本实用新型专利技术公开了一种变压器的铁芯组装拼接装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有四根第一支撑柱，且四根所述第一支撑柱的顶端与工作台的底部相焊接，所述工作台的两端均焊接有固定座，且所述固定座的顶部焊接有第二支撑柱，且所述第二支撑柱之间卡接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部卡接有两个对称分布的支杆，且两个所述支杆的一端与支撑杆之间固定连接，所述支撑杆上滑动安装有两个滑块，且两个所述滑块的底部均与连接杆的一端固定连接。本实用新型专利技术中设有连接杆和滑块，滑块可以在连接杆上滑动，使得安装座在运动时具有很好的定位作用，增加拼接台运动时的稳定性。
An assembly and splicing device of transformer core
【技术实现步骤摘要】
一种变压器的铁芯组装拼接装置
本技术涉及变压器加工领域，特别涉及一种变压器的铁芯组装拼接装置。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)；变压器在进行加工时，需要对变压器中的铁芯进行拼接组装操作，所以需要用到组装拼接装置，但是，现有的组装拼接装置功能性不足，对铁芯进行安装时不够方便，而且在安装时对铁芯的夹持效果较差，实用性不足。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种变压器的铁芯组装拼接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种变压器的铁芯组装拼接装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有四根第一支撑柱，且四根所述第一支撑柱的顶端与工作台的底部相焊接，所述工作台的两端均焊接有固定座，且所述固定座的顶部焊接有第二支撑柱，且所述第二支撑柱之间卡接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部卡接有两个对称分布的支杆，且两个所述支杆的一端与支撑杆之间固定连接，所述支撑杆上滑动安装有两个滑块，且两个所述滑块的底部均与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与安装座之间固定连接，所述固定座的顶部固定安装有固定块，且所述固定块的顶部通过螺栓与气缸的外壁之间固定安装，所述气缸的输出端与气缸杆的一端固定连接，所述气缸杆的另一端与安装座的一侧固定安装，所述安装座的另一侧通过导杆与拼接台的一侧固定连接。进一步地，所述工作台的底部居中位置处固定连接有交叉分布的支撑斜杆。进一步地，所述拼接台的一底板上居中位置处开设有导向槽，且所述导向槽中滑动配合安装有导向块，所述导向块的一端卡接在支撑板的底部。进一步地，所述支撑板的一侧固定连接有多根弹簧，且多根所述弹簧的一端与拼接台的一侧面固定连接。进一步地，所述支撑板的一侧位于四边角处均卡接有一根定位杆，且所述定位杆的一端穿过拼接台上的通孔。进一步地，所述拼接台的一侧边居中位置处设有空腔，且空腔中移动配合安装有移动杆，且所述移动杆的一端与第二固定杆之间固定连接，所述第二固定杆上开设有的螺孔中螺接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端与压紧板的顶部固定连接。进一步地，所述移动杆和拼接台上的空腔处均开设有等间距分布的通孔，且通孔的重合处采用插销固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术中设有连接杆和滑块，滑块可以在连接杆上滑动，使得安装座在运动时具有很好的定位作用，增加拼接台运动时的稳定性；2、本技术在拼接台的横向侧板上开设有导向槽，导向槽与导向块之间滑动安装，并且支撑板的一侧连接有弹簧，弹簧具有一定的缓冲性，对铁芯的安装进行保护作用，提高功能效果；3、本技术在拼接台的居中位置处设有空腔，空腔与移动杆之间活动安装，可以根据需要对第二固定杆的高度进行调节作用，从而可以对不同高度的铁芯进行压紧安装操作，使用起来比较方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术拼接台的结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、支撑座；2、第一支撑柱；3、支撑斜杆；4、工作台；5、固定座；6、第二支撑柱；7、固定块；8、第一固定杆；9、支杆；10、支撑杆；11、滑块；12、连接杆；13、安装座；14、气缸；15、气缸杆；16、拼接台；17、支撑板；18、弹簧；19、导向槽；20、导向块；21、定位杆；22、移动杆；23、第二固定杆；24、转动螺杆；25、压紧板；26、插销。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，一种变压器的铁芯组装拼接装置，包括支撑座1，所述支撑座1的顶部固定连接有四根第一支撑柱2，且四根所述第一支撑柱2的顶端与工作台4的底部相焊接，所述工作台4的两端均焊接有固定座5，且所述固定座5的顶部焊接有第二支撑柱6，且所述第二支撑柱6之间卡接有第一固定杆8，所述第一固定杆8的底部卡接有两个对称分布的支杆9，且两个所述支杆9的一端与支撑杆10之间固定连接，所述支撑杆10上滑动安装有两个滑块11，且两个所述滑块11的底部均与连接杆12的一端固定连接，所述连接杆12的另一端与安装座13之间固定连接，所述固定座5的顶部固定安装有固定块7，且所述固定块7的顶部通过螺栓与气缸14的外壁之间固定安装，所述气缸14的输出端与气缸杆15的一端固定连接，所述气缸杆15的另一端与安装座13的一侧固定安装，所述安装座13的另一侧通过导杆与拼接台16的一侧固定连接。