一种滚珠直线导轨对接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠直线导轨对接工装，属于导轨对接工具技术领域，包括底板，所述底板两侧壁表面均焊接有翼板，所述翼板表面转动连接有螺杆，所述螺杆表面串接有紧固螺帽，所述螺杆一端安装有挡板，所述底板底部表面两侧均开设有凹槽，所述凹槽表面两侧均安装有定位螺栓，所述凹槽表面拆卸连接有加强肋条。本实用新型专利技术当需要对直线导轨进行对接固定时，首先将直线导轨放置到底板表面，然后通过螺杆和挡板，可对直线导轨进行固定，并且微调相应的螺杆和挡板又能使得滑块在导轨上游走平顺，同时转动紧固螺帽对螺杆进行锁死，通过凹槽、定位螺栓等设备，又能对加强肋条进行安装，从而能加强底板底部的结构强度。

A kind of butt joint tooling for ball linear guide

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠直线导轨对接工装
本技术涉及导轨对接工具
，尤其涉及一种滚珠直线导轨对接工装。
技术介绍
目前国内直线导轨的生产厂家多采用1.6以内机床磨削加工，但此长度已经不能达到使用要求，需要对其长度进行加长，进而产生了直线导轨的对接情况。但往往在对接的时候，由于导轨是采用螺钉固定，螺钉和导轨之间存在间隙，在固定过程中很难保证滚动接触面在同一直线上，若存在间隙或左右偏差，滑块在导轨上游走时就会不顺畅，出现卡滞现象，影响滑块移动的平稳性，降低滚动直线导轨副的移动精度。为此，我们提出一种滚珠直线导轨对接工装。
技术实现思路
本技术提供一种滚珠直线导轨对接工装，当需要对直线导轨进行对接固定时，首先将直线导轨放置到底板表面，然后通过螺杆和挡板，可对直线导轨进行固定，并且微调相应的螺杆和挡板又能使得滑块在导轨上游走平顺，同时转动紧固螺帽对螺杆进行锁死，通过凹槽、定位螺栓等设备，又能对加强肋条进行安装，从而能加强底板底部的结构强度。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种滚珠直线导轨对接工装，包括底板，所述底板两侧壁表面均焊接有翼板，所述翼板表面转动连接有螺杆，所述螺杆表面串接有紧固螺帽，所述螺杆一端安装有挡板，所述底板底部表面两侧均开设有凹槽，所述凹槽表面两侧均安装有定位螺栓，所述凹槽表面拆卸连接有加强肋条，所述定位螺栓表面转动连接有螺帽。可选的，所述紧固螺帽位于翼板外侧壁。可选的，所述挡板表面安装有防滑垫。可选的，所述螺杆另一端安装有把手。可选的，所述加强肋条表面开设有通孔。本技术的有益效果如下：1、本技术当需要对直线导轨进行对接固定时，首先将直线导轨放置到底板表面，然后通过旋转把手，使得螺杆缓慢顶进，从而能够使得挡板紧紧贴合直线导轨侧壁，当直线导轨两侧的挡板夹持稳定后，再检测滑块在导轨上游走时是否顺畅，如果发现滑块在导轨上游走不顺畅，通过微调相应的把手，使得滑直线导轨表面平顺。2、然后通过转动紧固螺帽对螺杆进行锁死，从而能够防止螺杆松动，进而提高了直线导轨连接的稳定性，通过防滑垫，可有效的防止挡板刮伤直线导轨，通过凹槽，可有效的便于放置加强肋条，并且定位螺栓、通孔和螺帽又能对加强肋条进行安装或拆卸，通过加强肋条，可有效的加强底板底部的结构强度，从而能够防止底板发生变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种滚珠直线导轨对接工装的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种滚珠直线导轨对接工装的底部结构示意图；图3为本技术实施例的一种滚珠直线导轨对接工装的剖面结构示意图；图4为本技术实施例的一种滚珠直线导轨对接工装的加强肋条结构示意图。图中：1、底板；2、翼板；3、螺杆；301、紧固螺帽；302、挡板；3021、防滑垫；303、把手；4、凹槽；401、定位螺栓；5、加强肋条；501、通孔；6、螺帽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种滚珠直线导轨对接工装进行详细的说明。