型煤无烟生活锅炉制造技术

型煤无烟开水锅炉，属生活锅炉，燃烧室包含型煤燃烧室和二次燃烧室，燃烧室间有吸热盘，上方有锥体烟道，烟道下部有数根分层排列的水火管，其上有蒸发盘，烟道内有纵置喷泉管。横置水火管、纵置喷泉管、蒸发盘及吸热盘均与储水锅相通，纵置喷泉管口被隔水板分隔在开水室和热水室中。封火过夜、连续燃烧、使用方便、热效率高。烟型煤无烟燃烧，有利于环境保护，节约能源。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及机械类燃具，特别是用型煤作燃料的生活锅炉。截至目前，市面上出售的型煤锅炉有前加煤倒烧式及倒加煤立烧式两种，如专利89213082.2“燃用型煤的锅炉”就是采用的炉前方加煤、炉后出渣及进风的结构形式，型煤眼孔极易堵塞，新加的型煤在焙烤、预热过程中所产生的大量可燃气体随烟气排除，热源受到损失，故不能使用有烟煤生产的型煤。专利91230225.9“高效多功能型煤生活锅炉”改进风为下部进风、双层燃烧间燃烧，并利用烟气导向装置完成烟导向。虽然减少了环境污染，又解决了型煤接火慢的困难，但组合炉桥在高温下易变形，不能使用含有50％以上烟煤的型煤。以上两种结构类型的锅炉都在封火过夜时均须关闭进风门及烟囱下部的风量调节阀(上风门)，方能实现封火过夜，而且封火过程中产生的大量SO2气体积聚于上风门附近，对烟道及锅炉主体腐蚀较重，从而缩短其使用寿命。本技术的目的是针对以上锅炉的不足，而提供一种连续燃烧、使用方便、热效率高并能实现烟型煤(含烟煤85％以上)无烟燃烧的型煤生活锅炉。本技术目的通过以下措施实现，型煤无烟开水锅炉包含由两个燃烧间组成的燃烧室，型煤螺旋推进器、水火管、烟道、封火门、出渣门、风门，其特征是主燃烧室由两个相对衔接通的燃烧间组成，两燃烧间以炉体中轴线为对称，相对接于炉体竖直线的同一高度位置，燃烧间上各有一可作相对运动的型煤螺旋推进器相对，主燃烧室上方有数根横置分层排列的水火管，下方与其下的型煤二次燃烧室相通，水火管与其上的蒸发盘形成自然的烟气阻流屏，阻流烟气在主燃烧室中充分燃尽后再入其上的锥体主烟道，冷水预热器安置于烟道顶部烟气出口处，主燃烧室与其下方的二次燃烧室间有一吸热盘支托主燃烧室炉排，吸热盘中心部位安置的是活动翻板，活动翻板与炉排中心留出的型煤下落通孔正对，由相对运动的型煤螺旋推进器送煤时将已燃过的型煤不断推于炉排中心，从通孔落入吸热盘活动翻板上，翻落于其下的二次燃烧室中，继续散发余热。二次燃烧室烟道由吸热盘外沿与锅壳之间的缝隙形成，储水锅由炉胆及锥体烟道与锅壳之间的空腔形成，封火门位置高于活动翻板，出渣门位置高于二次燃烧室，风门低于二次燃烧室，锥体主烟道内壁中上部位沿壁竖直排列有数根喷泉管，其上下管口穿过烟道壁与储水锅相通，并由储水锅中的隔板将上下喷泉管口分隔在开水室与热水室中。本技术与已有技术相比，其优点是型煤燃烧采取侧加倒烧方式，先在燃烧间预热主燃区燃烧室中已燃过的型煤，由排列在同一高度位置上的两燃烧间上的型煤推进机构相对平推于燃烧室中心，并通过活动翻板翻落在其下的二次燃烧室，再继续充分发挥余热作用，使热量得以充分利用；锅炉各结构布局合理，风门安在二次燃烧室之下，进入的冷风必须先经过二次燃烧室余煤的预热才能由其侧的二次燃烧室烟道进入主燃烧室，先预热、烘烤新加入的型煤，余下的预热后的空气还可从上面的活动翻板四周的缝隙再入主燃区助燃，燃煤燃烧所需的氧气得以充分供给。经过预热及烘烤的型煤，燃烧充分，所产生的烟气燃烧完全，出渣门位置紧挨二次燃烧室之上，除渣方便，加煤、落煤、除渣可同步进行，锅炉连续运作，操作简便，封火门设在高于活动翻板的位置，只要采取关闭风门和出渣门、开启封火门即能实现封火过夜，经实践证明封火时间长达16至20小时，在封火过程中SO2气体由烟囱排出，极大降低了SO2对炉体及烟囱的腐蚀，延长了锅炉的使用寿命。本技术的图面说明如下图一为型煤无烟开水锅炉结构示意图；图二为型煤无烟开水锅炉结构图的A向横剖面图；图三为型煤无烟开水锅炉结构图的B向横剖面图；图四为型煤无烟开水锅炉结构图的C向横剖面图；图五为型煤无烟开水锅炉结构图的D向横剖面图；现结合型煤无烟开水锅炉的实施例叙述如下本技术主要由锅筒和炉体两大部分组成。