旋风反射真空脱硫立式锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋风反射真空脱硫立式锅炉，属于加热工程中有热源的流体。加热器领域，它由炉盘、炉内胆、炉外筒、冷凝器、脱硫管、滤清器等组成，在其炉膛中还设有旋风板及反射拱等附件，其优点在于可实现二次燃烧，并能够对锅炉排放的烟尘做充分净化，属于一种节能，环保型锅炉。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋风反射真空脱硫立式锅炉，属于加热工程中有热源的流体加热器领域。目前，在供暖或供水系统中采用的锅炉主要有单炉排的立式锅炉和双炉排的立式锅炉，这种结构的锅炉在使用时，虽然双炉排立式锅炉中有上、下两层炉排，可以进行二次燃烧，但是由于炉膛一般是直筒式，热气流直穿而过，黑烟和灰尘也随热气流进入到烟筒排放于大气中，热量也随气流排放到大气中，所以热能不能得到充分吸收利用，也不利于环境的保护。本技术的目的在于针对上述锅炉中存在的不足，为人们提供一种高效、环保型旋风反射真空脱硫立式锅炉。本技术的上述目的是这样实现的在炉膛中设有一个反射拱将炉膛分成上、下两部分，上炉膛中设有一个旋风板和一根冲天管，旋风板套在冲天管外，在上炉膛中还设有多组水墙管和吸尘栅，水墙管插入式焊接在内炉壁中，吸尘栅固定在两组水墙管之间；烟尘及热气经炉壁上的出烟口进入碱液槽、脱硫管、滤清器后经烟筒排出。本技术的有益效果在于1.燃烧物燃烧充分，有节煤效果。2.热转换效率和热散失状况明显改善。3.烟尘中有害物质含量显著降低。 附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术A-A位剖视图；图3是本技术的吸尘栅结构图。以下结合附图对本技术的技术方案作详细说明附图所提供的是本技术的一种实施例，它由炉盘、炉内胆、炉外筒、冷凝器、脱硫管、滤清器和烟筒组成，其结构上的特点包括在炉内胆的内空腔，也称炉膛的下部装有一个反射拱，反射拱是一个中心下凹的圆形拱板，其上有四个等周距排列的椭圆状导热孔，反射拱用来对未燃尽的挥发物进行反射，作二次燃烧，反射拱的边沿与炉内胆的内壁连接，在反射拱以上的炉膛中心有一个竖直安装的冲天管，冲天管的下端口封堵与反射拱中心焊接，上端口焊在炉内胆上顶面并与贮水层相通，在冲天管的外壁上自下而上环绕有一块螺旋状的旋风板，冲天管上有5层支管，支管每两根为一层，左、右对称装在旋风板的各螺旋层下面，支管的一端与冲天管相通，另一端经炉内胆与贮水层相通，另外在冲天管的下部有4根供水管，供水管一端口与冲天管相通，另一端口经炉内胆侧壁与贮水层相通，冲天管及其支管及来安装旋风板，同时也可以增大受热面积，提高锅炉的热效率；在炉内胆的内侧壁周围有四组竖置式的水墙管，水墙管的上、下端口弯曲插入式焊接在炉内胆的侧壁中，与贮水层相通，可增加受热面积，另外在紧贴炉内胆的内壁竖置焊接有四个吸尘栅，每个吸尘栅为一侧开口槽形容器，其内有多层栅片，每个吸尘栅固定在两组水墙管之间，且吸尘栅的开口方向与旋风板的螺旋上升方向相反，这样在气流随旋风板旋流而上时，与吸尘栅的栅片接触，烟尘将被吸附后落下，在炉内胆和炉外筒的夹层(贮水层)内设有一个蛇形冷凝器，其进水管和出水管穿出炉外筒并与炉外筒间焊接，由于冷凝器装在锅炉贮水层内，炉内空气与大气不连通，为真空状态下的热交换，具有高效的热能利用率，若采用多个冷凝器可实现一炉多用的功能；在炉内胆上部侧面开有一个出烟口，出烟口外接有一个出烟口弯头，出烟口弯头向下与一个多孔短管连接，多孔短管外环套有一个碱液槽，碱液槽中盛装有碱性溶液(NaOH)，多孔短管与脱硫管在碱液槽底部封接，在脱硫管的管内装有一个螺旋板，滤清器是一个箱体状容器，它的入口管与脱硫管下端连接，内部也设有一个螺旋板起吸附有害气体的作用，滤清器的出口管与烟道连接，在出口管内有两层过滤网，对排出烟尘做进一步净化，烟道另一端与烟筒连接。本技术由于采用了旋风板、反射拱，水墙管等装置提高了锅炉的热效率，而碱液槽、脱硫管、滤清器的采用使其排放的烟尘得到充分净化，冷凝器则可实现一炉多用的功能，所以本技术所述锅炉具有节能，环保的特性。权利要求1.