一种变压器噪音消减装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，公开了一种变压器噪音消减装置，包括散热片、铁芯、绕组、磁屏蔽、变压器箱和支撑座，所述变压器箱左右侧和前端面设置有若干散热片，变压器箱左右侧和前端面的散热片上下端均设置连接杆，所述变压器箱内部左侧设置有消声网板，消声网板表面覆盖有阻尼层，所述铁芯下侧固定连接固定座，固定座固定连接上固定板，上固定板下侧固定连接导杆，导杆滑动连接弹簧垫，上下侧弹簧垫之间固定有减震弹簧，设置消声网板上覆盖阻尼层，可以对变压器箱内部的震动声源进行一次消减，设置减震弹簧，可以实现对铁芯震动的消减。本实用新型专利技术结构简单，所需材料成本较低，对噪声处理效果明显，在变压器技术领域有可利用价值。

A transformer noise reduction device

【技术实现步骤摘要】
一种变压器噪音消减装置
本技术涉及变压器
，具体是一种变压器噪音消减装置。
技术介绍
噪声是发生体做无规则时发出的声音，声音由物体振动引起，以波的形式在一定的介质（如固体、液体、气体）中进行传播通常所说的噪声污染是指人为造成的，产业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多，而且越来越强的噪声，生活中常用的变压器工作也是一类噪声来源。变压器在工作时，铁芯有磁致伸缩的现象，磁致伸缩导致铁芯随励磁频率变化做周期性振动，当绕组中有负载电流通过时，负载电流产生的漏磁也将引起线圈、油箱壁的振动，油箱壁的振动带动外围散热片的振动，所有的振动将会以噪声的方式传递到外界环境，噪声极大影响个人的生活体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器噪音消减装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器噪音消减装置，包括散热片、铁芯、绕组、磁屏蔽、变压器箱和支撑座，所述变压器箱下侧固定连接支撑座，支撑座下端固定连接橡胶垫，所述变压器箱左右侧和前端面设置有若干散热片，变压器箱左右侧和前端面的散热片上下端均设置连接杆，所述变压器箱内部左侧设置有消声网板，消声网板表面覆盖有阻尼层，所述铁芯下侧固定连接固定座，固定座固定连接上固定板，上固定板下侧固定连接导杆，导杆滑动连接弹簧垫，上下侧弹簧垫之间固定有减震弹簧，所述导杆下端外壁滑动连接限位块，限位块下侧固定连接下固定板，下固定板固定连接变压器箱下侧内壁。作为本技术进一步的方案：消声网板安装在磁屏蔽和变压器箱之间，消声网板上端固定连接变压器箱上端内壁，消声网板下端固定连接变压器箱下端内壁。作为本技术再进一步的方案：变压器箱内部右侧设置与变压器箱内部左侧相同的消声网板。作为本技术再进一步的方案：阻尼层是丁基橡胶。作为本技术再进一步的方案：上固定板和下固定板之间设置有支撑弹簧。作为本技术再进一步的方案：限位块设置有滑槽。作为本技术再进一步的方案：滑槽上部设置卡口，滑槽下部设置有缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术设计的一种变压器噪音消减装置，设置消声网板上覆盖阻尼层，根据阻尼层控震减噪的特性，可以对变压器箱内部的震动声源进行一次消减，设置支撑座上的橡胶垫，使变压器箱与工作现场的固定位置由刚性连接变为弹性连接，具有一定的减震效果，设置减震弹簧，可以实现对铁芯震动的消减，减少噪声强度。本技术结构简单，所需材料成本较低，对噪声处理效果明显，在变压器
有可利用价值。附图说明图1为变压器噪音消减装置的内部结构示意图。图2为图1中A的放大结构示意图。图3为变压器噪音消减装置中消声网板的结构示意图。图4为变压器噪音消减装置的正视结构示意图。图中：1-橡胶垫、2-支撑座、3-变压器箱、4-散热片、5-固定座、6-绕组、7-铁芯、8-阻尼层、9-磁屏蔽、10-消声网板、11-导杆、12-下固定板、13-限位块、14-缓冲垫、15-弹簧垫、16-上固定板、17-减震弹簧、18-支撑弹簧、19-卡口、20-滑槽、4a-连接杆。