【技术实现步骤摘要】
一种凸型挡台专用的灌注设备
本技术涉及灌注
，尤其是涉及一种凸型挡台专用的灌注设备。
技术介绍
板式轨道是由钢轨、扣件、轨道板、砂浆垫层、混凝土基床等构成的，而轨道板与轨道板中间设置凸型挡台，凸型挡台和轨道板间存在弧形间隙，需要填充减振树脂材料。现有的填胶方式为使用注胶袋黏贴在弧形间隙内，再往注胶袋内填充树脂材料，这种方式纯手工作业，作业流程繁琐且劳动强度大。
技术实现思路
本技术提供了一种凸型挡台专用的灌注设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现此目的，本技术提供如下技术方案：一种凸型挡台专用的灌注设备，包括灌注机体、导管，还包括环形灌注头、控制面板，所述环形灌注头设置在灌注机体的外侧，且环形灌注头与灌注机体通过导管相接，所述控制面板设置在灌注机体外侧。优选的，环形灌注头包括灌注口，所述灌注口为环形结构，灌注口两对称位置设置两块挡板。优选的，灌注口的半径与轨道板圆弧半径一致。优选的，灌注口包括导胶口以及两根挡板导轨，所述导胶口设置在灌注口的下部中心位置，导胶口底部灌注口底部平齐，导胶口下部直径与凸型台面直径一致，两根挡板导轨设置在灌注口内壁上，且挡板导轨成对称结构。优选的，挡板包括挡板部与滑动部，所述挡板部设置在滑动部的下端，滑动部插入挡板导轨，并且滑动部能在挡板导轨内上下滑动。优选的，挡板部宽度宽于轨道板与凸型挡台间的距离。优选的，灌注机体内包括胶箱，所述胶箱设置在灌注机体内部，胶箱的一侧设置有胶泵，所述胶箱与导管连接。优选的，...
【技术保护点】
1.一种凸型挡台专用的灌注设备，包括灌注机体(1)、导管(5)，其特征在于：/n还包括环形灌注头(2)、控制面板(6)；/n所述环形灌注头(2)设置在灌注机体(1)的外侧，且环形灌注头(2)与灌注机体(1)通过导管(5)相接；/n所述控制面板(6)设置在灌注机体(1)外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种凸型挡台专用的灌注设备，包括灌注机体(1)、导管(5)，其特征在于：
还包括环形灌注头(2)、控制面板(6)；
所述环形灌注头(2)设置在灌注机体(1)的外侧，且环形灌注头(2)与灌注机体(1)通过导管(5)相接；
所述控制面板(6)设置在灌注机体(1)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种凸型挡台专用的灌注设备，其特征在于：
所述环形灌注头(2)包括灌注口(21)；
所述灌注口(21)为环形结构，灌注口(21)两对称位置设置两块挡板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种凸型挡台专用的灌注设备，其特征在于：
所述灌注口(21)的半径与轨道板圆弧半径一致。
4.根据权利要求2所述的一种凸型挡台专用的灌注设备，其特征在于：
所述灌注口(21)包括导胶口(211)以及两根挡板导轨(212)；
所述导胶口(211)设置在灌注口(21)的下部中心位置，导胶口(211)底部灌注口(21)底部平齐，一灌注口导胶口(211)下部直径与凸型台面直径一致；
所述两根挡板导轨(212)设置在灌注口(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：董明，冯青松，
申请(专利权)人：北京瑞威铁科高铁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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