一种新型成型机制造技术

技术编号:24369762 阅读:83 留言:0更新日期:2020-06-03 05:59
本实用新型专利技术涉及一种新型成型机,包括底座,所述底座顶部对称固定设有导向柱,所述导向柱顶部固定设有顶板,所述顶板底部固定设有液压缸,震动电机可以带动第二压板与上模具震动,上模具可以带动下模具震动,进而可以对下模具内腔的原料进行震动挤压成型,可以防止成型物品中部出现气孔,可以提高成型质量,通过设置第一减震弹簧、第二减震弹簧、第三减震弹簧可以防止振动传递到支撑机架上,通过设置第一气囊与第二气囊不仅可以对第二压板与底板进行稳定支撑而且还具有较好的减震性能,通过设置限位滑套可以防止第一压板与底板左右晃动,可以提高装置整体稳定性,通过设置冷却水槽可以提高下模具内腔原料的冷却效率,进而可以提高成型效率。

A new molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型成型机
本技术涉及一种新型成型机,属于成型机

技术介绍
振动成型机是成型机中的一种,振动成型机是指利用振动原理在加压下,泥料受振动作用而成型的成型设备,振动成型机是利用振动平台下悬挂的旋转轴上的偏心振动子作为振动源,当设备工作时,在偏心振动子的作用下,使平台产生振动,从而使平台上部模具内的物料发生振动,有效降低物料内部相互之间的摩擦力,在上部重锤的联合作用下,物料重新排列,达到预期的效果,现有振动成型机中的冲头上所产生的振动会传递到支撑机架上,对机架与机架上零部件造成破坏,使得设备使用寿命减少且损耗高,增加了生产成本,且现有的成型机成型效率低,因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种新型成型机,具有良好的减震性能,可以防止冲头上所产生的振动传递到整个支撑机架上对机架与机架上零部件造成破坏,通过设置液压缸,液压缸可以带动上模具上下升降,方便开模合模,方便物体成型,震动电机可以带动第二压板与上模具震动,上模具可以带动下模具震动,进而可以对下模具内腔的原料进行震动挤压成型,可以防止成型物品中部出现气孔,可以提高成型质量,通过设置第一减震弹簧、第二减震弹簧、第三减震弹簧可以防止振动传递到支撑机架上,通过设置第一气囊与第二气囊不仅可以对第二压板与底板进行稳定支撑而且还具有较好的减震性能,通过设置限位滑套可以防止第一压板与底板左右晃动,可以提高装置整体稳定性,通过设置冷却水槽可以提高下模具内腔原料的冷却效率,进而可以提高成型效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种新型成型机,包括底座,所述底座顶部对称固定设有导向柱,所述导向柱顶部固定设有顶板,所述顶板底部固定设有液压缸,所述液压缸底部固定设有连接板,所述连接板底部通过第一减震弹簧连接有第一压板,所述第一压板上对称穿插设有T型滑杆,所述T型滑杆底部固定连接有第二压板,所述第二压板与第一压板之间位于T型滑杆外侧套设有第二减震弹簧,所述第二压板底部固定设有上模具,所述底座顶部固定设有第一气囊,所述第一气囊顶部固定设有底板,所述底板顶部固定设有下模具,所述下模具外壁上挖设有冷却水槽,所述冷却水槽内腔均匀设有散热翅片。进一步而言,所述第一气囊外围周向等距设有第三减震弹簧,且所述第三减震弹簧两端分别固定连接底座与底板。进一步而言,所述底座前侧表面等距设有储物抽屉。进一步而言,所述第二压板底部位于上模具两侧对称固定设有震动电机。进一步而言,所述第一压板与底板两侧均通过支杆固定连接有限位滑套,且所述限位滑套套设于导向柱外侧,所述限位滑套由内滑套与外滑套组成,且所述内滑套与外滑套之间通过弹簧柱连接。进一步而言,所述第一压板底部固定设有第二气囊。进一步而言,所述下模具顶部两侧分别设有进水口与出水口,且所述进水口与出水口均贯通连接冷却水槽。本技术有益效果:本技术所涉及的一种新型成型机,具有良好的减震性能,可以防止冲头上所产生的振动传递到整个支撑机架上对机架与机架上零部件造成破坏,通过设置液压缸,液压缸可以带动上模具上下升降,方便开模合模,方便物体成型,震动电机可以带动第二压板与上模具震动,上模具可以带动下模具震动,进而可以对下模具内腔的原料进行震动挤压成型,可以防止成型物品中部出现气孔,可以提高成型质量,通过设置第一减震弹簧、第二减震弹簧、第三减震弹簧可以防止振动传递到支撑机架上,通过设置第一气囊与第二气囊不仅可以对第二压板与底板进行稳定支撑而且还具有较好的减震性能,通过设置限位滑套可以防止第一压板与底板左右晃动,可以提高装置整体稳定性,通过设置冷却水槽可以提高下模具内腔原料的冷却效率,进而可以提高成型效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种新型成型机主视图。图2是本技术一种新型成型机的限位滑套结构示意图。图3是本技术一种新型成型机的下模具剖视图。