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图3和图4，一种变压器噪音消减装置，包括散热片4、铁芯7、绕组6、磁屏蔽9、变压器箱3和支撑座2，所述变压器箱3下侧固定连接支撑座2，支撑座2下端固定连接橡胶垫1，支撑座2对变压器箱3具有支撑、固定的作用，橡胶垫1使变压器箱3与工作现场的固定位置由刚性连接变为弹性连接，具有一定的减震效果，所述变压器箱3左右侧和前端面设置有若干散热片4，变压器箱3左右侧和前端面的散热片4上下端均设置连接杆4a，散热片4可以降低变压器箱3的温度，使变压器能够高效率工作，散热片4上下端加的横杆4a，可以稳固散热片4，防止内部震动引起散热片4抖动，产生噪声，所述变压器箱3内部左侧设置有消声网板10，变压器箱3内部右侧设置与变压器箱3内部左侧相同的消声网板10，消声网板10安装在磁屏蔽9和变压器箱3之间，消声网板10上端固定连接变压器箱3上端内壁，消声网板10下端固定连接变压器箱3下端内壁，消声网板10表面覆盖有阻尼层8，阻尼层8是丁基橡胶，所述磁屏蔽9可以保护罩内设备不受外界磁场的干扰，还可以防止了罩内的辐射磁场的部件去干扰罩外部件，消声网板1采用网状结构，避免对散热造成影响，左右侧均设置消声网吧1可以更好的进行消声，根据阻尼层8控震减噪的特性，可以对变压器箱3内部的震动声源进行一次噪声消减，所述上固定板16和下固定板12之间设置有支撑弹簧18，支撑弹簧18实现对铁芯7和绕组6的支撑，支撑弹簧18的刚性较强，弹性不足，具有少许的减震效果。请参阅图2，所述铁芯7下侧固定连接固定座5，固定座5固定连接上固定板16，上固定板16下侧固定连接导杆11，导杆11滑动连接弹簧垫15，上下侧弹簧垫15之间固定有减震弹簧17，所述导杆11下端外壁滑动连接限位块13，限位块13设置有滑槽20，限位块13下侧固定连接下固定板12，下固定板12固定连接变压器箱3下侧内壁，缓冲弹簧17可以根据上端铁芯7和绕组6的震动，进行震动调整，减小震动，导杆11对缓冲弹簧11具有导向，支撑的作用，限位块13设置的滑槽20内表面光滑，可以减少导杆11运动的震动和摩擦，还可以限制导杆11的运动范围，防止发生偏移。实施例2请参阅图2，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述滑槽20上部设置卡口19，滑槽20下部设置有缓冲垫14，卡口19可以有效限制导杆11向上的移动范围，还可以为下侧弹簧垫提供支撑，设置的缓冲垫14避免导杆11与限位块13发生硬性碰撞，产生震动，影响噪音消减工作。本技术的工作原理是：所述一种变压器噪音消减装置，在变压器工作时，内部铁芯7和绕组6受磁感应影响会发生震动，底部固定座5设置的减震弹簧17和支撑弹簧18会对震动进行初次消减，多余的震动波会对变压器油进行影响，当变压器油的震动到达消声网板10时，阻尼层8丁基橡胶会对震动波进行二次消减，当震动传递到外围时，支撑座2设置的橡胶垫1会减少震动强度，散热片4上下端加的横杆4a，可以稳固散热片4，防止内部震动引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器噪音消减装置，包括散热片（4）、铁芯（7）、绕组（6）、磁屏蔽（9）、变压器箱（3）和支撑座（2），其特征在于，所述变压器箱（3）下侧固定连接支撑座（2），支撑座（2）下端固定连接橡胶垫（1），所述变压器箱（3）左右侧和前端面设置有若干散热片（4），变压器箱（3）左右侧和前端面的散热片（4）上下端均设置连接杆（4a），所述变压器箱（3）内部左侧设置有消声网板（10），消声网板（10）表面覆盖有阻尼层（8），所述铁芯（7）下侧固定连接固定座（5），固定座（5）固定连接上固定板（16），上固定板（16）下侧固定连接导杆（11），导杆（11）滑动连接弹簧垫（15），上下侧弹簧垫（15）之间固定有减震弹簧（17），所述导杆（11）下端外壁滑动连接限位块（13），限位块（13）下侧固定连接下固定板（12），下固定板（12）固定连接变压器箱（3）下侧内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器噪音消减装置，包括散热片（4）、铁芯（7）、绕组（6）、磁屏蔽（9）、变压器箱（3）和支撑座（2），其特征在于，所述变压器箱（3）下侧固定连接支撑座（2），支撑座（2）下端固定连接橡胶垫（1），所述变压器箱（3）左右侧和前端面设置有若干散热片（4），变压器箱（3）左右侧和前端面的散热片（4）上下端均设置连接杆（4a），所述变压器箱（3）内部左侧设置有消声网板（10），消声网板（10）表面覆盖有阻尼层（8），所述铁芯（7）下侧固定连接固定座（5），固定座（5）固定连接上固定板（16），上固定板（16）下侧固定连接导杆（11），导杆（11）滑动连接弹簧垫（15），上下侧弹簧垫（15）之间固定有减震弹簧（17），所述导杆（11）下端外壁滑动连接限位块（13），限位块（13）下侧固定连接下固定板（12），下固定板（12）固定连接变压器箱（3）下侧内壁。


2.根据权利要求1所述的变压器噪音消减装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳清，邵敏，楚效灯，
申请(专利权)人：扬州苏特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32