一种高效组合加热炉，包括燃烧炉和换热器组成，燃烧炉内平行分布着多根首尾连接的导热管，导热管的两端从炉膛内引出，与换热器的加热管连接，其特征是：换热器包括封闭的外壳，多根加热管在外壳内平行分布着并首尾连接，两端从外壳内引出，在每根加热管的外面套有盘管，盘管之间通过连通管贯通，并通过进出管从外壳引出。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道加热装置，特别是一种高效组合加热炉。二
技术介绍
管道加热装置是石油化工工业中常用的加热装置，目前有两种方式一是利用电热管盘绕在管道外进行加热，二是用燃油、燃气的方式，对管道直接进行加热。上述两种方式普遍存在加热效率低，加热成本高，安全性能差的缺陷。三
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述两种直接对管道加热存在的问题，提供一种高效组合加热炉。其技术方案包括燃烧炉和换热器组成，燃烧炉内平行分布着多根首尾连接的导热管，导热管的两端从炉膛内引出，与换热器的加热管连接，其特征是换热器包括封闭的外壳，多根加热管在外壳内平行分布着并首尾连接，两端从外壳内引出，在每根加热管的外面套有盘管，盘管之间通过连通管贯通，并通过进出管从外壳引出。在换热器下部的两根盘管上引出第二组进出管。换热器外壳内的盘管之间由夹板固定，并由支架与外壳底部连接。换热器外壳的顶部和底部分别安装有排气口和排污口，外壳底部设有固定座。本技术的最大特点是改变了现有燃烧炉直接对管道加热结构，由燃烧炉将热量传递给换热器内加热管，由换热器内的加热管对盘管内的液体进行加热，既提高了热效率，又增加了安全性。四附图说明图1是本技术的换热器部分结构图； 图2是本技术的燃烧炉部分的结构图；图3是图2的侧视图。五具体实施方式本技术包括燃烧炉和换热器两部分组成。参照附图2和3，燃烧炉包括框架21、炉门22、导热管夹板23、导热管24、顶盖25、导流板26、烟筒27、衬里28、保温层29、炉门铰链30、门栓31、门栓扣32和导热管的进、出口33、34。导热管24在燃烧炉内上下平行分布，并首尾连续连接，导热管24内注入导热流体。参照图1，换热器的外壳由筒体2和椭圆形封头1焊接为整体，多根加热管13在外壳内平行分布着并首尾连接，两端从外壳内引出进、出口11、12，与燃烧炉的导热管进出口33、34连接。在每根加热管13的外面套有盘管3，盘管3之间通过连通管14贯通，并通过进出管5、6从外壳引出，与输油管道连接。在换热器下部的两根盘管3上引出第二组进出管9以备用。换热器外壳内的盘管3之间由夹板8固定，并由支架10与外壳底部连接。换热器外壳的顶部和底部分别安装有排气口4和排污口15，外壳底部设有固定座7。使用时，油(汽)在炉门进入炉膛内燃烧后，将导热管内导热流体加热，传导给换热器的加热管，由加热管对流入盘管内的油流加热。换热器内的压力气体由排气口排出，杂物由排污口排出。权利要求1.一种高效组合加热炉，包括燃烧炉和换热器组成，燃烧炉内平行分布着多根首尾连接的导热管，导热管的两端从炉膛内引出，与换热器的加热管连接，其特征是换热器包括封闭的外壳，多根加热管在外壳内平行分布着并首尾连接，两端从外壳内引出，在每根加热管的外面套有盘管，盘管之间通过连通管贯通，并通过进出管从外壳引出。2.根据权利要求1所述的高效组合加热炉，其特征是在换热器下部的两根盘管上引出第二组进出管。3.根据权利要求1或2所述的高效组合加热炉，其特征是换热器外壳内的盘管之间由夹板固定，并由支架与外壳底部连接。4.根据权利要求1或2所述的高效组合加热炉，其特征是换热器外壳的顶部和底部分别安装有排气口和排污口，外壳底部设有固定座。专利摘要本技术涉及一种管道加热装置—即高效组合加热炉，其技术方案包括燃烧炉和换热器组成，燃烧炉内平行分布着多根首尾连接的导热管，导热管的两端从炉膛内引出，与换热器的加热管连接，其特征是换热器包括封闭的外壳，多根加热管在外壳内平行分布着并首尾连接，两端从外壳内引出，在每根加热管的外面套有盘管，盘管之间通过连通管贯通，并通过进出管从外壳引出。本技术的最大特点是改变了现有燃烧炉直接对管道加热结构，由燃烧炉将热量传递给换热器内加热管，由换热器内的加热管对盘管内的液体进行加热，既提高了热效率，又增加了安全性。文档编号F24H7/00GK2738160SQ0326343公开日2005年11月2日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年1月24日专利技术者秦国坤, 杜亮 申请人:杜亮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦国坤，杜亮，
申请(专利权)人：杜亮，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。