锅筒包括预热器13、开水室22、热水室21和横置水火管7、蒸发盘8、吸热盘17以及沿锥体烟道10内壁周围分布的纵置喷泉管23。预热器13由聚烟室26、滞烟室24、筒体14、上管板15、下管板12以及连接在上、下管板上的数根吸热管25组成，并置于锥体烟道10之上。储水锅由炉胆29、锥体烟道10与锅壳11之间的空腔形成，隔水板9设置在纵置喷泉管23的下部下管口之上部，并将储水锅分隔为开水室22和热水室21两部分，热水室21的热水由纵置喷泉管23的下管口进入，水烧至沸点后从上管口喷入开水室22。不同倾角的横置水火管7及蒸发盘8、吸热盘17两端与热水室21连通。炉体包括二次燃烧室3、二次燃烧室烟道4、二次燃烧室3与型煤燃烧室6之间的吸热盘17中部的活动翻板18及其型煤燃烧室6上方锅筒中部的锥体烟道10，以及锥体烟道下部的由横置水火管7和蒸发盘8所形成的烟气阻流屏障。燃烧室系统包括二次燃烧室3、型煤燃烧室6、封火门19、出渣门16及风门1。型煤燃烧室封火门、出渣门及风门设置在锅炉同一侧壁的竖直线上两燃烧间大小以能排列叠加所需数量的型煤而定。两螺旋推进器在等高位置上并相对。各燃烧间上方及两侧均嵌有隔热板28、下方则为吸热盘17支托的型煤炉排5。二次燃烧室3为圆柱形，在风门1上方是二次燃烧炉排2。燃烧室与炉排可按型煤排列叠加的不同形式进行相应设计。锥体烟道10可为圆锥体、方锥体，其锥体根部大小与燃烧室相匹配，锥体烟道10的下部的横置水火管为错列排列或交叉排列，横置水火管7与纵置喷泉管23之间是蒸发盘8，蒸发盘8的底面设有螺旋形吸热盘条20。空气由风门1进入，经二次燃烧室3预热后通过二次燃烧室烟道4供给型煤燃烧之需，烟气最后由烟囱27排出。权利要求1.型煤无烟开水锅炉包含燃烧室、水火管、螺旋推进器、烟道、封火门、出渣门、风门，其特征是主燃烧室由两个相对衔接通的燃烧间组成，各燃烧间上有一可作相对运动的螺旋推进器相对，主燃烧室上方有数根横置分层排列的水火管，下方有型煤二次燃烧室与主燃烧室相通，水火管上方是能与水火管形成烟气阻流屏的蒸发盘，主燃烧室与二次燃烧室之间有一支托炉排，中心部位带有活动翻板的吸热盘，吸热盘与锅炉壳之间有留出一间隙的二次燃烧室烟道，封火门位置高于活动翻板，出渣门位置高于二次燃烧室，风门位置低于二次燃烧室。2.按权利要求1所述型煤无烟开水锅炉，其特征是组成主燃烧室的两燃烧间以锅炉体中轴线为对称，相对接于锅炉体竖直线的同一高度上，燃烧室中心部位炉排留出有燃后型煤下落的通孔，通孔正对下方的活动翻板，燃烧间的上方及两侧均嵌有隔热板。3.按权利要求1、2所述型煤无烟开水锅炉，其特征是封火门、出渣门、风门依次从上向下分布在锅壳同一侧的竖直线上。专利摘要型煤无烟开水锅炉，属生活锅炉，燃烧室包含型煤燃烧室和二次燃烧室，燃烧室间有吸热盘，上方有锥体烟道，烟道下部有数根分层排列的水火管，其上有蒸发盘，烟道内有纵置喷泉管。横置水火管、纵置喷泉管、蒸发盘及吸热盘均与储水锅相通，纵置喷泉管口被隔水板分隔在开水室和热水室中。封火过夜、连续燃烧、使用方便、热效率高。烟型煤无烟燃烧，有利于环境保护，节约能源。文档编号F24H9/18GK2150495SQ9323830公开日1993年12月22日 申请日期1993年3月12日 优先权日1993年3月12日专利技术者江绍和 申请人:江绍和本文档来自技高网...

【技术保护点】
型煤无烟开水锅炉包含燃烧室、水火管、螺旋推进器、烟道、封火门、出渣门、风门，其特征是主燃烧室由两个相对衔接通的燃烧间组成，各燃烧间上有一可作相对运动的螺旋推进器相对，主燃烧室上方有数根横置分层排列的水火管，下方有型煤二次燃烧室与主燃烧室相通，水火管上方是能与水火管形成烟气阻流屏的蒸发盘，主燃烧室与二次燃烧室之间有一支托炉排，中心部位带有活动翻板的吸热盘，吸热盘与锅炉壳之间有留出一间隙的二次燃烧室烟道，封火门位置高于活动翻板，出渣门位置高于二次燃烧室，风门位置低于二次燃烧室。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：江绍和，
申请(专利权)人：江绍和，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]