汽车转向节环槽加工刀具制造技术

技术编号:24384129 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-06 00:23
汽车转向节环槽加工刀具涉及汽车零件加工用具技术领域,解决了刀具加工要求高和刀具缠屑的问题,包括刀具本体和两个PCD刀片,刀具本体包括同轴设置且依次连接的第一分体、第二分体、过渡体、第三分体和第四分体,第一分体上焊接PCD刀片,第一分体、第二分体和第三分体的外轮廓均为圆柱形,过渡体的外轮廓为圆台形;第二分体直径大于第一分体直径,以使PCD刀片加工产生的废屑撞击在第二分体与第一分体相连接的连接面上。本实用新型专利技术解决了刀具缠屑问题,从而避免刀具异常断刀/掉刀情况,解决产品因刀具缠屑导致产品轴承孔划伤的问题,降低了刀具本体的加工制作难度,从而降低产品单件成本。

Machining tool for the ring groove of automobile knuckle

【技术实现步骤摘要】
汽车转向节环槽加工刀具
本技术涉及汽车零件加工用具
,具体涉及汽车转向节环槽加工刀具。
技术介绍
目前汽车作为普遍的交通工具,其需求量越来越大,为了满足市场的需求,各汽车生产厂家需不断进行技术革新。传统的汽车转向节环槽加工刀具采用面向机床主轴方向排屑的方式,如图1和图2所示,由于刀具的一个分体部分采用扁锥形分体(具体形状参见图1和图2),虽然扁锥形分体可以保证铝屑向机床主轴方向排屑,但需要使用动平衡调整螺钉对刀具做动平衡处理,对刀具加工要求较高;生产过程中经常出现刀具不断屑,从而导致刀具缠屑断刀/掉刀或者缠屑将产品轴承孔划伤,继而增加产品单件成本或导致产品报废。
技术实现思路
为了解决现有刀具加工要求高和刀具缠屑的问题,本技术提供汽车转向节环槽加工刀具。本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下:汽车转向节环槽加工刀具,包括刀具本体和焊接在刀具本体上的两个PCD刀片,所述刀具本体包括连接机床的第四分体,所述刀具本体还包括第一分体、第二分体、过渡体和第三分体,所述第一分体、第二分体、过渡体、第三分体和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车转向节环槽加工刀具,包括刀具本体和焊接在刀具本体上的两个PCD刀片(6),所述刀具本体包括连接机床的第四分体(5),其特征在于,所述刀具本体还包括第一分体(1)、第二分体(2)、过渡体(3)和第三分体(4),所述第一分体(1)、第二分体(2)、过渡体(3)、第三分体(4)和第四分体(5)同轴设置,第一分体(1)、第二分体(2)和第三分体(4)的外轮廓均为圆柱形,过渡体(3)的外轮廓为圆台形,第一分体(1)的一个底面焊接PCD刀片(6)、另一个底面连接第二分体(2)的一个底面,第二分体(2)的另一个底面连接过渡体(3)的大底面,过渡体(3)的小底面连接第三分体(4)的一个底面,第三分体(...

【技术特征摘要】
1.汽车转向节环槽加工刀具,包括刀具本体和焊接在刀具本体上的两个PCD刀片(6),所述刀具本体包括连接机床的第四分体(5),其特征在于,所述刀具本体还包括第一分体(1)、第二分体(2)、过渡体(3)和第三分体(4),所述第一分体(1)、第二分体(2)、过渡体(3)、第三分体(4)和第四分体(5)同轴设置,第一分体(1)、第二分体(2)和第三分体(4)的外轮廓均为圆柱形,过渡体(3)的外轮廓为圆台形,第一分体(1)的一个底面焊接PCD刀片(6)、另一个底面连接第二分体(2)的一个底面,第二分体(2)的另一个底面连接过渡体(3)的大底面,过渡体(3)的小底面连接第三分体(4)的一个底面,第三分体(4)的另一个底面连接第四分体(5);第二分体(2)直径大于第一分体(1)直径,以使PCD刀片(6)加工产生的废屑撞击在第二分体(2)与第一分体(1)相连接的连接面上。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昕皓张乐艾立华李建成
申请(专利权)人:吉林省吉通汽车零部件有限责任公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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