一种注塑机自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑成型的技术领域，特别是涉及一种注塑机自动进料装置，其能够为注塑机持续自动进料，填料均匀，提高实用性；包括工作台、第一电机、减速箱、两组底座、输送仓、两组轴承座、转轴、联轴器和加热装置，其中工作台的底端对称设置有四组支撑腿，第一电机固定安装在工作台顶端的左侧，第一电机的输出端与减速箱的输入端固定连接，减速箱固定安装在工作台的底端且减速箱位于第一电机的右侧，减速箱的输出端设置有输出轴，两组底座均固定安装在工作台顶端，且连照顾底座均位于减速箱的右侧，输送仓横向固定安装在连照顾底座上，输送仓的内部设置有腔室，输送仓顶端左侧设置有进料口，进料口与输送仓的腔室相通。

An automatic feeding device for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动进料装置
本技术涉及注塑成型的
，特别是涉及一种注塑机自动进料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在现有的注塑机工作过程中，需要人工为注塑机添料，人工添料不均匀且难以持续，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够为注塑机持续自动进料，填料均匀，提高实用性的注塑机自动进料装置。本技术的一种注塑机自动进料装置，包括工作台、第一电机、减速箱、两组底座、输送仓、两组轴承座、转轴、联轴器和加热装置，其中工作台的底端对称设置有四组支撑腿，第一电机固定安装在工作台顶端的左侧，第一电机的输出端与减速箱的输入端固定连接，减速箱固定安装在工作台的底端且减速箱位于第一电机的右侧，减速箱的输出端设置有输出轴，两组底座均固定安装在工作台顶端，且连照顾底座均位于减速箱的右侧，输送仓横向固定安装在连照顾底座上，输送仓的内部设置有腔室，输送仓顶端左侧设置有进料口，进料口与输送仓的腔室相通，输送仓的左端和右端均固定安装有轴承座，两组轴承座内部均设置有轴承，输送仓的底端右侧设置有出料管，转轴位于输送仓腔室内部，转轴的圆周外壁上设置有螺旋叶片，转轴的左端和右端分别穿过输送仓的左端和右端，转轴固定安装在轴承座内部的轴承内圈上，转轴的左端与输出轴通过联轴器固定连接，加热装置套设在输送仓的圆周外壁上，加热装置的外壁与输送仓的外壁之间设置有加热管。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括储料仓，储料仓的内部设置有腔室，储料仓的顶端设置有上开口，上开口与储料仓的腔室相通，储料仓的底端设置有下开口，下开口与储料仓的腔室相通，储料仓的下开口与进料口的输入端连接。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括顶盖，顶盖盖设在储料仓的上开口处，顶盖的顶端设置有把手。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括四组固定座、第一加强绳和第二加强绳，两组固定座分别固定安装在储料仓的左端和右端，一组固定座固定安装在减速箱的顶端，一组固定座固定安装在输送仓的顶端，第一加强绳的一端与减速箱顶端的固定座固定连接，第一加强绳的另一端与储料仓左端的固定座固定连接，第二加强绳的一端与输送仓顶端的固定座固定连接，第二加强绳的另一端与储料仓右端的固定座固定连接。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括震料装置，震料装置固定安装在出料管的右端，其中震料装置包括电机座、第二电机和防护罩，电机座的底端固定安装在出料管的右端，第二电机固定安装在电机座上，第二电机的输出端设置有偏心轮，防护罩罩设在偏心轮上，防护罩的右端与第二电机固定连接。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括密封圈，密封圈固定安装在输送仓腔室内的右端。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括四组螺杆，四组支撑腿的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆的底端分别螺装插入至四组支撑腿底端的螺纹孔内，四组螺杆的底端均设置有垫脚。本技术的一种注塑机自动进料装置，每组支撑腿的侧壁与工作台的底端之间均设置连接有加强筋。与现有技术相比本技术的有益效果为：将注塑用原料由进料口放入至输送仓的腔室内，启动加热装置，使加热管加热输送仓腔室内的注塑用原料，启动第一电机在减速箱的传动下，转轴带动螺旋叶片旋转，并将由进料口放入的注塑用原料输送至输送仓的右部，注塑用原料再由出料管添加至注塑机内，此设备能够为注塑机持续自动进料，填料均匀，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是密封圈与输送仓等结构连接的示意图；图3是震料装置的结构示意图；图4是螺杆与支撑腿连接的结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、第一电机；4、减速箱；5、输出轴；6、底座；7、输送仓；8、进料口；9、轴承座；10、出料管；11、转轴；12、螺旋叶片；13、联轴器；14、加热装置；15、加热管；16、储料仓；17、顶盖；18、把手；19、固定座；20、第一加强绳；21、第二加强绳；22、震料装置；23、电机座；24、第二电机；25、偏心轮；26、防护罩；27、密封圈；28、螺杆；29、垫脚；30、加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种注塑机自动进料装置，包括工作台1、第一电机3、减速箱4、两组底座6、输送仓7、两组轴承座9、转轴11、联轴器13和加热装置14，其中工作台1的底端对称设置有四组支撑腿2，第一电机3固定安装在工作台1顶端的左侧，第一电机3的输出端与减速箱4的输入端固定连接，减速箱4固定安装在工作