具体的，如图1所示，所述工作台4的底部居中位置处固定连接有交叉分布的支撑斜杆3。通过采用上述方案，工作台4的底部居中位置处固定连接有交叉分布的支撑斜杆3，增加对工作台4的固定作用。具体的，如图2所示，所述拼接台16的一底板上居中位置处开设有导向槽19，且所述导向槽19中滑动配合安装有导向块20，所述导向块20的一端卡接在支撑板17的底部。通过采用上述方案，拼接台16的一底板上居中位置处开设有导向槽19，且导向槽19中滑动配合安装有导向块20，导向块20的一端卡接在支撑板17的底部，使得支撑板17在运动时稳定性更好。具体的，如图2所示，所述支撑板17的一侧固定连接有多根弹簧18，且多根所述弹簧18的一端与拼接台16的一侧面固定连接。通过采用上述方案，支撑板17的一侧固定连接有多根弹簧18，且多根弹簧18的一端与拼接台16的一侧面固定连接，弹簧18具有一定的弹性，对铁芯具有一定的保护作用。具体的，如图2所示，所述支撑板17的一侧位于四边角处均卡接有一根定位杆21，且所述定位杆21的一端穿过拼接台16上的通孔。通过采用上述方案，支撑板17的一侧位于四边角处均卡接有一根定位杆21，且定位杆21的一端穿过拼接台16上的通孔，增加对支撑板17的稳定性。具体的，如图3所示，所述拼接台16的一侧边居中位置处设有空腔，且空腔中移动配合安装有移动杆22，且所述移动杆22的一端与第二固定杆23之间固定连接，所述第二固定杆23上开设有的螺孔中螺接有转动螺杆24，所述转动螺杆24的一端与压紧板25的顶部固定连接。具体的，如图3所示，所述移动杆22和拼接台16上的空腔处均开设有等间距分布的通孔，且通孔的重合处采用插销26固定。需要说明的是，本技术为一种变压器的铁芯组装拼接装置，在进行安装时，首先，将铁芯放置在拼接台16上，然后根据铁芯的高度，对第二固定杆23的高度进行调节作用，调节好后采用插销26进行固定操作，转动转动螺杆24本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压器的铁芯组装拼接装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有四根第一支撑柱(2)，且四根所述第一支撑柱(2)的顶端与工作台(4)的底部相焊接，所述工作台(4)的两端均焊接有固定座(5)，且所述固定座(5)的顶部焊接有第二支撑柱(6)，且所述第二支撑柱(6)之间卡接有第一固定杆(8)，所述第一固定杆(8)的底部卡接有两个对称分布的支杆(9)，且两个所述支杆(9)的一端与支撑杆(10)之间固定连接，所述支撑杆(10)上滑动安装有两个滑块(11)，且两个所述滑块(11)的底部均与连接杆(12)的一端固定连接，所述连接杆(12)的另一端与安装座(13)之间固定连接，所述固定座(5)的顶部固定安装有固定块(7)，且所述固定块(7)的顶部通过螺栓与气缸(14)的外壁之间固定安装，所述气缸(14)的输出端与气缸杆(15)的一端固定连接，所述气缸杆(15)的另一端与安装座(13)的一侧固定安装，所述安装座(13)的另一侧通过导杆与拼接台(16)的一侧固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种变压器的铁芯组装拼接装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有四根第一支撑柱(2)，且四根所述第一支撑柱(2)的顶端与工作台(4)的底部相焊接，所述工作台(4)的两端均焊接有固定座(5)，且所述固定座(5)的顶部焊接有第二支撑柱(6)，且所述第二支撑柱(6)之间卡接有第一固定杆(8)，所述第一固定杆(8)的底部卡接有两个对称分布的支杆(9)，且两个所述支杆(9)的一端与支撑杆(10)之间固定连接，所述支撑杆(10)上滑动安装有两个滑块(11)，且两个所述滑块(11)的底部均与连接杆(12)的一端固定连接，所述连接杆(12)的另一端与安装座(13)之间固定连接，所述固定座(5)的顶部固定安装有固定块(7)，且所述固定块(7)的顶部通过螺栓与气缸(14)的外壁之间固定安装，所述气缸(14)的输出端与气缸杆(15)的一端固定连接，所述气缸杆(15)的另一端与安装座(13)的一侧固定安装，所述安装座(13)的另一侧通过导杆与拼接台(16)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯组装拼接装置，其特征在于：所述工作台(4)的底部居中位置处固定连接有交叉分布的支撑斜杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯组装拼接装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈正杰，
申请(专利权)人：扬州苏特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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