阀体双接插定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀体双接插定位装置，包括有定位承载板，定位承载板上设置有管路束缚口，定位承载板的左右两端镜像分布有接插结构，接插结构内设置有定位孔，定位承载板的上下两端设置有衔接引导槽，定位承载板上分布有若干调节定位结构，定位承载板上设置贴标区域。由此，采用双接插结构的设计，可以满足复数外连附件的同步定位安装。设有独立的定位孔，可以满足后续螺钉连接或是接插柱定位连接需要。采用十字长圆调节孔，拥有较佳的微调范围。设有衔接引导槽、接插引导柱，能够满足阀体各类附件的连接定位需要。

Valve body double plug positioning device

【技术实现步骤摘要】
阀体双接插定位装置
本技术涉及一种用于阀体装配的定位装置，尤其涉及一种阀体双接插定位装置。
技术介绍
阀体是阀门中的一个主要零部件，其根据压力等级有不同的机械制造方法。同时，考虑到阀门整体采用多个组件装配而成，为了让阀体满足一体性的装配需要，往往会在阀体上安装衔接板，用于承载安装各类附件并对管路实现定位，根据实际控制通道的类别和数量，往往会采用多个阀体与多个衔接板。但是，现有的衔接板，只是简单的对管路来进行连接限位。其安装只是通过孔对空的螺钉完成，如果遇到公差较大的情况，容易出现螺钉滑丝、错位，影响整体的结合牢固程度。并且，在安装其他附件的时候，缺乏有效的预定位，导致加工效率无法提升。再者，目前其在装配完毕后，容易出现管路结合处的分析，长时间使用后会因为共振而产生使用噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种阀体双接插定位装置。为实现本技术的目的阀体双接插定位装置，包括有定位承载板，所述定位承载板上设置有管路束缚口，其中：所述定位承载板的左右两端镜像分布有接插结构，所述接插结构内设置有定位孔，所述定位承载板的上下两端设置有衔接引导槽，所述定位承载板上分布有若干调节定位结构，所述定位承载板上设置贴标区域。进一步地，上述的阀体双接插定位装置，其中，所述接插结构为T型接插槽，所述T型接插槽的内侧边缘设置有圆弧倒角。更进一步地，上述的阀体双接插定位装置，其中，所述定位孔为螺纹孔。更进一步地，上述的阀体双接插定位装置，其中，所述衔接引导槽为矩形槽，所述矩形槽的宽度为5至10毫米。更进一步地，上述的阀体双接插定位装置，其中，所述调节定位结构为十字长圆调节孔。更进一步地，上述的阀体双接插定位装置，其中，所述贴标区域为包括有内凹槽，所述内凹槽内贴合有标签；或是，所述内凹槽内蚀刻有标签。更进一步地，上述的阀体双接插定位装置，其中，所述定位承载板的正面分布有若干接插引导柱。再进一步地，上述的阀体双接插定位装置，其中，所述管路束缚口内设置有张紧垫圈，所述张紧垫圈为金属圈，或是为橡胶圈。采用本技术技术方案的优点如下，本技术的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是阀体双接插定位装置的正面构造示意图。图中各附图标记的含义如下：1定位承载板2管路束缚口3定位孔4衔接引导槽5T型接插槽6十字长圆调节孔7标签8接插引导柱9张紧垫圈具体实施方式如图1所示的阀体双接插定位装置，包括有定位承载板1，定位承载板1上设置有管路束缚口2，其与众不同之处在于：定位承载板1的左右两端镜像分布有接插结构。这样，可以实现不同管路组件的快速、稳定接插，且可以通过管路束缚口2满足管路组件的穿入定位。考虑到一体性的装配定位需要，在接插定位后可以诸如螺钉锁紧等双重锁紧方式，在接插结构内设置有定位孔3。这样，能够满足后续利用螺钉连接或是接插柱定位的需要。同时，为了满足其他外连附件的装配连接需要，在定位承载板1的上下两端设置有衔接引导槽4。并且，结合实际的装配来看，在定位承载板1与阀体结合的时候，可能会存在一定的制造公差，为了实现最终锁紧前的位置调整，定位承载板1上分布有若干调节定位结构。