一种风机风扇叶拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术涉及风机拆卸工具领域，具体是一种风机风扇叶拆卸工具，包括固定板，所述固定板上设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有螺柱，固定板上绕螺柱轴线环形阵列布置有多个穿孔，穿孔内穿有双头螺柱，双头螺柱一端旋合有顶紧螺母，另外一端旋合有定位螺母。本实用新型专利技术通过转动螺柱配合固定板顶出风机扇叶，解决了风扇叶子容易拆坏的现象，同时由原来拆卸要半个小时缩短至20分钟，工作效率提高了30％。

A disassembly tool for fan blades

【技术实现步骤摘要】
一种风机风扇叶拆卸工具
本技术涉及风机拆卸工具领域，具体是指一种风机风扇叶拆卸工具。
技术介绍
参见图1，风机风扇叶一般由扇叶及轴套组成，轴套套接在电机输出轴上，为了保证风机风扇叶与电机输出轴的稳固性，防止风机风扇叶转动过程产生晃动，风机风扇叶与电机输出轴为过盈配合，进而导致风机风扇叶难以拆卸，若直接用手扳动扇叶进行拆卸，将导致风机风扇叶与电机输出轴的配合处产生损伤，长期检修拆卸风机风扇叶后，风机风扇叶与电机输出轴配合松动，最终还是导致风机风扇叶转动过程产生晃动，降低风机的使用寿命。因此，如何稳定不损伤的拆卸风机扇叶成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种风机风扇叶拆卸工具。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种风机风扇叶拆卸工具，包括固定板，所述固定板上设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有螺柱，固定板上绕螺柱轴线环形阵列布置有多个穿孔，穿孔内穿有双头螺柱，双头螺柱一端旋合有顶紧螺母，另外一端旋合有定位螺母。具体使用时，将顶紧螺母取下，然后将螺柱顶住电机输出轴，双头螺柱旋合顶紧螺母的一端传入扇叶的穿孔内，然后旋合上顶紧螺母联接风机扇叶，此时开始转动螺柱，由于螺柱相对于固定板转动，同时由于螺纹特点螺柱与固定板将相对于移动，固定板相对于电机输出轴做远离运动，最终通过双头螺柱将扇叶拔离电机输出轴。本技术通过转动螺柱配合固定板顶出风机扇叶，解决了风扇叶子容易拆坏的现象，同时由原来拆卸要半个小时缩短至20分钟，工作效率提高了30％。作为一种优选的方式，螺杆靠近顶紧螺母处的杆体上套有垫片。作为一种优选的方式，穿孔处设有轴套，双头螺柱穿在轴套内。作为一种优选的方式，螺柱背离顶紧螺母的一端设有转动杆。作为一种优选的方式，固定板上绕螺柱轴线环形阵列布置的穿孔为两个。作为一种优选的方式，固定板上绕螺柱轴线环形阵列布置的穿孔为三个。作为一种优选的方式，固定板上绕螺柱轴线环形阵列布置的穿孔为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动螺柱配合固定板顶出风机扇叶，解决了风扇叶子容易拆坏的现象，同时由原来拆卸要半个小时缩短至20分钟，工作效率提高了30％。附图说明图1为风机风扇叶的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。其中，1固定板，2双头螺柱，3螺柱，4转动杆，5顶紧螺母，6定位螺母，7轴套。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图2，一种风机风扇叶拆卸工具，包括固定板1，固定板1上设有一个螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺柱3，固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置有多个穿孔，穿孔内穿有双头螺柱2，双头螺柱2一端旋合有顶紧螺母5，另外一端旋合有定位螺母6。在本实施例，固定板1形状可以多样化，如圆形、方形或者两者组合，为了便于加工，本实施例固定板1为方形铁片。此外，固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置的穿孔可以为两个、三个或四个，参见图2，本实施例固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置的穿孔为两个。双头螺柱2的定位螺母6使得双头螺柱2的工作长度可以调节，以适配于不同安装深度的风机扇叶。