一种成型模具使用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑领域，尤其涉及一种成型模具使用的装置，它包括搅拌筒、衔接块、轴套、U型板、电驱模块、挡板B和弹簧B等，其中被电驱模块驱动的轴A旋转于搅拌筒内，且轴A的中心轴线与搅拌筒的圆柱内腔的中心轴线重合；本实用新型专利技术只需要一个电驱模块就可以实现对塑料母粒与添加剂的混合物的充分均匀搅拌，旋转方向相反的螺旋叶片与U型板使得塑料母粒与添加剂的混合物得到充分搅拌。本实用新型专利技术中电驱模块完成搅拌的同时控制挡板A和挡板B分别对圆槽A和圆槽B进行打开或关闭，进而使得搅拌筒内对进料进行搅拌的过程中不向外出料，向外出料的同时不向内进料，保证搅拌筒出来的塑料母粒与添加剂的混合物的混合均匀，提高塑料注塑成品的合格率。

A device for forming mould

【技术实现步骤摘要】
一种成型模具使用的装置
本技术属于注塑领域，尤其涉及一种成型模具使用的装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以注塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。注塑加工过程中，首先把添加剂加入到塑料母粒中，然后对塑料母粒与添加剂的混合物在搅拌机中进行充分均匀搅拌；经过搅拌均匀的具有添加剂的塑料母粒进入注塑机中进行加热融化后进行注塑操作；传统的搅拌机对具有添加剂的塑料母粒的搅拌方向单一，使得塑料母粒与添加剂不能充分均匀混合，且混合效率低下，容易因混合不均匀而产生塑料次品，从而导致注塑成品率较低次品率较高。现有技术公开的专利号为“CN108556174B”的“一种注塑模具用的装置”采用两个电机进行出料和搅拌，其操作流程较繁琐，且其结构较复杂；另外，由于该专利中用于物料出料槽未进行封堵，那么在对塑料母料和添加剂进行搅拌的过程中，未完全搅拌充分的物料容易沿着出料槽处的螺杆泄露到注塑机中，未完全搅拌充分的物料使得注塑成型的成品的次品率提高。针对上述设备存在的缺点，有必要设计一种能充分搅拌塑料母粒与添加剂的混合物的装置。本技术设计一种成型模具使用的装置解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本技术公开一种成型模具使用的装置，它是采用以下技术方案来实现的。在本技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种成型模具使用的装置，其特征在于：它包括搅拌筒、衔接块、出料块、料斗、挡板A、弹簧A、轴A、螺旋叶片、螺旋板、轴套、U型板、电驱模块、挡板B、弹簧B，其中被电驱模块驱动的轴A旋转于搅拌筒内，且轴A的中心轴线与搅拌筒的圆柱内腔的中心轴线重合；轴A中部竖直均匀间隔旋转有若干个被安装在搅拌筒外壁上的电驱模块驱动的轴套，且轴套的旋转方向与轴A的旋转方向相反；轴A上位于任意相邻两个轴套之间的柱面上均周向均匀地安装有两个螺旋叶片；任意两个相邻轴套之间通过对称分布的两个U型板连接，且U型板的两支板端分别与上方轴套和下方轴套连接。