一种燃油燃气有机热载体锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油燃气有机热载体锅炉，它包括燃油燃气燃烧器、顶盖、燃烧器接口、锅炉本体受热面、筒体及保温层和底座，燃烧器接口设在顶盖中部，通过螺栓和顶盖联接，其上设有视镜；燃油燃气燃烧器通过燃烧器接口设置在顶盖上，通过螺栓与燃烧器接口联接；锅炉本体受热面由两层内、外盘管或三层内、中、外盘管组成；锅炉本体受热面内盘管上焊有两层耐热不锈钢环形密封套圈，顶盖下面焊有圆形耐热不锈钢密封板和压板。本实用新型专利技术设计新颖、构思简单，解决了锅炉顶盖和锅炉本体受热面内盘管之间密封不好、易造成烟气短路、烧坏筒体等技术问题，是一种比较理想的燃油燃气有机热载体锅炉。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉
，具体涉及一种燃油燃气有机热载体锅炉。
技术介绍
随着市场经济的快速发展，很多行业对锅炉的需求量越来越大，由于有机热载体锅炉具有低压高温，可实现稳定的加热和精确的温度调节，闭路循环、液相输送热能、热损失小等优点，近几年来得到了迅猛的发展。目前有机热载体锅炉仍以燃煤锅炉为主，燃煤锅炉存在燃烧、热效率低，环保指标难以达到一类地区环保要求等问题。随着国家对环境保护的日益重视，很多发达沿海城市和中型城市已经提出，不允许使用燃煤有机热载体锅炉，允许使用燃油燃气有机热载体锅炉。目前，我国的燃油燃气有机热载体锅炉由于受有机热载体锅炉的结构限制，存在顶盖和锅炉本体受热面内盘管之间密封不好，易造成烟气短路，烧坏筒体等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉顶盖和锅炉本体受热面内盘管之间密封性能好的燃油燃气有机热载体锅炉，以弥补现有技术的不足。本技术是在现有技术的基础上改进实现的，为圆形盘管结构，可以立式放置，也可以卧式放置；它包括燃油燃气燃烧器、顶盖、燃烧器接口、锅炉本体受热面、筒体及保温层和底座，燃烧器接口设在顶盖中部，通过螺栓和顶盖联接，其上设有视镜；燃油燃气燃烧器通过燃烧器接口设置在顶盖上，通过螺栓与燃烧器接口联接；所说锅炉本体受热面由两层内、外盘管或三层内、中、外盘管组成；其要点是锅炉本体受热面内盘管上焊有两层耐热不锈钢环形密封套圈，顶盖下面焊有圆形耐热不锈钢密封板和压板。为了进一步提高顶盖和锅炉本体受热面内盘管之间的密封性能，防止造成烟气短路，烧坏密封板和筒体，并且保证锅炉本体受热后能自由膨胀，顶盖下面的密封板和压板与内盘管之间采用承插式结构，环形密封套圈内塞紧耐高温的硅酸铝纤维棉，锅炉本体受热膨胀后带动两层环形密封套圈向上移动，由于密封板和压板与顶盖连为一体保持不动，使硅酸铝纤维棉进一步压紧，从而保证了该处的密封。为了增加燃油燃气燃烧器的使用寿命，燃油燃气燃烧器伸入炉膛内的长度比燃烧器接口短，使燃油燃气燃烧器受炉膛辐射热大大减少。为了防止密封板和环形密封套圈被烧坏，燃烧器接口内衬有一圈耐火砖或耐火混凝土，燃烧器接口伸入炉膛内的长度超过密封板和环形密封套圈的厚度，这样可以遮挡住密封板和环形密封套圈，使密封板和密封套圈受炉膛辐射热大大减少。为了拆装检修方便，顶盖与燃烧器接口及筒体均采用螺栓联接。本技术的工作原理是轻油或天然气等燃料经过燃油燃气燃烧器进行燃烧，把燃料的化学能转换为热能，变成高温烟气，锅炉本体受热面的盘管内循环着有机热载体，通过内盘管管壁先吸收高温烟气的辐射热，经过被辐射受热面吸热后的高温烟气进入内、外盘管之间及筒体和外盘管之间的对流受热面区后，其热量继续被盘管内有机热载体吸收。高温烟气经辐射区和对流区的受热面吸热后，变成了低温烟气，由出烟口排出炉外经烟囱排向大气。本技术设计新颖、构思筒单，解决了锅炉顶盖和锅炉本体受热面内盘管之间密封不好、易造成烟气短路、烧坏筒体等技术问题，是一种比较理想的燃油燃气有机热载体锅炉。附图说明图1为本技术结构示意图；图2是图1中拆去件15的左视图。