所述盲孔的内部滑动设有切割刀片(9)，所述盲孔的左侧设有第一空腔，所述切割刀片(9)背面固定设有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离切割刀片(9)的一端贯穿盲孔的孔底并延伸至第一空腔的内部，所述第一空腔的内部设有锥形块(11)，所述锥形块(11)的右侧倾斜面与连接杆(10)的左端相抵设置，所述锥形块(11)的顶部竖直固定设有按压杆(12)，所述按压杆(12)的上端贯穿第一空腔的顶部并向上延伸，所述锥形块(11)的底部固定设有移动杆(13)，所述移动杆(13)的下端活动套接有套筒(14)，所述套筒(14)的底部与第一空腔的底部固定连接，所述移动杆(13)的杆壁固定设有固定板(15)，所述固定板(15)的下表面左右两侧均固定设有第一弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙云，曾光林，陈肖来，
申请(专利权)人：深圳宝田飞达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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