搅拌筒上端的进口A和进口B处分别安装有衔接块，每个衔接块上均安装有料斗；位于两个料斗中的物料分别经相应衔接块上的贯通圆槽A进入搅拌筒内；每个衔接块上的插槽A内均滑动有打开或关闭圆槽A的挡板A，且两个挡板A分别对两个衔接块上的圆槽A同步打开或同步关闭；两个挡板A同时被轴A单向驱动，每个挡板A上均安装有对其复位的弹簧A；搅拌筒下端中心处的出料口处安装有出料块，出料块上的贯通圆槽B与出料口对接；轴A的下端柱面上沿其轴线螺旋安装有螺旋板，且螺旋板旋转于圆槽B中；出料块上的插槽B中对称滑动有两个挡板B，且两个挡板B对圆槽B同时关闭或同时打开；两个挡板B同时被电驱模块单向驱动；两个挡板B位于螺旋板的上方；每个挡板B上均安装有对其复位的弹簧B。搅拌筒通过对称分布的四个支撑柱安装在注塑机进口的上方，出料块位于注塑机进口的正上方。作为本技术的进一步改进，上述进口A的截面面积大于进口B的截面面积；进口A处安装的料斗内填装塑料母粒，进口B处安装的料斗内填装添加剂；进口A与进口B的截面面积比例等于塑料母粒与添加剂的混合比例，保证进口A与进口B同时漏下的塑料母粒和添加剂的比例为所需混合比例。作为本技术的进一步改进，上述搅拌筒内底面为倒锥面，保证经搅拌后落至搅拌筒内底部的混合物在倒锥面的作用下全部滑落至圆槽B中并经旋转的螺旋板带出圆槽B进入下方的注塑机中。作为本技术的进一步改进，上述两个挡板A的滑动方向相互平行；每个挡板A上都通过连接块A安装有传递条A，两个传递条A相互平行滑动于搅拌筒的上表面；两个传递条A关于轴A中心对称；搅拌筒的上表面安装有两个拉簧板A，两个拉簧板A关于轴A中心对称；两个拉簧板A分别与两个传递条A的端面相对，且两个拉簧板A分别与相应传递条A的端面之间存在间距；两个弹簧A分别安装在相应传递条A与相应拉簧板A之间；弹簧A一端与相应传递条A的端面连接，另一端与相应拉簧板A连接；轴A的上端穿过搅拌筒顶端中心处的圆孔，轴A的上端安装有单向离合器A；单向离合器外圈上嵌套安装有齿轮A；齿轮A位于两个传递条A之间，且齿轮A同时与安装在两个传递条A上的齿板A配合；两个齿板A关于轴A中心对称；两个传递条A上分别安装有梯形导块A，两个梯形导块A分别滑动于搅拌筒上表面的两个梯形导槽A中；电驱模块的输出轴穿过搅拌筒侧壁上的圆孔进入搅拌筒内；锥齿轮A安装在电驱模块输出轴上，且锥齿轮A位于搅拌筒内；锥齿轮A与固装在轴A上的锥齿轮B啮合；轴A上旋转配合有与锥齿轮A啮合的锥齿轮C，且锥齿轮C位于锥齿轮B的下方；锥齿轮C下端面与若干轴套中最上方的轴套固连。梯形导槽A与梯形导块A的配合对传递条A的滑动发挥定位导向作用。作为本技术的进一步改进，上述轴A通过与之轴承配合的固定板A和固定板B安装在搅拌筒内；固定板A位于若干轴套中最下方轴套的下方，固定板B位于锥齿轮B与锥齿轮C之间；电驱模块通过固定座A安装在搅拌筒外壁上。固定板A和固定板B为轴A提供一定的支撑。作为本技术的进一步改进，上述搅拌筒下表面上安装有固定座B，固定座B上轴承配合有平行于电驱模块输出轴的轴B，固定座B为轴B提供一定支撑；轴B的两端分别安装有带轮B和单向离合器B；带轮B通过同步带与安装在电驱模块输出轴上的带轮A传动连接；单向离合器B的外圈上安装有齿轮B；出料块的侧面上水平滑动有两个上下分布的传递条B；齿轮B位于两个传递条B之间，且齿轮B同时与安装在两个传递条B上的齿板B配合；两个齿板B关于轴B中心对称；位于上方的传递条B通过连接块B与其中一个挡板B连接，位于下方的传递条B通过L板A与另一个挡板B连接；两个弹簧B分别安装在两个传递条B的端面上，且两个弹簧B关于轴B中心对称；位于上方的弹簧B一端与安装在搅拌筒下端面的拉簧板B连接，另一端与相应传递条B端面连接；位于下方的弹簧B一端与安装在出料块侧面上的L板B连接，另一端与相应传递条B的端面连接；每个传递条B上都安装有梯形导块B，两个梯形导块B分别水平滑动于出料块侧面上的两个梯形导槽B中。