参考图1～图4所示，本技术实施例提供的一种滚珠直线导轨对接工装，包括底板1，所述底板1两侧壁表面均焊接有翼板2，所述翼板2表面转动连接有螺杆3，所述螺杆3表面串接有紧固螺帽301，所述螺杆3一端安装有挡板302，所述底板1底部表面两侧均开设有凹槽4，所述凹槽4表面两侧均安装有定位螺栓401，所述凹槽4表面拆卸连接有加强肋条5，所述定位螺栓401表面转动连接有螺帽6。其中，当需要对直线导轨进行对接固定时，首先将直线导轨放置到底板1表面，然后通过螺杆3和挡板302，可对直线导轨进行固定，并且微调相应的螺杆3和挡板302又能使得滑块在导轨上游走平顺，同时转动紧固螺帽301对螺杆3进行锁死，通过凹槽4、定位螺栓401等设备，又能对加强肋条5进行安装，从而能加强底板1底部的结构强度。参考图1和图3所示，本技术实施例提供的一种滚珠直线导轨对接工装，所述紧固螺帽301位于翼板2外侧壁。参照图1和图3所示，本技术实施例提供的一种滚珠直线导轨对接工装，所述挡板302表面安装有防滑垫3021。其中，通过防滑垫3021，可有效的防止挡板302刮伤直线导轨。参照图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种滚珠直线导轨对接工装，所述螺杆3另一端安装有把手303。其中，通过把手303，可对螺杆3进行调节。参照图4所示，本技术实施例提供的一种滚珠直线导轨对接工装，所述加强肋条5表面开设有通孔501。其中，通过通孔501，可便于加强肋条5插接在定位螺栓401上。本技术实施例提供一种滚珠直线导轨对接工装，当需要对直线导轨进行对接固定时，首先将直线导轨放置到底板1表面，然后通过旋转把手303，使得螺杆3缓慢顶进，从而能够使得挡板302紧紧贴合直线导轨侧壁，当直线导轨两侧的挡板302夹持稳定后，再检测滑块在导轨上游走时是否顺畅，如果发现滑块在导轨上游走不顺畅，通过微调相应的把手303，使得滑直线导轨表面平顺，然后通过转动紧固螺帽301对螺杆3进行锁死，从而能够防止螺杆3松动，进而提高了直线导轨连接的稳定性，通过防滑垫3021，可有效的防止挡板302刮伤直线导轨，通过凹槽4，可有效的便于放置加强肋条5，并且定位螺栓401、通孔501和螺帽6又能对加强肋条5进行安装或拆卸，通过加强肋条5，可有效的加强底板1底部的结构强度，从而能够防止底板1发生变形。需要说明的是，本技术为一种滚珠直线导轨对接工装，包括底板1、翼板2、螺杆3、紧固螺帽301、挡板302、防滑垫3021、把手303、凹槽4、定位螺栓401、加强肋条5、通孔501、螺帽6和安装孔7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。显然，本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本技术实施例的精神和范围。这样，倘若本技术实施例的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠直线导轨对接工装，包括底板，其特征在于，所述底板两侧壁表面均焊接有翼板，所述翼板表面转动连接有螺杆，所述螺杆表面串接有紧固螺帽，所述螺杆一端安装有挡板，所述底板底部表面两侧均开设有凹槽，所述凹槽表面两侧均安装有定位螺栓，所述凹槽表面拆卸连接有加强肋条，所述定位螺栓表面转动连接有螺帽。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚珠直线导轨对接工装，包括底板，其特征在于，所述底板两侧壁表面均焊接有翼板，所述翼板表面转动连接有螺杆，所述螺杆表面串接有紧固螺帽，所述螺杆一端安装有挡板，所述底板底部表面两侧均开设有凹槽，所述凹槽表面两侧均安装有定位螺栓，所述凹槽表面拆卸连接有加强肋条，所述定位螺栓表面转动连接有螺帽。


2.根据权利要求1所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥瑞，
申请(专利权)人：东莞九兆金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44