一种钢化玻璃急冷导风防泄装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，包括急冷箱，所述急冷箱的正面上端和下端分别固接有第一直块和的第二直块，所述第一直块的正面设有调节机构，所述第二直块的正面设有支撑机构，所述支撑机构和调节机构的左侧均固接有导风机构，所述急冷箱的下端固接有底座，该钢化玻璃急冷导风防泄设备，通过支撑杆、第一直板和第二直板的连接配合，使急冷加工设备进行工作时，第一直板对急冷处理产生的冷风机型阻挡疏导，防止冷风进入到加热设备中，干扰高温处理的质量控制，结局了冷风泄漏到高温处理工序中容易干扰高温处理的质量控制的问题，通过液压缸、液压杆、第一连接杆和第二连接杆的连接配合，解决了不能调节导风板的问题。

A kind of toughened glass quench air guide device

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃急冷导风防泄装置
本技术涉及防泄
，具体为一种钢化玻璃急冷导风防泄装置。
技术介绍
加工钢化玻璃时，需先对钢化玻璃进行高温处理，然后进行吹风急冷处理，为高温加工后的钢化玻璃进行冷却处理，现在的加工处理设备多为冷风对玻璃进行急速降温，但是现在的加工处理设备很容易将急冷处理的冷风泄漏到前端的高温处理工序中，干扰了钢化玻璃在高温处理的质量控制，影响成品率，造成原材料的损失，使公司的进行受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的加工处理设备很容易将急冷处理的冷风泄漏到前端的高温处理工序中，干扰了钢化玻璃在高温处理的质量控制，影响成品率，造成原材料的损失，使公司的进行受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，包括急冷箱，所述急冷箱的正面上端和下端分别固接有第一直块和的第二直块，所述第一直块的正面设有调节机构，所述第二直块的正面设有支撑机构，所述支撑机构和调节机构的左侧均固接有导风机构，所述急冷箱的下端固接有底座。优选的，所述调节机构包括液压缸、液压杆、第一油口、第二油口、第一连接块、第一销轴、第二连接块、第三直块和第一转轴，所述第一连接块通过第一销轴与第一直块转动连接，所述第一连接块的左侧固接有液压缸，所述液压缸的顶面左右两端分别固接有第一油口和第二油口，所述液压缸的内腔设有液压杆，所述液压杆与液压缸间隙配合，所述液压杆的左侧固接有第二连接块，所述第二连接块通过第一转轴与第三直块转动连接，所述第三直块的左侧固接有导风机构。优选的，所述支撑机构包括支撑杆、第二销轴、第二转轴和第三连接块，所述支撑杆通过第二销轴与第二直块转动连接，所述支撑杆通过第二转轴与第三连接块转动连接，所述第三连接块的左侧固接有导风机构。优选的，所述导风机构包括第一直板、第二直板、第三销轴和第四直块，所述第一直板的右侧上下两端分别固接有第三直块和第三连接块，所述第一直板通过第三销轴与第二直板转动连接，所述第一直板的下端固接有第四直块。优选的，所述第四直块的下端固接有刷子。优选的，所述第一直块和第二直块以急冷箱的中心为基准前后对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化玻璃急冷导风防泄装置，通过支撑杆、第一直板和第二直板的连接配合，使急冷加工设备进行工作时，第一直板对急冷处理产生的冷风机型阻挡疏导，防止冷风进入到加热设备中，干扰高温处理的质量控制，结局了冷风泄漏到高温处理工序中容易干扰高温处理的质量控制的问题，通过液压缸、液压杆、第一连接杆和第二连接杆的连接配合，使第一挡板导风的角度可以进行调节，方便疏导泄漏的冷风，解决了不能调节导风板的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1第三直块、第一转轴和液压杆的结构示意图；图3为图1液压缸、第一连接块和第一直块的结构示意图；图4为图1支撑杆、第二销轴和第二直块的结构示意图。图中：1、急冷箱，2、导风机构，201、第一直板，202、第二直板，203、第三销轴，204、第四直块，3、调节机构，301、液压缸，302、液压杆，303、第一油口，304、第二油口，305、第一连接块，306、第一销轴，307、第二连接块，308、第三直块，309、第一转轴，4、第一直块，5、支撑机构，501、支撑杆，502、第二销轴，503、第二转轴，504、第三连接块，6、第二直块，7、底座，8、刷子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，包括急冷箱1，急冷箱1的正面上端和下端分别固接有第一直块4和的第二直块6，第一直块4的正面设有调节机构3，第二直块6的正面设有支撑机构5，支撑机构5和调节机构3的左侧均固接有导风机构2