图中标号:1、底座;2、导向柱;3、顶板;4、液压缸;5、连接板;6、第一减震弹簧;7、第一压板;8、T型滑杆;9、第二压板;10、第二减震弹簧;11、上模具;12、第一气囊;13、底板;14、下模具;15、冷却水槽;16、散热翅片;17、第三减震弹簧;18、储物抽屉;19、震动电机;20、限位滑套;21、内滑套;22、弹簧柱;23、外滑套;24、第二气囊;25、进水口;26、出水口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种新型成型机,包括底座1,所述底座1顶部对称固定设有导向柱2,所述导向柱2顶部固定设有顶板3,所述顶板3底部固定设有液压缸4,液压缸4可以带动上模具11上下升降,方便开模合模,所述液压缸4底部固定设有连接板5,所述连接板5底部通过第一减震弹簧6连接有第一压板7,所述第一压板7上对称穿插设有T型滑杆8,设置T型滑杆8使第二压板9可以上下滑动无法左右晃动,所述T型滑杆8底部固定连接有第二压板9,所述第二压板9与第一压板7之间位于T型滑杆8外侧套设有第二减震弹簧10,设置第二减震弹簧10可以防止振动传递到支撑机架上,所述第二压板9底部固定设有上模具11,所述底座1顶部固定设有第一气囊12,设置第一气囊12不仅可以对底板13进行稳定支撑而且还具有较好的减震性能,所述第一气囊12顶部固定设有底板13,所述底板13顶部固定设有下模具14,所述下模具14外壁上挖设有冷却水槽15,通过设置冷却水槽15可以提高下模具14内腔原料的冷却效率,进而可以提高成型效率,所述冷却水槽15内腔均匀设有散热翅片16,通过设置散热翅片16可以进一步提高冷却效率。所述第一气囊12外围周向等距设有第三减震弹簧17,且所述第三减震弹簧17两端分别固定连接底座1与底板13,通过设置第三减震弹簧17可以防止振动传递到支撑机架上,所述底座1前侧表面等距设有储物抽屉18,可以对一些修理工具进行存放,所述第二压板9底部位于上模具11两侧对称固定设有震动电机19,震动电机19可以带动第二压板9与上模具11震动,上模具11可以带动下模具14震动,进而可以对下模具14内腔的原料进行震动挤压成型,可以防止成型物品中部出现气孔,所述第一压板7与底板13两侧均通过支杆固定连接有限位滑套20,且所述限位滑套20套设于导向柱2外侧,所述限位滑套20由内滑套21与外滑套23组成,且所述内滑套21与外滑套23之间通过弹簧柱22连接,设置弹簧柱22可以防止限位滑套20带动导向柱2振动,所述第一压板7底部固定设有第二气囊24,所述下模具14顶部两侧分别设有进水口25与出水口26,且所述进水口25与出水口26均贯通连接冷却水槽15,从进水口25向冷却水槽15内腔充水,冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部对称固定设有导向柱(2),所述导向柱(2)顶部固定设有顶板(3),所述顶板(3)底部固定设有液压缸(4),所述液压缸(4)底部固定设有连接板(5),所述连接板(5)底部通过第一减震弹簧(6)连接有第一压板(7),所述第一压板(7)上对称穿插设有T型滑杆(8),所述T型滑杆(8)底部固定连接有第二压板(9),所述第二压板(9)与第一压板(7)之间位于T型滑杆(8)外侧套设有第二减震弹簧(10),所述第二压板(9)底部固定设有上模具(11),所述底座(1)顶部固定设有第一气囊(12),所述第一气囊(12)顶部固定设有底板(13),所述底板(13)顶部固定设有下模具(14),所述下模具(14)外壁上挖设有冷却水槽(15),所述冷却水槽(15)内腔均匀设有散热翅片(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部对称固定设有导向柱(2),所述导向柱(2)顶部固定设有顶板(3),所述顶板(3)底部固定设有液压缸(4),所述液压缸(4)底部固定设有连接板(5),所述连接板(5)底部通过第一减震弹簧(6)连接有第一压板(7),所述第一压板(7)上对称穿插设有T型滑杆(8),所述T型滑杆(8)底部固定连接有第二压板(9),所述第二压板(9)与第一压板(7)之间位于T型滑杆(8)外侧套设有第二减震弹簧(10),所述第二压板(9)底部固定设有上模具(11),所述底座(1)顶部固定设有第一气囊(12),所述第一气囊(12)顶部固定设有底板(13),所述底板(13)顶部固定设有下模具(14),所述下模具(14)外壁上挖设有冷却水槽(15),所述冷却水槽(15)内腔均匀设有散热翅片(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型成型机,其特征在于:所述第一气囊(12)外围周向等距设有第三减震弹簧(17),且所述第三减震弹簧(17)两端分别固定连接底座(1)与底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐菊芬
申请(专利权)人:吴江市金利达铸钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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