图中1、视镜 2、筒体及保温层 3、视镜 4、底座 5、人孔 6、出烟口 7、锅炉本体受热面 8、硅酸铝纤维棉 9、导热油进、出口 10、环形密封套圈 11、压板 12、密封板 13、顶盖 14、燃烧器接口 15、燃油燃气燃烧器具体实施方式根据附图，本技术燃油燃气有机热载体锅炉，包括燃油燃气燃烧器15、顶盖13、燃烧器接口14、锅炉本体受热面7、筒体及保温层2、底座4，燃烧器接口14设在顶盖13中部，通过螺栓和顶盖13联接，其上设有视镜1；燃油燃气燃烧器15通过燃烧器接口14设置在顶盖13上，通过螺栓与燃烧器接口14联接；锅炉本体受热面7内盘管上焊有两层耐热不锈钢环形密封套圈10，密封套圈10内塞紧耐高温的硅酸铝纤维棉8，顶盖13下面焊有圆形耐热不锈钢密封板12和压板11，两者通过承插式密封装配；顶盖13通过螺栓与筒体2联接，筒体2下部分别设有出烟口6、视镜3和人孔5；锅炉本体受热面7通过焊接与筒体2联接，其上设有导热油进、出口9。权利要求1.一种燃油燃气有机热载体锅炉，它包括燃油燃气燃烧器、顶盖、燃烧器接口、锅炉本体受热面、筒体及保温层和底座，燃烧器接口设在顶盖中部，通过螺栓和顶盖联接，其上设有视镜；燃油燃气燃烧器通过燃烧器接口设置在顶盖上，通过螺栓与燃烧器接口联接；所说锅炉本体受热面由两层内、外盘管或三层内、中、外盘管组成；其特征是锅炉本体受热面内盘管上焊有两层耐热不锈钢环形密封套圈，顶盖下面焊有圆形耐热不锈钢密封板和压板。2.根据权利要求1所述的燃油燃气有机热载体锅炉，其特征是所说顶盖下面的密封板和压板与内盘管之间采用承插式结构，环形密封套圈内塞紧耐高温的硅酸铝纤维棉。3.根据权利要求1所述的燃油燃气有机热载体锅炉，其特征是所说燃油燃气燃烧器伸入炉膛内的长度比燃烧器接口短。4.根据权利要求1所述的燃油燃气有机热载体锅炉，其特征是所说燃烧器接口内衬有一圈耐火砖或耐火混凝土，燃烧器接口伸入炉膛内的长度超过密封板和环形密封套圈的厚度。5.根据权利要求1所述的燃油燃气有机热载体锅炉，其特征是所说顶盖与燃烧器接口及筒体均采用螺栓联接。专利摘要本技术公开了一种燃油燃气有机热载体锅炉，它包括燃油燃气燃烧器、顶盖、燃烧器接口、锅炉本体受热面、筒体及保温层和底座，燃烧器接口设在顶盖中部，通过螺栓和顶盖联接，其上设有视镜；燃油燃气燃烧器通过燃烧器接口设置在顶盖上，通过螺栓与燃烧器接口联接；锅炉本体受热面由两层内、外盘管或三层内、中、外盘管组成；锅炉本体受热面内盘管上焊有两层耐热不锈钢环形密封套圈，顶盖下面焊有圆形耐热不锈钢密封板和压板。本技术设计新颖、构思简单，解决了锅炉顶盖和锅炉本体受热面内盘管之间密封不好、易造成烟气短路、烧坏筒体等技术问题，是一种比较理想的燃油燃气有机热载体锅炉。文档编号F24H1/22GK2819110SQ20052008627公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月18日 优先权日2005年8月18日专利技术者李守泉, 潘士辉, 王开听 申请人:李守泉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油燃气有机热载体锅炉，它包括燃油燃气燃烧器、顶盖、燃烧器接口、锅炉本体受热面、筒体及保温层和底座，燃烧器接口设在顶盖中部，通过螺栓和顶盖联接，其上设有视镜；燃油燃气燃烧器通过燃烧器接口设置在顶盖上，通过螺栓与燃烧器接口联接；所说锅炉本体受热面由两层内、外盘管或三层内、中、外盘管组成；其特征是锅炉本体受热面内盘管上焊有两层耐热不锈钢环形密封套圈，顶盖下面焊有圆形耐热不锈钢密封板和压板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李守泉，潘士辉，王开听，
申请(专利权)人：李守泉，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]