一种自动调整重心的吊架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及吊架技术领域，具体为一种自动调整重心的吊架结构，包括滚轮；拉杆，一端与所述滚轮轴向端部连接、另一端设有转动体；吊架本体，顶部设有容置所述转动体的弧形槽口，所述弧形槽口出口位置设有一对与所述转动体配合使用的限位凸起。本申请当吊架本体挂载有布料且发生倾斜时，吊架本体会随转动体发生相应转动以实现重心的自我调整，而拉杆的重心不发生变化，从而确保滚轮在轨道上的稳定顺畅运行，提高了吊架系统的运行稳定性；且通过弧形支撑部提高了指夹安装体对指夹自由端的支撑效果；且过弯性能好，抗摔性能强。

A hanger structure with automatic center of gravity adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种自动调整重心的吊架结构
本技术涉及吊架
，具体为一种自动调整重心的吊架结构。
技术介绍
现有智能吊挂系统其吊架主体与拉杆普遍固定连接，实际使用过程中吊架挂载布料时，受挂载物的重力影响，整体重心会发生偏移，特别是小指夹独立挂重时，会导致重心发生严重偏移。即现有结构的吊架在轨道上运行时，会出现倾斜晃动、甚至从轨道上跌落的现象，影响了吊挂系统的整体运行效果。除此之外，现有的吊架结构还存在吊架挂重时，指夹头部无有效的受力支撑，结构稳定性差；吊架整体抗摔性能差；吊架转弯过程不顺畅等缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种运行稳定顺畅的自动调整重心的吊架结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动调整重心的吊架结构，包括滚轮；拉杆，一端与所述滚轮轴向端部连接、另一端设有转动体；吊架本体，顶部设有容置所述转动体的弧形槽口，所述弧形槽口出口位置设有一对与所述转动体配合使用的限位凸起。作为优选，所述转动体与所述拉杆之间设有一体成型的连接部，所述连接部开有一对与所述限位凸起配合使用的调节限位槽。作为优选，所述吊架结构还包括与所述吊架本体底部一体成型的指夹安装体，所述指夹安装体一侧设有与指夹一端转动连接的安装槽、另一侧设有与另一指夹自由端限位接触的弧形支撑部。作为优选，所述弧形支撑部的形状与所述指夹自由端的形状配合。作为优选，所述指夹自由端设有摩擦条纹。作为优选，所述滚轮包括轴体，与所述轴体端部连接的内轮体，以及与所述内轮体轴向另一端连接的外轮体，所述外轮体与所述内轮体之间设有圆台部。作为优选，所述吊架本体对称开有封闭式减重槽和镂空式减重槽。作为优选，所述封闭式减重槽设有相互垂直设置的加强筋。作为优选，所述封闭式减重槽还设有减重通孔。本技术的有益效果是，本申请当吊架本体挂载有布料且发生倾斜时，吊架本体会随转动体发生相应转动以实现重心的自我调整，而拉杆的重心不发生变化，从而确保滚轮在轨道上的稳定顺畅运行，提高了吊架系统的运行稳定性；且通过弧形支撑部提高了指夹安装体对指夹自由端的支撑效果；且过弯性能好，抗摔性能强。附图说明图1为本申请一种自动调整重心的吊架结构的结构示意图；图2为拉杆与吊架本体的连接结构示意图；图3为指夹安装体及指夹的结构示意图；图4为滚轮的结构示意图；图5为吊架本体的结构示意图；图6为滚轮的另一结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图6所示，一种自动调整重心的吊架结构，包括滚轮1，拉杆3和吊架本体2，拉杆3一端与所述滚轮1轴向端部连接、另一端设有转动体5，吊架本体2顶部设有容置所述转动体5的弧形槽口，所述弧形槽口出口位置设有一对与所述转动体5配合使用的限位凸起21。限位凸起21的设置是防止转动体5从弧形槽口的上部出口处脱出，吊架本体2在弧形槽口的轴向两端还设有防止转动体5从弧形槽口轴向两端脱出的轴向限位块（附图中未示出）。当吊架本体2挂载有布料且发生倾斜时，吊架本体2会随转动体5发生相应转动以实现重心的自我调整，而拉杆3的重心不发生变化，从而确保滚轮1在轨道上的稳定顺畅运行，提高了吊架系统的运行稳定性。所述转动体5与所述拉杆3之间设有一体成型的连接部，所述连接部开有一对与所述限位凸起21配合使用的调节限位槽51，调节限位槽51用于对吊架本体2的转动范围进行限制，避免其过度转动而导致吊架运行不稳定。所述吊架结构还包括与所述吊架本体2底部一体成型的指夹安装体6，所述指夹安装体6一侧设有与指夹7一端转动连接的安装槽、另一侧设有与另一指夹7自由端限位接触的弧形支撑部，所述弧形支撑部的形状与所述指夹7自由端的形状配合。通过弧形支撑部可提高指夹安装体6对指夹7自由端的支撑效果，进一步提高了吊架的结构稳定性，且可防止指夹安装体与指夹变形，延长了吊架的使用寿命。所述指夹7自由端设有摩擦条纹，可提高指夹7对布料的夹持效果。所述滚轮1包括轴体11，与所述轴体11端部连接的内轮体12，以及与所述内轮体12轴向另一端连接的外轮体13，所述外轮体13与所述内轮体12之间设有圆台部14。圆台部14的设置可有效提高吊架的过弯性能，防止其过弯卡死，提高了吊架运行的顺畅性。所述吊架本体2对称开有封闭式减重槽和镂空式减重槽，用以减轻吊架本体2的整体重量，使得吊架运行稳定顺畅。所述封闭式减重槽设有相互垂直设置的加强筋22，使得吊架本体2结构牢固，抗摔性能强。所述封闭式减重槽还设有减重通孔23，进一步减轻了吊架本体2的整体重量，使吊架运行稳定顺畅。上面所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调整重心的吊架结构，其特征在于：包括/n滚轮（1）；/n拉杆（3），一端与所述滚轮（1）轴向端部连接、另一端设有转动体（5）；/n吊架本体（2），顶部设有容置所述转动体（5）的弧形槽口，所述弧形槽口出口位置设有一对与所述转动体（5）配合使用的限位凸起（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动调整重心的吊架结构，其特征在于：包括
滚轮（1）；
拉杆（3），一端与所述滚轮（1）轴向端部连接、另一端设有转动体（5）；
吊架本体（2），顶部设有容置所述转动体（5）的弧形槽口，所述弧形槽口出口位置设有一对与所述转动体（5）配合使用的限位凸起（21）。


2.根据权利要求1所述的一种自动调整重心的吊架结构，其特征在于：所述转动体（5）与所述拉杆（3）之间设有一体成型的连接部，所述连接部开有一对与所述限位凸起（21）配合使用的调节限位槽（51）。


3.根据权利要求1所述的一种自动调整重心的吊架结构，其特征在于：所述吊架结构还包括与所述吊架本体（2）底部一体成型的指夹安装体（6），所述指夹安装体（6）一侧设有与指夹（7）一端转动连接的安装槽、另一侧设有与另一指夹（7）自由端限位接触的弧形支撑部。


4.根据权利要求3所述的一种自动调整重心的吊架结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲云，
申请(专利权)人：浙江特晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33