一种单绞机线缆定位夹持装置制造方法及图纸

技术编号:24366315 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-03 04:52
本实用新型专利技术公开了一种单绞机线缆定位夹持装置,包括固定座、支撑座、支撑机构、限位机构和调节机构,所述固定座的两侧均固定焊接有截面呈C形的支撑座,所述支撑座的底部均固定焊接有两组对称的支撑机构,所述支撑座内周的顶部和底部的中心均固定焊接有限位机构,所述固定座的上半部和下半部均开设有调节槽,调节槽的两侧均设有滑动轨道,所述固定座上半部和下半部靠近调节槽的一侧均挖设有两组对称的限位槽,调节槽内设有穿过限位槽且与滑动轨道滑动连接的调节机构,两组所述调节机构之间设有置于两组限位机构之间的线缆本体。该单绞机线缆定位夹持装置,能够适应不同直径的线缆,同时能够根据需要进行调节。

A cable positioning and clamping device for single winch

【技术实现步骤摘要】
一种单绞机线缆定位夹持装置
本技术属于单绞机器械
,具体涉及一种单绞机线缆定位夹持装置。
技术介绍
单绞机是一种应用于HDMI、USB等高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备。单绞机一般分为立式单绞机、高速悬臂式单绞机、高速悬框式单绞机三种:立式单绞机适用于HDMI、DP、USB、CAT-7等高频线、数据线、电子线、芯线对绞及多股绞合;悬臂式单绞机适用于控制电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成,主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合;悬框式单绞机适用于控制电缆、通讯电缆、电源线等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成,现阶段,单绞机在使用时,需要对线缆进行定位夹持,现有的单绞机线缆定位夹持装置,不能很好地适应不同直径的线缆,同时不能很好地根据需要进行调节。因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种单绞机线缆定位夹持装置,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单绞机线缆定位夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单绞机线缆定位夹持装置,包括固定座、支撑座、支撑机构、限位机构和调节机构,所述固定座的两侧均固定焊接有截面呈C形的支撑座,所述支撑座的底部均固定焊接有两组对称的支撑机构,所述支撑座内周的顶部和底部的中心均固定焊接有限位机构,所述固定座的上半部和下半部均开设有调节槽,调节槽的两侧均设有滑动轨道,所述固定座上半部和下半部靠近调节槽的一侧均挖设有两组对称的限位槽,调节槽内设有穿过限位槽且与滑动轨道滑动连接的调节机构。优选的,所述支撑机构包括支撑柱、中空柱和伸缩弹簧,所述支撑柱的顶端与支撑座的底部固定焊接,所述支撑柱的侧面钻设有多组呈等距离分布的限位孔,所述支撑柱的下半部与中空柱的空腔部分连接,所述中空柱内部的底部与支撑柱的底端之间通过黏胶粘接有伸缩弹簧,所述中空柱侧面钻设的通孔内设有与限位孔螺纹连接的限位螺栓。优选的,所述限位机构包括限位座、限位柱和导向轮,所述限位座内部设有呈Y形的限位柱,所述限位柱的底端设有挡块,挡块远离限位柱的一侧与限位座之间通过黏胶粘接有压缩弹簧,所述限位柱上半部的两侧均固定焊接有限位轴承座,两组限位轴承座的内圈之间设有转动轴,转动轴与传送辊的中心固定焊接。优选的,所述调节机构包括调节座、调节杆和传送轮,所述调节座的两侧均设有与滑动轨道滑动连接的滑块,所述调节座远离滑块的一侧固定焊接有两组对称的支撑轴承座,支撑轴承座的内圈固定焊接有穿过限位槽的旋转轴,旋转轴远离支撑轴承座的一端的外周与传送轮的中心固定焊接,所述调节座中心钻设的调节孔内螺纹连接有调节杆,所述调节杆一端的外周与调节槽内安装的调节轴承座的内圈固定焊接,所述调节杆的另一端贯穿固定座且固定焊接有调节阀。优选的,所述调节机构的传送轮和限位机构的导向轮的外周均设有截面呈拱形的凹槽,两组所述传送轮之间设有置于两组导向轮之间的线缆本体。本技术的技术效果和优点:该单绞机线缆定位夹持装置,通过调节限位螺栓所处的限位孔的位置,调节支撑柱与中空柱之间的竖直距离,从而根据外部单绞机本体的高度调节使用高度并固定,使置于两组导向轮之间的线缆本体所处的竖直高度与单绞机本体的进料口的竖直高度相适配;通过压缩弹簧的回复力作用,减少限位柱在竖直方向上产生的晃动,从而对置于两组导向轮之间的线缆本体进行稳定地输送;通过转动调节阀,使调节杆旋转,通过滑块带动调节座在滑动轨道中移动,调改变两组调节座之间的距离,从而根据置于两组传送轮之间的线缆本体的直径进行调节并固定,适应不同直径的线缆本体,该单绞机线缆定位夹持装置,能够适应不同直径的线缆,同时能够根据需要进行调节。