台1的底端且减速箱4位于第一电机3的右侧，减速箱4的输出端设置有输出轴5，两组底座6均固定安装在工作台1顶端，且连照顾底座6均位于减速箱4的右侧，输送仓7横向固定安装在连照顾底座6上，输送仓7的内部设置有腔室，输送仓7顶端左侧设置有进料口8，进料口8与输送仓7的腔室相通，输送仓7的左端和右端均固定安装有轴承座9，两组轴承座9内部均设置有轴承，输送仓7的底端右侧设置有出料管10，转轴11位于输送仓7腔室内部，转轴11的圆周外壁上设置有螺旋叶片12，转轴11的左端和右端分别穿过输送仓7的左端和右端，转轴11固定安装在轴承座9内部的轴承内圈上，转轴11的左端与输出轴5通过联轴器13固定连接，加热装置14套设在输送仓7的圆周外壁上，加热装置14的外壁与输送仓7的外壁之间设置有加热管15；将注塑用原料由进料口8放入至输送仓7的腔室内，启动加热装置14，使加热管15加热输送仓7腔室内的注塑用原料，启动第一电机3在减速箱4的传动下，转轴11带动螺旋叶片12旋转，并将由进料口8放入的注塑用原料输送至输送仓7的右部，注塑用原料再由出料管10添加至注塑机内，此设备能够为注塑机持续自动进料，填料均匀，提高实用性。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括储料仓16，储料仓16的内部设置有腔室，储料仓16的顶端设置有上开口，上开口与储料仓16的腔室相通，储料仓16的底端设置有下开口，下开口与储料仓16的腔室相通，储料仓16的下开口与进料口8的输入端连接；通过设置储料仓16，将注塑用原料储存在储料仓16的腔室内，能够持续为输送仓7内部喂料，减少用户向输送仓7内部添料的次数，提高便利性。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括顶盖17，顶盖17盖设在储料仓16的上开口处，顶盖17的顶端设置有把手18；通过在储料仓16上盖设顶盖17，减少外界灰尘或污染物进入储料仓16的腔室内，通过设置把手18方便用户拿放顶盖17，提高实用性。本技术的一种注塑机自动进料装置，还包括四组固定座19、第一加强绳20和第二加强绳21，两组固定座19分别固定安装在储料仓16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机自动进料装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一电机(3)、减速箱(4)、两组底座(6)、输送仓(7)、两组轴承座(9)、转轴(11)、联轴器(13)和加热装置(14)，其中工作台(1)的底端对称设置有四组支撑腿(2)，第一电机(3)固定安装在工作台(1)顶端的左侧，第一电机(3)的输出端与减速箱(4)的输入端固定连接，减速箱(4)固定安装在工作台(1)的底端且减速箱(4)位于第一电机(3)的右侧，减速箱(4)的输出端设置有输出轴(5)，两组底座(6)均固定安装在工作台(1)顶端，且连照顾底座(6)均位于减速箱(4)的右侧，输送仓(7)横向固定安装在连照顾底座(6)上，输送仓(7)的内部设置有腔室，输送仓(7)顶端左侧设置有进料口(8)，进料口(8)与输送仓(7)的腔室相通，输送仓(7)的左端和右端均固定安装有轴承座(9)，两组轴承座(9)内部均设置有轴承，输送仓(7)的底端右侧设置有出料管(10)，转轴(11)位于输送仓(7)腔室内部，转轴(11)的圆周外壁上设置有螺旋叶片(12)，转轴(11)的左端和右端分别穿过输送仓(7)的左端和右端，转轴(11)固定安装在轴承座(9)内部的轴承内圈上，转轴(11)的左端与输出轴(5)通过联轴器(13)固定连接，加热装置(14)套设在输送仓(7)的圆周外壁上，加热装置(14)的外壁与输送仓(7)的外壁之间设置有加热管(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动进料装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一电机(3)、减速箱(4)、两组底座(6)、输送仓(7)、两组轴承座(9)、转轴(11)、联轴器(13)和加热装置(14)，其中工作台(1)的底端对称设置有四组支撑腿(2)，第一电机(3)固定安装在工作台(1)顶端的左侧，第一电机(3)的输出端与减速箱(4)的输入端固定连接，减速箱(4)固定安装在工作台(1)的底端且减速箱(4)位于第一电机(3)的右侧，减速箱(4)的输出端设置有输出轴(5)，两组底座(6)均固定安装在工作台(1)顶端，且连照顾底座(6)均位于减速箱(4)的右侧，输送仓(7)横向固定安装在连照顾底座(6)上，输送仓(7)的内部设置有腔室，输送仓(7)顶端左侧设置有进料口(8)，进料口(8)与输送仓(7)的腔室相通，输送仓(7)的左端和右端均固定安装有轴承座(9)，两组轴承座(9)内部均设置有轴承，输送仓(7)的底端右侧设置有出料管(10)，转轴(11)位于输送仓(7)腔室内部，转轴(11)的圆周外壁上设置有螺旋叶片(12)，转轴(11)的左端和右端分别穿过输送仓(7)的左端和右端，转轴(11)固定安装在轴承座(9)内部的轴承内圈上，转轴(11)的左端与输出轴(5)通过联轴器(13)固定连接，加热装置(14)套设在输送仓(7)的圆周外壁上，加热装置(14)的外壁与输送仓(7)的外壁之间设置有加热管(15)。


2.如权利要求1所述的一种注塑机自动进料装置，其特征在于，还包括储料仓(16)，储料仓(16)的内部设置有腔室，储料仓(16)的顶端设置有上开口，上开口与储料仓(16)的腔室相通，储料仓(16)的底端设置有下开口，下开口与储料仓(16)的腔室相通，储料仓(16)的下开口与进料口(8)的输入端连接。


3.如权利要求2所述的一种注塑机自动进料装置，其特征在于，还包括顶盖(17)，顶盖(17)盖设在储料仓(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧彬，
申请(专利权)人：太仓欧斯特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32