一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置，属于冲压技术领域。本陶瓷覆铜板的自动冲压装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧分别设置有冲压框、支撑板、电动推杆和抵柱，所述冲压框的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定有安装板，所述安装板的底部分别固定有闸刀和上模，所述支撑板的顶部通过连接轴连接有倾斜板，所述倾斜板的顶部一侧固定有下模，所述冲压框的一侧上方分别安装有第一控制器和第二控制器。本实用新型专利技术结构设计合理适用，实现自动进料和出料的过程，大大提高了冲压的工作效率，节省劳动力。

An automatic pressing device for ceramic copper clad plate

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置
本技术属于冲压
，涉及一种冲压装置，特别是一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置。
技术介绍
陶瓷覆铜板是一种新兴材料，被广泛应用于手机、平板电脑等芯片中，它具有阻断信号接收等功能。现有的陶瓷覆铜板冲压装置自动化程度低，在工作时需要工作人员手动进行放料和下料，这样增加了工作人员的操作步骤和劳动强度，降低了生产效率，同时在冲压装置的工作中，冲压的力都是垂直向下的，作用力垂直向下传递，垂直向下传递会造成很大的震动，震动会对零件和设备造成破坏，使其工作的效率和产品的品质下降，这不仅需要高昂的维修费用，还浪费了其工作的时间，导致了经济损失，给人们的工作带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的生产效率低，工作人员劳动强度大和震动降低产品的品质等问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧分别设置有冲压框、支撑板、电动推杆和抵柱，且所述支撑板、电动推杆和抵柱均位于冲压框的内部下方位置处，所述冲压框的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定有安装板，所述安装板的底部分别固定有闸刀和上模，所述支撑板的顶部通过连接轴连接有倾斜板，所述倾斜板的顶部一侧固定有下模，所述倾斜板的底部固定有球形槽，且所述倾斜板的底部一侧与抵柱相接触，所述电动推杆的顶部固定有能与倾斜板中的球形槽脱离或者接触的球形块；所述工作台顶部的另一侧设置有电机和固定板，所述电机安装在固定板一侧，电机的输出端固定有丝杆，且所述丝杆的一端与冲压框的一侧相连接，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有夹持件，所述冲压框的一侧开设有进料口，所述冲压框的另一侧贯穿有出料口。在上述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置中，所述冲压框的一侧上方分别安装有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器与电机电性连接，所述第二控制器与电动推杆和气缸电性连接。在上述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置中，所述进料口的内侧固定有导向轮。在上述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置中，所述闸刀设置有两组，且两组所述闸刀以上模的纵向中轴线为中心镜像设置。在上述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置中，所述倾斜板的顶部光滑。在上述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置中，所述冲压框的内侧开设有限位槽，所述限位槽与安装板形成滑动连接。在上述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置中，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽处于固定板与冲压框之间，所述螺纹套的底部通过滑轮与滑槽滑动配合。在上述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置中，所述工作台的底部通过弹簧和伸缩件连接有底板，所述底板的底部设置有橡胶垫。在上述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置中，所述弹簧和伸缩件均设置有多组，且多组所述弹簧和伸缩件等距排列。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术通过设置电机、丝杆、螺纹套以及夹持件，电动推杆、球形块、球形槽、倾斜板和连接轴，第一控制器经过编程后控制电机的启停，电机启动使得丝杆转动，丝杆转动使得螺纹套向冲压框方向移动，从而使得夹持件推动陶瓷覆铜板向冲压框内移动，当陶瓷覆铜板移动到一定位置后，第一控制器关停电机，第二控制器控制气缸开始进行冲压工作，当陶瓷覆铜板冲压成型后，第二控制器控制电动推杆向上运动使得球形块插入球形槽内，在连接轴的作用下，倾斜板的一侧开始向上运动，从而使得倾斜板发生倾斜，倾斜板发生倾斜后，成型的陶瓷覆铜板从倾斜板上滑落，然后从出料口排出，该装置结构设计合理适用，实现自动进料和出料的过程，大大提高了冲压的工作效率，节省劳动力。2、本技术通过设置弹簧、伸缩件和橡胶垫，在冲压时，弹簧在伸缩过程中将冲压力进行缓冲，伸缩件保证了装置只能上下幅度，避免左右摆动，橡胶垫提高了装置与地面的摩擦力，并且进一步提高了减震效果，避免了震动力损坏零件和设备，提高产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中电动推杆的结构示意图；图3为本技术中夹持件的结构示意图；图4为本技术中倾斜板的结构示意图。