【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空供热设备，尤其是在前烟室内设置夹层真空腔的真空热水机组。前烟室作为真空热水机组必备的部件直接与高温烟气接触，起到把高温烟气从炉膛导入烟管的作用。
技术介绍
目前，传统的真空热水机组均采用干背式结构，其结构如图1所示，它包括燃烧器1’、保温层2’、前烟室外层3’、防火层4’、前、后管板5’、12’、热水进出口6’、10’、换热器7’、烟管8’、炉膛9’、筒体11’、后烟室13’、排烟口14’，由于其的前烟室的保温层2’和防火层4’是通过耐火砖、耐火泥等保温材料制成，故存在砖衬、耐火泥破损、脱落甚至耐火层开裂等问题，使用寿命短。同时，烟室温度高，散热损失大，降低了热水机组的热效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足而提供一种湿背式结构的真空热水机组，该机组没有耐火层、使用寿命长，而且烟室夹层内装介质水，烟室温度低，散热损失小。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该湿背式真空热水机组包括燃烧器、前烟室、前管板、热水进口、换热器、烟管、炉膛、热水出口、筒体和后烟室，其结构特征在于前烟室由内、外两层组成，在前烟室内层与前烟室外层之间形成空腔体，该腔体与主机的真空腔相通，腔内充有介质水。本技术所述的前烟室内层与前烟室外层均与前管板焊接。本技术所述的空腔内充满介质水。本技术所述的前管板为中通的开放结构。本技术的有益效果是由于采用了湿背式结构，故其设计更为简单、合理、新颖，提高了真空热水机组的热效率和使用寿命。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术实施例的结构示意图。图2中1、燃烧器，22、介质水，3、前烟...
【技术保护点】
一种湿背式真空热水机组，包括燃烧器、前烟室、前管板、热水进口、换热器、烟管、炉膛、热水出口、筒体和后烟室，其特征在于：前烟室由内、外两层组成，在前烟室内层与前烟室外层之间形成空腔，该腔体与主机的真空腔相通，腔体内充有介质水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何俊南，王建平，黄观炼，陈国良，
申请(专利权)人：何俊南，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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