具体使用时，将顶紧螺母5取下，然后将螺柱3顶住电机输出轴，双头螺柱2旋合顶紧螺母5的一端传入扇叶的穿孔内，然后旋合上顶紧螺母5联接风机扇叶，此时开始转动螺柱3，由于螺柱3相对于固定板1转动，同时由于螺纹特点螺柱3与固定板1将相对于移动，固定板1相对于电机输出轴做远离运动，最终通过双头螺柱2将扇叶拔离电机输出轴。本技术通过转动螺柱3配合固定板1顶出风机扇叶，解决了风扇叶子容易拆坏的现象，同时由原来拆卸要半个小时缩短至20分钟，工作效率提高了30％。实施例2：参见图2，一种风机风扇叶拆卸工具，包括固定板1，固定板1上设有一个螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺柱3，固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置有多个穿孔，穿孔内穿有双头螺柱2，双头螺柱2一端旋合有顶紧螺母5，另外一端旋合有定位螺母6。在本实施例，固定板1形状可以多样化，如圆形、方形或者两者组合，为了便于加工，本实施例固定板1为方形铁片。此外，固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置的穿孔可以为两个、三个或四个，参见图2，本实施例固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置的穿孔为两个。双头螺柱2的定位螺母6使得双头螺柱2的工作长度可以调节，以适配于不同安装深度的风机扇叶。进一步的，为了保证扇叶穿孔处受力均匀，本实施例还在螺杆靠近顶紧螺母5处的杆体上套有垫片，具体顶紧扇叶时，垫片将拉力传递至扇叶面上，避免顶紧螺母5与扇叶接触面过小造成扇叶损坏的现象。实施例3：参见图2，一种风机风扇叶拆卸工具，包括固定板1，固定板1上设有一个螺纹孔，螺纹孔内旋合有螺柱3，固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置有多个穿孔，穿孔内穿有双头螺柱2，双头螺柱2一端旋合有顶紧螺母5，另外一端旋合有定位螺母6。在本实施例，固定板1形状可以多样化，如圆形、方形或者两者组合，为了便于加工，本实施例固定板1为方形铁片。此外，固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置的穿孔可以为两个、三个或四个，参见图2，本实施例固定板1上绕螺柱3轴线环形阵列布置的穿孔为两个。双头螺柱2的定位螺母6使得双头螺柱2的工作长度可以调节，以适配于不同安装深度的风机扇叶。进一步的，穿孔处设有轴套7，双头螺柱2穿在轴套7内。轴套7使得双头螺柱2滑动具有较长的滑孔，保证了双头螺柱2锁紧联接扇叶的可操作性。进一步的，为了方便螺柱3转动，参见图2，本实施例还在螺柱3背离顶紧螺母5的一端设有转动杆4。如上即为本技术的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术人的技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机风扇叶拆卸工具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)上设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有螺柱(3)，所述固定板(1)上绕螺柱(3)轴线环形阵列布置有多个穿孔，所述穿孔内穿有双头螺柱(2)，所述双头螺柱(2)一端旋合有顶紧螺母(5)，另外一端旋合有定位螺母(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机风扇叶拆卸工具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)上设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有螺柱(3)，所述固定板(1)上绕螺柱(3)轴线环形阵列布置有多个穿孔，所述穿孔内穿有双头螺柱(2)，所述双头螺柱(2)一端旋合有顶紧螺母(5)，另外一端旋合有定位螺母(6)。


2.根据权利要求1所述的一种风机风扇叶拆卸工具，其特征在于：所述双头螺柱(2)的螺杆靠近顶紧螺母(5)处的杆体上套有垫片。


3.根据权利要求1所述的一种风机风扇叶拆卸工具，其特征在于：所述穿孔处设有轴套(7)，所述双头螺柱(2)穿在轴套(7)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾元德，
申请(专利权)人：宜宾恒丰丽雅纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51