【技术实现步骤摘要】
一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺及其生产模具
本专利技术涉及油门旋转手柄生产
，尤其是涉及一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺及其生产模具。
技术介绍
传统的摩托车包括油门转动手柄(通常地该手柄位于方向把的右方)，油门转动手柄可转动地安装并机械地连接至调节驱动转矩的产生的发动机控制器。一般地，油门转动手柄经至少一个金属鲍顿拉索连接至发动机控制器，其中所述金属鲍顿拉索插在外层护套内，相对于护套自身滑动并且被第一弹簧推向对应无驱动转矩时的初始位置。现有的技术如授权公告号为CN101135274B的中国专利所公开的一种用于获取摩托车中油门转动手柄的角位置的系统，该采集系统备有固定的支撑本体；可转动地安装在支撑本体内的转轴；机械地连接到油门转动手柄和转轴的传动装置，以用于将油门转动手柄的运动传送至转轴自身；由支撑本体支撑的主角位置传感器，该主角位置传感器连接至转轴以确定转轴的角位置，并且适于提供对转轴角位置的两个相互冗余的测量；以及由支撑本体支撑的控制角位置传感器，该角位置传感器连接至转轴以确定转轴的角位置，并且适...
【技术保护点】
1.一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：金属片冲裁成型，在金属板上冲裁出俯视呈“T”字形状设置的金属片，金属片包括第一基板（11）和第二基板（21），第一基板（11）位于第二基板（21）的其中一端上，在第一基板（11）上冲裁有若干道穿孔（3）；/n步骤二：握柄连接部（2）冲压成型，对第一基板（11）和第二基板（21）进行冲压，使得第二基板（21）形成呈半圆环状设置的握柄连接部（2），同时使得第二基板（21）形成横截面呈“U”字形状设置的控制成型部（16），控制成型部（16）包括与握柄连接部（2）同圆心且管径略大于握柄连接部（2）管径的...
【技术特征摘要】
1.一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：金属片冲裁成型，在金属板上冲裁出俯视呈“T”字形状设置的金属片，金属片包括第一基板（11）和第二基板（21），第一基板（11）位于第二基板（21）的其中一端上，在第一基板（11）上冲裁有若干道穿孔（3）；
步骤二：握柄连接部（2）冲压成型，对第一基板（11）和第二基板（21）进行冲压，使得第二基板（21）形成呈半圆环状设置的握柄连接部（2），同时使得第二基板（21）形成横截面呈“U”字形状设置的控制成型部（16），控制成型部（16）包括与握柄连接部（2）同圆心且管径略大于握柄连接部（2）管径的半圆环体（14）以及两片分别位于半圆环体（14）两侧上的成型片材（15），所述半圆环体（14）与握柄连接部（2）之间形成缩颈部（22）；
步骤三：控制连接部（1）冲压成型，对位于半圆环体（14）两侧上两片成型片材（15）进行二次冲压，使得两片成型片材（15）均形成横截面呈四分之一圆环状设置的弧形体（17），并使得两道弧形体（17）远离半圆环体（14）的一侧相接，此时，半圆环体（14）与两道弧形体（17）形成控制连接部（1）。
2.根据权利要求1所述的一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺，其特征在于：步骤一中，所述第一基板（11）的其中一端上设置有燕尾槽（12），所述第二基板（21）的另外一端上设置与燕尾槽（12）形状相同的燕尾体（13），进行步骤三时，燕尾体（13）卡设于燕尾槽（12）内。
3.根据权利要求1所述的一种用于油门旋转手柄连接件的生产工艺，其特征在于：步骤一中，冲裁成型金属片时，第二基板（21）左右两侧与第二基板（21）相接的部位均设置有呈圆角状设置的过渡部（4）。
4.一种用于如权利要求1-3任一所述生产工艺的生产模具，其特征在于：包括冲裁模具（5）、普通冲压模具（6）和侧冲压模具（7），所述冲裁模具（5）用于冲裁金属片，所述普通冲压模具（6）用于握柄连接部（2）和半圆环体（14）的冲压成型，所述侧冲压模具（7）用于两道弧形体（17）的冲压成型。
5.一种用于如权利要求4所述生产工艺的生产模具，其特征在于：所述冲裁模具（5）包括第一上模（52）和第一下模（51），所述第一下模（51）上设置有与金属片形状相同设置的第一成型凸起（513），所述第一成型凸起（513）上设置有若干道分别与各道穿孔（3）形状位置相对应的成型孔（517），所述第一上模（52）上设置有第一成型腔（521），所述第一成型腔（521）上设置有若干道与成型孔（517）形状位置相应设置的成型柱（522）。
6.一种用于如权利要求4所述生产工艺的生产模具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄，倪世平，王小安，
申请(专利权)人：厦门金御工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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