图中：1、工作台；2、冲压框；3、气缸；4、活塞杆；5、安装板；6、限位槽；7、闸刀；8、上模；9、出料口；10、支撑板；11、连接轴；12、倾斜板；13、电动推杆；14、球形槽；15、下模；16、抵柱；17、进料口；18、导向轮；19、螺纹套；20、夹持件；21、滑轮；22、滑槽；23、弹簧；24、伸缩件；25、底板；26、橡胶垫；27、固定板；28、球形块；29、电机；30、丝杆；31、第一控制器；32、第二控制器。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本技术中：第一控制器的型号为HD1008；第二控制器的型号为K7M-DR20UE，电动推杆的型号为ZGB800，均为现有技术。如图1-4所示，一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置，包括工作台1、冲压框2、气缸3、活塞杆4、安装板5、限位槽6、闸刀7、上模8、出料口9、支撑板10、连接轴11、倾斜板12、电动推杆13、球形槽14、下模15、抵柱16、进料口17、导向轮18、螺纹套19、夹持件20、滑轮21、滑槽22、弹簧23、伸缩件24、底板25、橡胶垫26、固定板27、球形块28、电机29、丝杆30、第一控制器31和第二控制器32。具体来说，工作台1顶部一侧分别设置有冲压框2、支撑板10、电动推杆13和抵柱16，且支撑板10、电动推杆13和抵柱16均位于冲压框2的内部下方位置处，冲压框2的顶部安装有气缸3，气缸3的输出端连接有活塞杆4，活塞杆4的底端固定有安装板5，安装板5的底部分别固定有闸刀7和上模8。支撑板10的顶部通过连接轴11连接有倾斜板12，倾斜板12的顶部一侧固定有下模15，倾斜板12的底部固定有球形槽14，且倾斜板12的底部一侧与抵柱16相接触，这样对倾斜板12启动一个支撑作用，电动推杆13的顶部固定有能与倾斜板12中的球形槽14脱离或者接触的球形块28。工作台1顶部的另一侧设置有电机29和固定板27，所述电机29安装在固定板27一侧，电机29的输出端固定有丝杆30，且所述丝杆30的一端与冲压框2的一侧相连接，所述丝杆30的外表面套接有螺纹套19，所述螺纹套19的顶部固定有夹持件20，对陶瓷覆铜板起到一个固定的作用，便于陶瓷覆铜板进料。所述冲压框2的一侧开设有进料口17，所述冲压框2的另一侧贯穿有出料口9，进料口17的内侧固定有导向轮18，起到一个支撑陶瓷覆铜板的作用。如图1和图4所示，闸刀7设置有两组，且两组闸刀7以上模8的纵向中轴线为中心镜像设置，能够对陶瓷覆铜板进行裁剪，使用方便。倾斜板12的顶部光滑，起到一个自动出料的作用。如图1所示，冲压框2的内侧开设有限位槽6，所述限位槽6与安装板5形成滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧分别设置有冲压框(2)、支撑板(10)、电动推杆(13)和抵柱(16)，且所述支撑板(10)、电动推杆(13)和抵柱(16)均位于冲压框(2)的内部下方位置处，所述冲压框(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的底端固定有安装板(5)，所述安装板(5)的底部分别固定有闸刀(7)和上模(8)，所述支撑板(10)的顶部通过连接轴(11)连接有倾斜板(12)，所述倾斜板(12)的顶部一侧固定有下模(15)，所述倾斜板(12)的底部固定有球形槽(14)，且所述倾斜板(12)的底部一侧与抵柱(16)相接触，所述电动推杆(13)的顶部固定有能与倾斜板(12)中的球形槽(14)脱离或者接触的球形块(28)；所述工作台(1)顶部的另一侧设置有电机(29)和固定板(27)，所述电机(29)安装在固定板(27)一侧，电机(29)的输出端固定有丝杆(30)，且所述丝杆(30)的一端与冲压框(2)的一侧相连接，所述丝杆(30)的外表面套接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的顶部固定有夹持件(20)，所述冲压框(2)的一侧开设有进料口(17)，所述冲压框(2)的另一侧贯穿有出料口(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷覆铜板的自动冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧分别设置有冲压框(2)、支撑板(10)、电动推杆(13)和抵柱(16)，且所述支撑板(10)、电动推杆(13)和抵柱(16)均位于冲压框(2)的内部下方位置处，所述冲压框(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的底端固定有安装板(5)，所述安装板(5)的底部分别固定有闸刀(7)和上模(8)，所述支撑板(10)的顶部通过连接轴(11)连接有倾斜板(12)，所述倾斜板(12)的顶部一侧固定有下模(15)，所述倾斜板(12)的底部固定有球形槽(14)，且所述倾斜板(12)的底部一侧与抵柱(16)相接触，所述电动推杆(13)的顶部固定有能与倾斜板(12)中的球形槽(14)脱离或者接触的球形块(28)；所述工作台(1)顶部的另一侧设置有电机(29)和固定板(27)，所述电机(29)安装在固定板(27)一侧，电机(29)的输出端固定有丝杆(30)，且所述丝杆(30)的一端与冲压框(2)的一侧相连接，所述丝杆(30)的外表面套接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的顶部固定有夹持件(20)，所述冲压框(2)的一侧开设有进料口(17)，所述冲压框(2)的另一侧贯穿有出料口(9)。


2.根据权利要求1所述的陶瓷覆铜板的自动冲压装置，其特征在于，所述冲压框(2)的一侧上方分别安装有第一控制器(31)和第二控制器(32)，所述第一控制器(31)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚宜城，
申请(专利权)人：平湖市子元电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33