一种旋风反射真空脱硫立式锅炉由炉盘、炉内胆、炉外筒、冷凝器、脱硫管、滤清器和烟筒组成，其特征在于炉内胆的内空腔(炉膛)下部装有一个反射拱，反射拱是一个中心下凹的圆形拱板，其上有多个等周距排列的椭圆状导热孔，反射拱的边沿与炉内胆的内壁连接，在反射拱以上的炉膛中心有一个竖直冲天管，冲天管的下端口封堵与反射拱中心焊接，上端口焊接在炉内胆上顶面并与贮水层相通，在冲天管的外壁上自下而上环绕有一块螺旋状旋风板，冲天管上有多层支管，支管每两根为一层，左、右对称装在旋风板的各螺旋层下面，支管的一端与冲天管相通，另一端经炉内胆与贮水层相通，下部有多根供水管，供水管一端口与冲天管相通，另一端口经炉内胆侧壁与贮水层相通；在炉内胆的内侧壁周围有多组竖置式的水墙管，水墙管的上、下端口弯曲插入式焊接在炉内胆的侧壁中，另外在紧贴炉内胆的内壁竖置焊接有多个吸尘栅，每个吸尘栅为一侧开口槽形容器，其内有多层栅片，每个吸尘栅固定在两组水墙管之间，且吸尘栅的开口方向与旋风板的螺旋上升方向相反；在炉内胆和炉外筒的夹层内设有一个或多个蛇形冷凝器，其进水管和出水管穿出炉外筒并与炉外筒间焊接；在炉内胆上部侧面开有一个出烟口，出烟口外接有一个出烟口弯头，出烟口弯头向下与一个多孔短管连接，多孔短管外环套有一个碱液槽，碱液槽中装有碱性溶液，多孔短管与脱硫管在碱液槽底部封接，在脱硫管的管内装有一个螺旋板，滤清器是一个箱体状容器，它的入口管与脱硫管下端连接，内部也装有一个螺旋板，它的出口管与烟道连接，在出口管内有两层过滤网，烟道另一端与烟筒连接。专利摘要本技术涉及一种旋风反射真空脱硫立式锅炉,属于加热工程中有热源的流体。加热器领域,它由炉盘、炉内胆、炉外筒、冷凝器、脱硫管、滤清器等组成,在其炉膛中还设有旋风板及反射拱等附件,其优点在于可实现二次燃烧,并能够对锅炉排放的烟尘做充分净化,属于一种节能,环保型锅炉。文档编号F24H1/22GK2365585SQ9824648公开日2000年2月23日 申请日期1998年11月13日 优先权日1998年11月13日专利技术者高振森 申请人:贾宝平, 高振森本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风反射真空脱硫立式锅炉由炉盘［１］、炉内胆［７］、炉外筒［１０］、冷凝器［１２］、脱硫管［１８］、滤清器［２１］和烟筒［２５］组成，其特征在于炉内胆［７］的内空腔（炉膛）下部装有一个反射拱［２］，反射拱［２］是一个中心下凹的圆形拱板，其上有多个等周距排列的椭圆状导热孔［２６］，反射拱［２］的边沿与炉内胆［７］的内壁连接，在反射拱［２］以上的炉膛中心有一个竖直冲天管［６］，冲天管［６］的下端口封堵与反射拱［２］中心焊接，上端口焊接在炉内胆［７］上顶面并与贮水层［１４］相通，在冲天管［６］的外壁上自下而上环绕有一块螺旋状旋风板［５］，冲天管［６］上有多层支管［８］，支管［８］每两根为一层，左、右对称装在旋风板［５］的各螺旋层下面，支管［８］的一端与冲天管［６］相通，另一端经炉内胆［７］与贮水层［１４］相通，下部有多根供水管［３］，供水管［３］一端口与冲天管［６］相通，另一端口经炉内胆［７］侧壁与贮水层［１４］相通；在炉内胆［７］的内侧壁周围有多组竖置式的水墙管［４］，水墙管［４］的上、下端口弯曲插入式焊接在炉内胆［７］的侧壁中，另外在紧贴炉内胆［７］的内壁竖置焊接有多个吸尘栅［９］，每个吸尘栅［９］为一侧开口槽形容器，其内有多层栅片［２７］，每个吸尘栅［９］固定在两组水墙管［４］之间，且吸尘栅［９］的开口方向与旋风板［２］的螺旋上升方向相反；在炉内胆［７］和炉外筒［１０］的夹层内设有一个或多个蛇形冷凝器［１２］，其进水管［１１］和出水管［１３］穿出炉外筒［１０］并与炉外筒［１０］间焊接；在炉内胆［７］上部侧面开有一个出烟口［２８］，出烟口［２８］外接有一个出烟口弯头［１５］，出烟口弯头［１５］向下与一个多孔短管［１６］连接，多孔短管［１６］外环套有一个碱液槽［１７］，碱液槽［１７］中装有碱性溶液，多孔短管［１６］与脱硫管［１８］在碱液槽［１７］底部封接，在脱硫管［１８］的管内装有一个螺旋板［１９］，滤清器［２１］是一个箱体状容器，它的入口管与脱硫管［１８］下端连接，内部也装有一个螺旋板［２０］，它的出口管［２２］与烟道［２３］连接，在出口管［２２］内有两层过滤网［２３］，烟道［２３］另一端与烟筒［２５］连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高振森，
申请(专利权)人：贾宝平，高振森，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]