一种阀门冒口切割铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门冒口切割铣床，包括废屑收集箱，所述废屑收集箱顶部对称固定设有立板，所述立板顶部一侧水平固定设有顶板，所述顶板底部固定设有液压伸缩杆，通过第二转动把手旋转螺纹限位杆可以对夹板的位置进行调节，夹板可以对需要加工的冒口进行夹持固定，通过第一转动把手旋转螺纹驱动杆，螺纹驱动杆可以控制夹持装置左右移动，进而可以控制冒口左右移动，可以满足不同的加工切割需求，液压伸缩杆可以控制电机升降，电机可以带动切割刀片旋转，方便对冒口进行切割加工，通过设置排屑槽，冒口加工时产生的废屑直接通过排屑槽排入废屑收集箱内腔的废屑储存抽屉中进行收集，可以防止废屑污染环境。

A valve riser cutting and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种阀门冒口切割铣床
本技术涉及一种阀门冒口切割铣床，属于铸造业领域。
技术介绍
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式大小和开设位置均不相同，目前随着铸造企业各种构建的不断增加，冒口的尺寸也千变万化，为了满足铸造要求，目前多数企业采用增加磨具或用手工锯割方式来满足客户需求，而且许多因为客户要求的尺寸很小，重新制作磨具会增加成本同时尺寸过小难以实现操作，手工锯隔的各口平面度误差大，不但会降低品质增加残次品数量，也因为手工锯割效率很低，影响生产效率，因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种阀门冒口切割铣床，可以对不同尺寸的冒口进行切割加工，加工质量好效率高，通过第二转动把手旋转螺纹限位杆可以对夹板的位置进行调节，夹板可以对需要加工的冒口进行夹持固定，通过第一转动把手旋转螺纹驱动杆，螺纹驱动杆可以控制夹持装置左右移动，进而可以控制冒口左右移动，可以满足不同的加工切割需求，液压伸缩杆可以控制电机升降，电机可以带动切割刀片旋转，方便对冒口进行切割加工，通过设置排屑槽，冒口加工时产生的废屑直接通过排屑槽排入废屑收集箱内腔的废屑储存抽屉中进行收集，可以防止废屑污染环境，废屑储存抽屉从废屑收集箱内腔抽出即可对废屑储存抽屉内的废屑进行清理，废屑清理方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种阀门冒口切割铣床，包括废屑收集箱，所述废屑收集箱顶部对称固定设有立板，所述立板顶部一侧水平固定设有顶板，所述顶板底部固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定设有电机，所述电机一侧通过传动轴固定连接有切割刀片，所述立板一侧固定设有第一驱动螺母，所述第一驱动螺母中部穿插设有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆一端通过转轴连接有夹持装置，所述夹持装置包括竖板，所述竖板一侧对称固定设有横板，所述横板表面固定设有第二驱动螺母，所述第二驱动螺母中部穿插设有螺纹限位杆，所述螺纹限位杆端部通过转轴连接有夹板，所述夹板之间夹持有冒口。进一步而言，所述废屑收集箱内腔设有废屑储存抽屉。进一步而言，所述废屑收集箱顶部表面挖设有排屑槽，所述排屑槽内腔固定设有格栅网。进一步而言，所述竖板一侧水平对称固定设有导向杆，且所述导向杆贯穿立板。进一步而言，所述螺纹驱动杆远离夹持装置的一端固定设有第一转动把手，且所述第一转动把手外侧套设有橡胶套。进一步而言，所述螺纹限位杆远离夹板的一端固定设有第二转动把手，且所述第二转动把手外侧套设有橡胶套。进一步而言，所述夹板表面挖设有限位卡槽，且所述限位卡槽内腔固定设有橡胶垫。本技术有益效果：本技术所涉及的一种阀门冒口切割铣床，可以对不同尺寸的冒口进行切割加工，加工质量好效率高，通过第二转动把手旋转螺纹限位杆可以对夹板的位置进行调节，夹板可以对需要加工的冒口进行夹持固定，通过第一转动把手旋转螺纹驱动杆，螺纹驱动杆可以控制夹持装置左右移动，进而可以控制冒口左右移动，可以满足不同的加工切割需求，液压伸缩杆可以控制电机升降，电机可以带动切割刀片旋转，方便对冒口进行切割加工，通过设置排屑槽，冒口加工时产生的废屑直接通过排屑槽排入废屑收集箱内腔的废屑储存抽屉中进行收集，可以防止废屑污染环境，废屑储存抽屉从废屑收集箱内腔抽出即可对废屑储存抽屉内的废屑进行清理，废屑清理方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种阀门冒口切割铣床主视图。图2是本技术一种阀门冒口切割铣床的夹持装置主视图。图3是本技术一种阀门冒口切割铣床的废屑收集箱俯视图。图4是本技术一种阀门冒口切割铣床的夹持装置侧视图。