，支撑机构5用来支撑导风机构2，调节机构3调节导风机构2的的角度，急冷箱1的下端固接有底座7，调节机构3包括液压缸301、液压杆302、第一油口303、第二油口304、第一连接块305、第一销轴306、第二连接块307、第三直块308和第一转轴309，第一连接块305通过第一销轴306与第一直块4转动连接，第一连接块305的左侧固接有液压缸301，液压杆301通过第一连接块305在第一直块4上可以转动，液压缸301的顶面左右两端分别固接有第一油口303和第二油口304，第一油口303和第二油口304外接油泵，液压缸301的内腔设有液压杆302，液压杆302与液压缸301间隙配合，第一油口303和第二油口304可以控制液压杆302在液压缸301中移动，液压杆302的左侧固接有第二连接块307，第二连接块307通过第一转轴309与第三直块308转动连接，第三直块308在液压杆302上可以旋转，第三直块308的左侧固接有导风机构2，支撑机构5包括支撑杆501、第二销轴502、第二转轴503和第三连接块504，支撑杆501通过第二销轴502与第二直块6转动连接，支撑杆501在第二至阿奎6上可以旋转，支撑杆501通过第二转轴503与第三连接块504转动连接，支撑杆501将导风机构2连接安装在急冷箱1，第三连接块504的左侧固接有导风机构2，导风机构2包括第一直板201、第二直板202、第三销轴203和第四直块204，第一直板201的右侧上下两端分别固接有第三直块308和第三连接块504，第一直板201用来疏导泄漏的冷风，第一直板201通过第三销轴203与第二直板202转动连接，第二直板202在第一直板201上可以旋转，第一直板201的下端固接有第四直块204，第四直块204的下端固接有刷子8，刷子8通过第四直块204固定在安装在第一直板201上，第一直块4和第二直块6以急冷箱1的中心为基准前后对称，方便将导风机构2安装在急冷箱1上。使用泵钢化玻璃急冷导风防泄装置时，当需要对钢化玻璃进行急冷时，通过转动支撑杆501向下转动，支撑杆501和第一连接块305分别通过第二销轴502和第一销轴206在第二直块6和第一直块4上转动，当对支撑杆501施加外力旋转时，可以使支撑杆501和第一连接块305分别在第二直块6和第一直块4上可以同步旋转，不对支撑杆501施加外力时，支撑杆501通过与销轴502和第二直块6的摩擦力进行固定，第一连接块305同理进行固定，液压缸301通过第一连接块305可以进行旋转，当转动支撑杆501使得刷子8的下端贴合钢化玻璃，可以对玻璃进行清扫时，停止转动支撑杆501，第一直板201可以疏导泄漏的冷风，防止冷风进行到热加工设备中，转动第二直板202可以调节风流的流出方向，同时可以控制外接油泵分别对第一油口303和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，包括急冷箱（1），其特征在于：所述急冷箱（1）的正面上端和下端分别固接有第一直块（4）和的第二直块（6），所述第一直块（4）的正面设有调节机构（3），所述第二直块（6）的正面设有支撑机构（5），所述支撑机构（5）和调节机构（3）的左侧均固接有导风机构（2），所述急冷箱（1）的下端固接有底座（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，包括急冷箱（1），其特征在于：所述急冷箱（1）的正面上端和下端分别固接有第一直块（4）和的第二直块（6），所述第一直块（4）的正面设有调节机构（3），所述第二直块（6）的正面设有支撑机构（5），所述支撑机构（5）和调节机构（3）的左侧均固接有导风机构（2），所述急冷箱（1）的下端固接有底座（7）。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括液压缸（301）、液压杆（302）、第一油口（303）、第二油口（304）、第一连接块（305）、第一销轴（306）、第二连接块（307）、第三直块（308）和第一转轴（309），所述第一连接块（305）通过第一销轴（306）与第一直块（4）转动连接，所述第一连接块（305）的左侧固接有液压缸（301），所述液压缸（301）的顶面左右两端分别固接有第一油口（303）和第二油口（304），所述液压缸（301）的内腔设有液压杆（302），所述液压杆（302）与液压缸（301）间隙配合，所述液压杆（302）的左侧固接有第二连接块（307），所述第二连接块（307）通过第一转轴（309）与第三直块（308）转动连接，所述第三直块（308）的左侧固接有导风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周土根，
申请(专利权)人：江门耀皮工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44