梯形导槽B与梯形导块B的配合对传递条B沿出料块侧面的水平滑动发挥定位导向作用。作为本技术的进一步改进，上述带轮A与带轮B的传动比小于1，齿轮B的直径大于带轮B的直径，使得电驱模块输出轴经带轮A、同步带、带轮B、轴B和单向离合器B带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型模具使用的装置，其特征在于：它包括搅拌筒、衔接块、出料块、料斗、挡板A、弹簧A、轴A、螺旋叶片、螺旋板、轴套、U型板、电驱模块、挡板B、弹簧B，其中被电驱模块驱动的轴A旋转于搅拌筒内，且轴A的中心轴线与搅拌筒的圆柱内腔的中心轴线重合；轴A中部竖直均匀间隔旋转有若干个被安装在搅拌筒外壁上的电驱模块驱动的轴套，且轴套的旋转方向与轴A的旋转方向相反；轴A上位于任意相邻两个轴套之间的柱面上均周向均匀地安装有两个螺旋叶片；任意两个相邻轴套之间通过对称分布的两个U型板连接，且U型板的两支板端分别与上方轴套和下方轴套连接；/n搅拌筒上端的进口A和进口B处分别安装有衔接块，每个衔接块上均安装有料斗；位于两个料斗中的物料分别经相应衔接块上的贯通圆槽A进入搅拌筒内；每个衔接块上的插槽A内均滑动有打开或关闭圆槽A的挡板A，且两个挡板A分别对两个衔接块上的圆槽A同步打开或同步关闭；两个挡板A同时被轴A单向驱动，每个挡板A上均安装有对其复位的弹簧A；搅拌筒下端中心处的出料口处安装有出料块，出料块上的贯通圆槽B与出料口对接；轴A的下端柱面上沿其轴线螺旋安装有螺旋板，且螺旋板旋转于圆槽B中；出料块上的插槽B中对称滑动有两个挡板B，且两个挡板B对圆槽B同时关闭或同时打开；两个挡板B同时被电驱模块单向驱动；两个挡板B位于螺旋板的上方；每个挡板B上均安装有对其复位的弹簧B；/n搅拌筒通过对称分布的四个支撑柱安装在注塑机进口的上方，出料块位于注塑机进口的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种成型模具使用的装置，其特征在于：它包括搅拌筒、衔接块、出料块、料斗、挡板A、弹簧A、轴A、螺旋叶片、螺旋板、轴套、U型板、电驱模块、挡板B、弹簧B，其中被电驱模块驱动的轴A旋转于搅拌筒内，且轴A的中心轴线与搅拌筒的圆柱内腔的中心轴线重合；轴A中部竖直均匀间隔旋转有若干个被安装在搅拌筒外壁上的电驱模块驱动的轴套，且轴套的旋转方向与轴A的旋转方向相反；轴A上位于任意相邻两个轴套之间的柱面上均周向均匀地安装有两个螺旋叶片；任意两个相邻轴套之间通过对称分布的两个U型板连接，且U型板的两支板端分别与上方轴套和下方轴套连接；
搅拌筒上端的进口A和进口B处分别安装有衔接块，每个衔接块上均安装有料斗；位于两个料斗中的物料分别经相应衔接块上的贯通圆槽A进入搅拌筒内；每个衔接块上的插槽A内均滑动有打开或关闭圆槽A的挡板A，且两个挡板A分别对两个衔接块上的圆槽A同步打开或同步关闭；两个挡板A同时被轴A单向驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚利芬，
申请(专利权)人：南通铭准模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32