适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯，包括阀芯本体和阀座本体，所述阀座本体上设有嵌套块，所述阀芯本体的其中一端螺纹连接有第二螺纹管，所述阀芯本体远离第二螺纹管的一端螺纹连接有第一螺纹管，所述第二螺纹管的内部转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿阀芯本体并与第一螺纹管转动连接，所述第一螺纹管上转动套接有卡块，所述调节杆上安装有调节空管，所述调节空管的内部设有调节机构，所述调节机构包括调节空管底部转动连接的第二限位板。本实用新型专利技术，通过对阀芯的设计，能够将传统的一体式阀芯设计成为可拆卸的阀芯，通过对阀芯的拆卸，能够对阀芯内部最关键的调节零件进行检修与更换，减少资源的浪费。减少资源的浪费。减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯


[0001]本技术涉及阀芯
，尤其涉及适用于一种防腐密封阀座的嵌套阀芯。

技术介绍

[0002]阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件,阀芯一般以青铜或不锈钢为主，也有塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等，按形状一般可分为球形、圆锥形、圆饼形、圆盖型和圆柱形。
[0003]在实际的应用过程中，阀座所采用的的阀芯都是一体化设置，能够满足阀门实现方向的控制，但是，在阀芯的应用过程中，阀芯内部的调节零件容易损坏，而常规的一体式阀芯，不便于对阀芯内部调节零件的维修，一旦出现阀芯损坏的时候，都是直接更换整个阀芯，造成了资源的浪费以及降低了阀芯使用过程中的功能性，且传统的阀芯安装不具有便利性，为此，提出了适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中阀芯安装不便利的缺点，而提出的适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯，包括阀芯本体和阀座本体，所述阀座本体上设有嵌套块，所述阀芯本体的其中一端螺纹连接有第二螺纹管，所述阀芯本体远离第二螺纹管的一端螺纹连接有第一螺纹管，所述第二螺纹管的内部转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿阀芯本体并与第一螺纹管转动连接，所述第一螺纹管上转动套接有卡块，所述调节杆上安装有调节空管，所述调节空管的内部设有调节机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括调节空管底部转动连接的第二限位板，所述第一螺纹管远离阀芯本体的一端转动连接有第一限位板。
[0008]优选地，所述阀芯本体上分别固定套接有第一限位轴和第二限位轴，所述第一限位轴和第二限位轴上分别设有凹槽。
[0009]优选地，所述第一螺纹管的侧面设有流量孔，所述调节空管的侧面设有调节孔。
[0010]优选地，所述第一限位板和第二限位板上分别设有控制圆孔，所述卡块与嵌套块嵌套连接。
[0011]优选地，所述流量孔位于调节孔的正前方并与调节孔相对应。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过对阀芯的设计，能够将传统的一体式阀芯设计成为可拆卸的阀芯，通过对阀芯的拆卸，能够对阀芯内部最关键的调节零件进行检修与更换，减少资源的浪费，同时进一步增强了阀芯的功能性。
[0014]2、通过嵌套的方式对阀芯与阀座进行初步的固定，保证阀芯与阀座之间的稳定性，通过嵌套的方式，降低了阀芯与阀座连接时的复杂性，同时，通过阀座与阀芯的初步嵌
套，解决了阀芯在安装过程中的不稳定性，增强阀芯安装的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯嵌套时的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯图1中调节杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯图1中第一限位板的左视图；