再者，考虑到不同定位装置的型号存在差异，为了便于装配者的快速识别，在定位承载板1上设置贴标区域。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了实现管路组件的顺利连接定位，可以在接插连接的时候调整到适当的位置，采用的接插结构为T型接插槽5。这样，在调整连接的时候可以受到T型接插槽5的制约引导，不会出现连接歪斜。并且，为了避免T型接插槽5的内侧边缘可能存在锐角而划伤同管路组件的外连凸起构造，T型接插槽5的内侧边缘设置有圆弧倒角。进一步来看，考虑到常规的辅助连接组件为螺钉或是螺栓，采用的定位孔3为螺纹孔，拥有较佳的使用效果。同时，考虑到不同组件的接插结构宽度不同，为了满足对应的接插预定位需要，采用的衔接引导槽4为矩形槽，矩形槽的宽度为5至10毫米。这样，可满足多数组件的连接或是预定位需要，直接向上或是向下顺延矩形槽的走向卡入即可。结合实际实施来看，为了实现定位装置在装配期间可以实现小幅度的位移调整，用以满足两个管路之间的同步协调定位，不会出现单个管路组件受力过多或是挤压的情况，调节定位结构为十字长圆调节孔6。这样，依托于十字长圆调节孔6的特殊构造，实现上下左右四个方向的微调，让定位承载板1最终处于较佳的位置被安装锁定。并且，装配的时候可以施加垫片，用于更好的限位。再进一步来看，考虑到设置标签7或是刻字后不出现凸起面而影响最终装配的贴合，本技术采用的贴标区域为包括有内凹槽，内凹槽内贴合有标签7。或者，内凹槽内蚀刻有标签7。同时，针对某些特殊型号的阀体装配来看，定位承载板1上还会额外加装其他泵体衔接件或是减压分流管道，为了满足这种外加附件的稳定接插需要，可在定位承载板1的正面分布有若干接插引导柱8。再者，考虑到管路束缚口2可能穿设的管路存在适当的装配公差，且有的装配需要实现管路张紧定位，保证使用期间不会因为间隙而出现共振，在管路束缚口2内设置有张紧垫圈9。具体来说，考虑到管路的材质与管径存在差异，选用的张紧垫圈9可以为金属圈，也可以为橡胶圈，可根据实际情况来调配。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后有如下优点：1、采用双接插结构的设计，可以满足复数外连附件的同步定位安装。2、设有独立的定位孔，可以满足后续螺钉连接或是接插柱定位连接需要。3、采用十字长圆调节孔，拥有较佳的微调范围。4、设有衔接引导槽、接插引导柱，能够满足阀体各类附件的连接定位需要。5、可配置独立的贴标区域，便于快速分别。当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀体双接插定位装置，包括有定位承载板，所述定位承载板上设置有管路束缚口，其特征在于：所述定位承载板的左右两端镜像分布有接插结构，所述接插结构内设置有定位孔，所述定位承载板的上下两端设置有衔接引导槽，所述定位承载板上分布有若干调节定位结构，所述定位承载板上设置贴标区域。/n

【技术特征摘要】
1.阀体双接插定位装置，包括有定位承载板，所述定位承载板上设置有管路束缚口，其特征在于：所述定位承载板的左右两端镜像分布有接插结构，所述接插结构内设置有定位孔，所述定位承载板的上下两端设置有衔接引导槽，所述定位承载板上分布有若干调节定位结构，所述定位承载板上设置贴标区域。


2.根据权利要求1所述的阀体双接插定位装置，其特征在于：所述接插结构为T型接插槽，所述T型接插槽的内侧边缘设置有圆弧倒角。


3.根据权利要求1所述的阀体双接插定位装置，其特征在于：所述定位孔为螺纹孔。


4.根据权利要求1所述的阀体双接插定位装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利平，
申请(专利权)人：苏州开天斧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32