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的固定座的剖视图;图3为本技术的支撑机构的剖视图;图4为本技术的调节机构的结构示意图。图中:1固定座、2支撑座、3支撑机构、4限位机构、5调节机构、6支撑柱、7中空柱、8伸缩弹簧、9限位座、10限位柱、11导向轮、12调节座、13调节杆、14传送轮、15线缆本体、16压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种单绞机线缆定位夹持装置,包括固定座1、支撑座2、支撑机构3、限位机构4和调节机构5,所述固定座1的两侧均固定焊接有截面呈C形的支撑座2,所述支撑座2的底部均固定焊接有两组对称的支撑机构3,所述支撑座2内周的顶部和底部的中心均固定焊接有限位机构4,所述固定座1的上半部和下半部均开设有调节槽,调节槽的两侧均设有滑动轨道,所述固定座1上半部和下半部靠近调节槽的一侧均挖设有两组对称的限位槽,调节槽内设有穿过限位槽且与滑动轨道滑动连接的调节机构5。具体的,所述支撑机构3包括支撑柱6、中空柱7和伸缩弹簧8,所述支撑柱6的顶端与支撑座2的底部固定焊接,所述支撑柱6的侧面钻设有多组呈等距离分布的限位孔,所述支撑柱6的下半部与中空柱7的空腔部分连接,所述中空柱7内部的底部与支撑柱6的底端之间通过黏胶粘接有伸缩弹簧8,所述中空柱7侧面钻设的通孔内设有与限位孔螺纹连接的限位螺栓,调节限位螺栓所处的限位孔的位置,调节支撑柱6与中空柱7之间的竖直距离,从而根据外部的单绞机本体的进料口的高度调节使用高度并固定,使线缆本体15所处的竖直高度与单绞机本体的进料口的竖直高度相适配,并通过伸缩弹簧8的回复力作用,减少竖直方向上产生的晃动,从而具有稳定性。具体的,所述限位机构4包括限位座9、限位柱10和导向轮11,所述限位座9内部设有呈Y形的限位柱10,所述限位柱10的底端设有挡块,挡块远离限位柱10的一侧与限位座9之间通过黏胶粘接有压缩弹簧16,所述限位柱10上半部的两侧均固定焊接有限位轴承座,两组限位轴承座的内圈之间设有转动轴,转动轴与传送辊的中心固定焊接,通过压缩弹簧16的回复力作用,减少限位柱10在竖直方向上产生的晃动,从而对置于两组导向轮11之间的线缆本体15进行稳定地输送。具体的,所述调节机构5包括调节座12、调节杆13和传送轮14,所述调节座12的两侧均设有与滑动轨道滑动连接的滑块,所述调节座12远离滑块的一侧固定焊接有两组对称的支撑轴承座,支撑轴承座的内圈固定焊接有穿过限位槽的旋转轴,旋转轴远离支撑轴承座的一端的外周与传送轮14的中心固定焊接,所述调节座12中心钻设的调节孔内螺纹连接有调节杆13,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单绞机线缆定位夹持装置,包括固定座(1)、支撑座(2)、支撑机构(3)、限位机构(4)和调节机构(5),其特征在于:所述固定座(1)的两侧均固定焊接有截面呈C形的支撑座(2),所述支撑座(2)的底部均固定焊接有两组对称的支撑机构(3),所述支撑座(2)内周的顶部和底部的中心均固定焊接有限位机构(4),所述固定座(1)的上半部和下半部均开设有调节槽,调节槽的两侧均设有滑动轨道,所述固定座(1)上半部和下半部靠近调节槽的一侧均挖设有两组对称的限位槽,调节槽内设有穿过限位槽且与滑动轨道滑动连接的调节机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单绞机线缆定位夹持装置,包括固定座(1)、支撑座(2)、支撑机构(3)、限位机构(4)和调节机构(5),其特征在于:所述固定座(1)的两侧均固定焊接有截面呈C形的支撑座(2),所述支撑座(2)的底部均固定焊接有两组对称的支撑机构(3),所述支撑座(2)内周的顶部和底部的中心均固定焊接有限位机构(4),所述固定座(1)的上半部和下半部均开设有调节槽,调节槽的两侧均设有滑动轨道,所述固定座(1)上半部和下半部靠近调节槽的一侧均挖设有两组对称的限位槽,调节槽内设有穿过限位槽且与滑动轨道滑动连接的调节机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种单绞机线缆定位夹持装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括支撑柱(6)、中空柱(7)和伸缩弹簧(8),所述支撑柱(6)的顶端与支撑座(2)的底部固定焊接,所述支撑柱(6)的侧面钻设有多组呈等距离分布的限位孔,所述支撑柱(6)的下半部与中空柱(7)的空腔部分连接,所述中空柱(7)内部的底部与支撑柱(6)的底端之间通过黏胶粘接有伸缩弹簧(8),所述中空柱(7)侧面钻设的通孔内设有与限位孔螺纹连接的限位螺栓。


3.根据权利要求1所述的一种单绞机线缆定位夹持装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括限位座(9)、限位柱(10)和导向轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡坤
申请(专利权)人:江苏汉昇线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1