图中标号：1、废屑收集箱；2、立板；3、顶板；4、液压伸缩杆；5、电机；6、切割刀片；7、第一驱动螺母；8、螺纹驱动杆；9、夹持装置；10、竖板；11、横板；12、第二驱动螺母；13、螺纹限位杆；14、夹板；15、冒口；16、废屑储存抽屉；17、排屑槽；18、格栅网；19、导向杆；20、第一转动把手；21、第二转动把手；22、限位卡槽；23、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种阀门冒口切割铣床，包括废屑收集箱1，所述废屑收集箱1顶部对称固定设有立板2，所述立板2顶部一侧水平固定设有顶板3，所述顶板3底部固定设有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4底部固定设有电机5，所述电机5一侧通过传动轴固定连接有切割刀片6，液压伸缩杆4可以控制电机5升降，电机5可以带动切割刀片6旋转，方便对冒口15进行切割加工，所述立板2一侧固定设有第一驱动螺母7，所述第一驱动螺母7中部穿插设有螺纹驱动杆8，所述螺纹驱动杆8一端通过转轴连接有夹持装置9，通过第一转动把手20旋转螺纹驱动杆8，螺纹驱动杆8可以控制夹持装置9左右移动，所述夹持装置9包括竖板10，所述竖板10一侧对称固定设有横板11，所述横板11表面固定设有第二驱动螺母12，所述第二驱动螺母12中部穿插设有螺纹限位杆13，所述螺纹限位杆13端部通过转轴连接有夹板14，通过第二转动把手21旋转螺纹限位杆13可以对夹板14的位置进行调节，夹板14可以对需要加工的冒口15进行夹持固定，所述夹板14之间夹持有冒口15。所述废屑收集箱1内腔设有废屑储存抽屉16，废屑储存抽屉16可以对加工产生的废屑进行收集，方便清理，所述废屑收集箱1顶部表面挖设有排屑槽17，所述排屑槽17内腔固定设有格栅网18，所述竖板10一侧水平对称固定设有导向杆19，且所述导向杆19贯穿立板2，设置导向杆19可以防止竖板10随螺纹驱动杆8旋转，所述螺纹驱动杆8远离夹持装置9的一端固定设有第一转动把手20，且所述第一转动把手20外侧套设有橡胶套，所述螺纹限位杆13远离夹板14的一端固定设有第二转动把手21，且所述第二转动把手21外侧套设有橡胶套，所述夹板14表面挖设有限位卡槽22，且所述限位卡槽22内腔固定设有橡胶垫23，可以提高冒口15的夹持稳定性，可以防止冒口15损坏。本技术工作原理：通过第二转动把手21旋转螺纹限位杆13可以对夹板14的位置进行调节，夹板14可以对需要加工的冒口进行夹持固定，通过第一转动把手20旋转螺纹驱动杆8，螺纹驱动杆8可以控制夹持装置9左右移动，进而可以控制冒口15左右移动，可以满足不同的加工切割需求，液压伸缩杆4可以控制电机5升降，电机5可以带动切割刀片6旋转，方便对冒口15进行切割加工，冒口15加工时产生的废屑直接通过排屑槽17排入废屑收集箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门冒口切割铣床，包括废屑收集箱(1)，其特征在于：所述废屑收集箱(1)顶部对称固定设有立板(2)，所述立板(2)顶部一侧水平固定设有顶板(3)，所述顶板(3)底部固定设有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)底部固定设有电机(5)，所述电机(5)一侧通过传动轴固定连接有切割刀片(6)，所述立板(2)一侧固定设有第一驱动螺母(7)，所述第一驱动螺母(7)中部穿插设有螺纹驱动杆(8)，所述螺纹驱动杆(8)一端通过转轴连接有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)包括竖板(10)，所述竖板(10)一侧对称固定设有横板(11)，所述横板(11)表面固定设有第二驱动螺母(12)，所述第二驱动螺母(12)中部穿插设有螺纹限位杆(13)，所述螺纹限位杆(13)端部通过转轴连接有夹板(14)，所述夹板(14)之间夹持有冒口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门冒口切割铣床，包括废屑收集箱(1)，其特征在于：所述废屑收集箱(1)顶部对称固定设有立板(2)，所述立板(2)顶部一侧水平固定设有顶板(3)，所述顶板(3)底部固定设有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)底部固定设有电机(5)，所述电机(5)一侧通过传动轴固定连接有切割刀片(6)，所述立板(2)一侧固定设有第一驱动螺母(7)，所述第一驱动螺母(7)中部穿插设有螺纹驱动杆(8)，所述螺纹驱动杆(8)一端通过转轴连接有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)包括竖板(10)，所述竖板(10)一侧对称固定设有横板(11)，所述横板(11)表面固定设有第二驱动螺母(12)，所述第二驱动螺母(12)中部穿插设有螺纹限位杆(13)，所述螺纹限位杆(13)端部通过转轴连接有夹板(14)，所述夹板(14)之间夹持有冒口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门冒口切割铣床，其特征在于：所述废屑收集箱(1)内腔设有废屑储存抽屉(16)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐菊芬，
申请(专利权)人：吴江市金利达铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32