[0019]图5为本技术提出的适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯图1中调节杆的左视图。
[0020]图中：1阀芯本体、2第一螺纹管、3第二螺纹管、4第一限位轴、5第二限位轴、6卡块、7调节杆、8流量孔、9调节孔、10调节空管、11第一限位板、12嵌套块、13第二限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯，包括阀芯本体1和阀座本体，阀座本体上设有嵌套块12，阀芯本体1的其中一端螺纹连接有第二螺纹管3，阀芯本体1远离第二螺纹管3的一端螺纹连接有第一螺纹管2，通过第二螺纹管3与第一螺纹管2的设置，能够在对调节杆7进行限位的同时，进一步的实现对阀芯内部调节零件的拆卸安装，从而能够实现阀芯的更换与维修操作，第二螺纹管3的内部转动连接有调节杆7，调节杆7的转动，能够控制阀芯的工作，对阀门的流量进行调节，调节杆7贯穿阀芯本体1并与第一螺纹管2转动连接，第一螺纹管2上转动套接有卡块6，调节杆7上安装有调节空管10，阀芯本体1上分别固定套接有第一限位轴4和第二限位轴5，第一限位轴4和第二限位轴5上分别设有凹槽，第一限位轴4和第二限位轴5上凹槽的设置能够将阀芯本体1与阀座之间嵌套的更加紧密，保证阀座的密封性。
[0024]调节空管的内部设有调节机构，调节机构包括调节空管10底部转动连接的第二限位板13，第一螺纹管2远离阀芯本体1的一端转动连接有第一限位板11，第一限位板11和第二限位板13上分别设有控制圆孔，卡块6与嵌套块12嵌套连接，通过卡块6与嵌套块12能够将阀芯与阀座嵌套在一起，完成阀芯的安装。
[0025]第一螺纹管2的侧面设有流量孔8，调节空管10的侧面设有调节孔9，流量孔8位于调节孔9的正前方并与调节孔9相对应，由于调节空管10与第一螺纹管2都可以拆卸下来，因此，能够更换调节空管10时可以选择带有不同类型调节孔9的调节杆7，从而能够满足不同流量调节的需求，且通过更换第一螺纹管2能够快速更换带有不同流量孔8的第一螺纹管2，
满足不同的应用的需求。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0027]首先，将带有调节杆7的第二螺纹管3螺纹连接在阀芯本体1的一端，将第一螺纹管2螺纹连接的阀芯本体1远离第二螺纹管3的一端，此时，调节杆7穿过第二螺纹管3与阀芯本体1贯穿连接并与延伸至第一螺纹管2的内部，然后，将第一限位板11安装在位于调节杆7远离第二螺纹管3的一端上的调节空管10上，再通过将第二限位板13安装在第一螺纹管2远离阀芯本体1的一端，通过转动，调节杆7即可带动调节空管10上的调节孔9与第一螺纹管2上的流量孔8之间的位置，对流量进行调节。
[0028]与此同时，对调节空管10上调节孔9与流量孔10调节的时候，能够对与调节空管10连接的第二限位板13上的控制孔，以及第一螺纹管2上连接的第一限位板11上的控制孔相对应的位置进行调节，当需要进行检修以及更换时，只需要将对应连接的地方通过转动拆卸下来即可对阀芯内部每个零件结构进行更换，最后，将阀芯上的卡块6与阀座本体上的嵌套块12嵌套，在转动阀芯将阀芯与阀座连接在一起即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯，包括阀芯本体(1)和阀座本体，其特征在于，所述阀座本体上设有嵌套块(12)，所述阀芯本体(1)的其中一端螺纹连接有第二螺纹管(3)，所述阀芯本体(1)远离第二螺纹管(3)的一端螺纹连接有第一螺纹管(2)，所述第二螺纹管(3)的内部转动连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)贯穿阀芯本体(1)并与第一螺纹管(2)转动连接，所述第一螺纹管(2)上转动套接有卡块(6)，所述调节杆(7)上安装有调节空管(10)，所述调节空管的内部设有调节机构。2.根据权利要求1所述的适用于防腐密封阀座的嵌套阀芯，其特征在于，所述调节机构包括调节空管(10)底部转动连接的第二限位板(13)，所述第一螺纹管(2)远离阀芯本体(1)的一端转动连接有第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K五一零零，
申请(专利权)人：苏州开天斧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：