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真空热水机组中的抽气装置制造方法及图纸

技术编号:2437121 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种真空热水机组中的抽气装置,包括真空阀门和真空泵,其结构特征在于在机组真空腔的换热管上部设置有抽气管,抽气管由一根抽气总管和多根带有多个小孔的抽气分管组成,抽气总管与真空阀门焊接后与真空泵相连。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:提高了真空热水机组的抽气效率,减少了不凝性气体在真空热水机组内的含量,提高了机组的换热效果,同时结构简单,易制作。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空热水机组的抽气系统,尤其是在真空热水机组汽包内部布置抽气管的抽气装置。
技术介绍
目前,传统的真空热水机组内部均无抽气管装置,其结构如图1所示,它直接用真空阀门9与旋片式真空泵10相连;由于真空热水机内充满介质蒸气,漏入真空热水机组内的少量不凝性气体不易抽出,同时用旋片式真空泵10易使真空泵油浮化失去抽气效果,抽气时间长,容易损坏旋片式真空泵,且不能在机组运行时抽气。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能减少不凝性气体在真空热水机组中含量的真空热水机组中的抽气装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该真空热水机组中的抽气装置,包括真空阀门和真空泵,其结构特征在于在机组真空腔的换热管上部设置有抽气管,抽气管由一根抽气总管和多根带有多个小孔的抽气分管组成,抽气总管与真空阀门焊接后与真空泵相连。本技术所述的真空泵为膜式真空泵。本技术所述的抽气总管与汽包及抽气分管之间均采用焊接。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果提高了真空热水机组的抽气效率,减少了不凝性气体在真空热水机组内的含量,提高了机组的换热效果,同时结构简单,易制作。附图说明图1为现有技术中抽气装置的结构示意图。图2为本技术实施例的结构示意图。图3为本技术实施例中抽气总管和分管的局部示意图。图2、图3中1、汽包,2、真空阀门,3、膜式真空泵,4、抽气总管,5、抽气分管,6、换热器,7、介质水,8、小孔。具体实施方式参见图2、图3,本技术由汽包1、真空阀门2、膜式真空泵3、抽气总管4、抽气分管5组成,在机组真空腔换热管6的上部设置抽气管I,抽气管I由一根抽气总管4和多根带有多个小孔8的抽气分管5组成,抽气总管4与真空阀门2焊接后与膜式真空泵3相连,抽气分管5、抽气总管4、真空阀门2之间均采用焊接,抽气总管4与汽包1之间也采用焊接。由于在真空腔换热管6的上部设置抽气管I,使散布在真空腔上部的少量不凝性气体很容易被抽除,外部采用膜式真空泵3,不用真空泵油,即使在机组运行时也能轻松地抽除不凝性气体。权利要求1.一种真空热水机组中的抽气装置,包括真空阀门和真空泵,其特征在于在机组真空腔的换热管上部设置有抽气管,抽气管由一根抽气总管和多根带有多个小孔的抽气分管组成,抽气总管与真空阀门焊接后与真空泵相连。2.根据权利要求1所述的真空热水机组中的抽气装置,其特征在于所述的真空泵为膜式真空泵。3.根据权利要求1所述的真空热水机组中的抽气装置,其特征在于所述的抽气总管与汽包及抽气分管之间均采用焊接。专利摘要本技术涉及一种真空热水机组中的抽气装置,包括真空阀门和真空泵,其结构特征在于在机组真空腔的换热管上部设置有抽气管,抽气管由一根抽气总管和多根带有多个小孔的抽气分管组成,抽气总管与真空阀门焊接后与真空泵相连。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果提高了真空热水机组的抽气效率,减少了不凝性气体在真空热水机组内的含量,提高了机组的换热效果,同时结构简单,易制作。文档编号F24H9/00GK2828655SQ200520014969公开日2006年10月18日 申请日期2005年9月16日 优先权日2005年9月16日专利技术者何俊南, 王建平, 黄观炼, 陈国良 申请人:何俊南本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空热水机组中的抽气装置,包括真空阀门和真空泵,其特征在于:在机组真空腔的换热管上部设置有抽气管,抽气管由一根抽气总管和多根带有多个小孔的抽气分管组成,抽气总管与真空阀门焊接后与真空泵相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何俊南王建平黄观炼陈国良
申请(专利权)人:何俊南
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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