【技术实现步骤摘要】
一种电火花加工用门形限位装置
本技术涉及电火花加工用限位装置相关
，具体为一种电火花加工用门形限位装置。
技术介绍
电火花加工作为新型焊接技术目前被广泛应用，因对焊点的把控主要取决于工件夹持的精确度，所以电火花加工对工件的夹持精确度要求较高，现有的夹持限位装置在对工件进行夹持限位以后，容易出现工件因自身重力和尺寸的问题导致工件本身与夹持限位装置之间产生相对位移以及对夹持限位装置固定较为麻烦，导致焊点出现偏差，造成次品率提升，降低了经济效益，所以急需一种能够方便对工件进行夹持限位，避免工件与装置之间产生相对位移，降低次品率的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电火花加工用门形限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的夹持限位装置的固定较为麻烦，以及工件与夹持限位装置之间容易产生相对位移导致次品率升高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花加工用门形限位装置，包括工作台，所述工作台顶面的一侧同体设置有固定板，所述固定板靠近工作台中轴线的一侧固定有两个导杆，两个所述导杆的外壁均套...
【技术保护点】
1.一种电火花加工用门形限位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的一侧同体设置有固定板(2)，所述固定板(2)靠近工作台(1)中轴线的一侧固定有两个导杆(3)，两个所述导杆(3)的外壁均套接有限位杆(4)，所述限位杆(4)远离导杆(3)的一端固定有与固定板(2)尺寸相同的活动板(5)，所述活动板(5)的正面靠近底部处开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)的内部插接有可在其内部自由转动的螺旋杆(7)，所述螺旋杆(7)的一端穿过限位孔(6)延伸至固定板(2)的正面并固定有轴承(8)，所述固定板(2)的正面开设有与轴承(8)相匹配的固定孔(9)，所述轴承(8)的...
【技术特征摘要】
1.一种电火花加工用门形限位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的一侧同体设置有固定板(2)，所述固定板(2)靠近工作台(1)中轴线的一侧固定有两个导杆(3)，两个所述导杆(3)的外壁均套接有限位杆(4)，所述限位杆(4)远离导杆(3)的一端固定有与固定板(2)尺寸相同的活动板(5)，所述活动板(5)的正面靠近底部处开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)的内部插接有可在其内部自由转动的螺旋杆(7)，所述螺旋杆(7)的一端穿过限位孔(6)延伸至固定板(2)的正面并固定有轴承(8)，所述固定板(2)的正面开设有与轴承(8)相匹配的固定孔(9)，所述轴承(8)的外壁和内壁分别与固定孔(9)的内壁以及螺旋杆(7)端部的外壁固定。
2.根据权利要求1所述的一种电火花加工用门形限位装置，其特征在于：两个所述导杆(3)平行设置，且其中一个导杆(3)的外壁开设有螺孔(31)，所述螺孔(31)的内部卡接有螺钉(32)，所述螺钉(32)的长度在1-2cm之间。
3.根据权利要求2所述的一种电火花加工用门形限位装置，其特征在于：另...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑黎明，全乃海，张永平，葛炳丰，
申请(专利权)人：江苏永长丰数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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