一种分段式锅炉冷凝型节能器，包括两端设有集风器（１、２）的交换器本体（３），其特征在于：所述交换器本体（３）内分段设有高温热交换器（４）和低温热交换器（５），高温热交换器（４）与低温热交换器（５）经联接管（６）连通，低温热交换器（５）的另一端还设有脱水器（７）；所述交换器本体（３）的低温热交换器（５）端下方设有冷水进口（８）、冷凝水出口（９），在高温交换器（４）端上方设有热水出口（１０）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换器，特别是一种适合燃油及燃气锅炉冷凝型节能器。本技术是这样实现的一种分段式锅炉冷凝型节能器，包括两端设有集风器的交换器本体，其特征在于所述交换器本体内分段设有高温热交换器和低温热交换器，高温热交换器与低温热交换器经联接管连通，低温热交换器的另一端还设有脱水器；所述交换器本体的低温热交换器端下方设有冷水进口、冷凝水出口，在高温交换器端上方设有热水出口。为了安全起见，上述联接管上还连有防爆膜、安全阀；交换器本体上方还设有吹灰器。这样可以有效防范水泵一旦停止供水，热交换器中的水会迅速汽化，压力升高而可能发生的安全事故。上述联接管由联接法兰、连通管、活接头、联接弯头构成，其中联接法兰与低温热交换器出水口相接，连通管的上方与防爆膜、安全阀相接，联接弯头与高温热交换器的进水口相接。上述高温热交换器，由管板、肋片、盘管构成的排管单元呈水平错排重叠构成，且盘管的进水口与出水口处于同一水平。上述高温热交换器由管板及其间设置的肋片、盘形管水平错排重叠构成，且每一盘形管的进水口、热水出口在同一水平上。上述高温热交换器由管板及其间的肋片、盘管构成的排管单元呈水平错排重叠构成，且每一盘管的进水口与热水出口处于同一水平。上述低温热交换器为为前盖板、后盖板、管板及其中自下而上排列的热交换管构成，此热交换管或为普通交换管，或为波节交换管，或为钉刺交换管，或为毛刺交换管，或为各种交换管的任意组合。本技术结构采用分段式模块化组合设计，其结构合理，一是利用高温热交换器吸收高温烟气中的显热，使高温烟气的温度有效降低；二是低温热交换器，用来吸收烟气中的潜热，同时排出冷凝水，烟气中的SO2和NOX溶于冷凝水，避免了SO2和NOX等有害气体直接排入大气，净化了天空，得到非常明显的环保效益，总之，高温热交换器和低温热交换器各显其能，有效地节约能源。本技术适用于各类型的燃油、燃气锅炉、炉、窑的烟道及化工反应，机械运转等，将其排出的热能回收再利用。为了安全起见，上述联接管6上还连有防爆膜11、安全阀12；交换器本体3上方还设有吹灰器13。上述联接管6由联接法兰61、连通管62、活接头63、联接弯头64构成，其中联接法兰61与低温热交换器5出水口55相接，连通管62的上方与防爆膜11、安全阀12相接，联接弯头64与高温热交换器4的进水口相接。上述高温热交换器4由管板41、及其间的肋片42、盘管43构成的排管单元呈水平错排重叠构成，且每一盘管43的进水口44与热水出口10处于同一水平。上述低温热交换器5为为前盖板51、后盖板52、管板53及其中自下而上排列的热交换管54构成，此热交换管54或为普通交换管，或为波节交换管，或为钉刺交换管，或为毛刺交换管，或为各种交换管的任意组合。本技术的工作原理是这样的燃油(气)的炉、窑等排出的高温烟气经过集风器1进入高温热交换器4、低温热交换器5，经过换热后的低温烟气从集风器2排出；同时冷水由冷水进口8进入低温热交换器5，烟气与水之间通过低温热交换器的热交换管进行换热，烟气温度被进一步降低，同时，烟气中的水蒸汽冷凝，释放出的大量潜热被低温的冷水吸收，水温升高，冷凝水经底部的冷凝水出口9排出；经过低温换热器后，冷水吸收热量变为温水，经联接管6进入高温热交换器4，温水与高温烟气通过高温热交换器4的换热片再进行换热，吸收大量显热，水温进一步升高，而后由热水出口10排出，供需用。权利要求1.一种分段式锅炉冷凝型节能器，包括两端设有集风器(1、2)的交换器本体(3)，其特征在于所述交换器本体(3)内分段设有高温热交换器(4)和低温热交换器(5)，高温热交换器(4)与低温热交换器(5)经联接管(6)连通，低温热交换器(5)的另一端还设有脱水器(7)；所述交换器本体(3)的低温热交换器(5)端下方设有冷水进口(8)、冷凝水出口(9)，在高温交换器(4)端上方设有热水出口(10)。2.如权利要求1所述的分段式锅炉冷凝型节能器，其特征在于所述联接管(6)上还连有防爆膜(11)、安全阀(12)；所述交换器本体(3)上方还设有吹灰器(13)。3.如权利要求1、2所述的分段式锅炉冷凝型节能器，其特征在于所述联接管(6)由联接法兰(61)、连通管(62)、活接头(63)、联接弯头(64)构成，其中联接法兰(61)与低温热交换器(5)出水口(55)相接，连通管(62)的上方与防爆膜(11)、安全阀(12)相接，联接弯头(64)与高温热交换器(4)的进水口(44)相接。4.如权利要求1所述的分段式锅炉冷凝型节能器，其特征在于所述高温热交换器(4)由管板(41)、及其间的肋片(42)、盘管(43)构成的排管单元呈水平错排重叠构成，且每一盘管(43)的进水口(44)与热水出口(10)处于同一水平。5.如权利要求1所述的分段式锅炉冷凝型节能器，其特征在于所述低温热交换器(5)为前盖板(51)、后盖板(52)、管板(53)及其中自下而上排列的热交换管(54)构成，此热交换管(54)或为普通交换管，或为波节交换管，或为钉刺交换管，或为毛刺交换管，或为各种交换管的任意组合。专利摘要本技术涉及一种适合燃油及燃气锅炉的冷凝型节能器。它包括两端设有集风器(1、2)的交换器本体(3)，其特征在于所述交换器本体(3)内分段设有高温热交换器(4)和低温热交换器(5)，高温热交换器(4)与低温热交换器(5)经联接管(6)连通，低温热交换器(5)的另一端还设有脱水器(7)；所述交换器本体(3)的低温热交换器(5)端下方设有冷水进口(8)、冷凝水出口(9)，在高温交换器(4)端上方设有热水出口(10)。本技术结构合理，节能效果佳，环保效益明显。文档编号F24H8/00GK2585121SQ02245000公开日2003年11月5日 申请日期2002年11月29日 优先权日2002年11月29日专利技术者陈善地, 周杰, 崔文志, 承沙元 申请人:重庆市蜀东空气冷却器厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈善地，周杰，崔文志，承沙元，
申请(专利权)人：重庆市蜀东空气冷却器厂，
类型：实用新型
国别省市：
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