一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，包括底座，底座上侧边缘固定连接侧支架，侧支架上端固定连接圆盘，圆盘上侧转动连接旋转轴，旋转轴的上端固定连接驱动齿轮，圆盘上侧对称固定连接两个立板，其中一个立板中部设有滑孔，滑孔内滑动连接齿板，齿板与驱动齿轮相啮合，另一个立板上固定连接第一气缸，第一气缸的伸缩杆与齿板一端固定连接，旋转轴上固定连接摆动板，摆动板远离旋转轴的一端固定连接支撑板，支撑板上固定连接研磨液罐。本实用新型专利技术通过持续改变出液管的位置，使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上，从而保证研磨的均匀性，保证产品的质量。

A fine polishing device for lens lens

【技术实现步骤摘要】
一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置
本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置。
技术介绍
日常生活中，光学镜片的应用随处可见，近年来，由于人们对光学镜片的光滑度以及精密度的要求越来越高，因此在生产过程中对于操作设备以及操作工艺的要求也越来越高。光学镜片的生产加工过程中，抛光就是其中一道很重要的工序，抛光质量的好坏和效率的高低直接影响生产所需成本的高低。现有技术中，如专利申请号为201820531047.4的一种用于镜片抛光的精细研磨装置，包括机架、持镜夹、抛光器、以及研磨液罐，所述机架包括顶板、底板以及侧支架，所述研磨液罐的底部设有导液管，所述抛光器包括研磨电机、传动杆、缓冲弹簧以及抛光头，所述研磨电机固定于所述顶板上，且所述研磨电机的动力输出端与所述传动杆的上端固定连接，所述传动杆的下端与所述缓冲弹簧的上端固定连接，所述抛光头固定于所述缓冲弹簧的下端，所述导液管的出口靠近所述抛光器的底部。该装置的导液管位置固定，使得研磨液只能由装置的一侧向镜片上输送研磨液，这样就使得研磨液无法均匀的覆盖到镜片上，造成镜片局部打磨效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，从而解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，包括底座，所述底座上侧边缘固定连接侧支架，所述侧支架上端固定连接圆盘，所述圆盘上侧转动连接旋转轴，所述旋转轴的上端固定连接驱动齿轮，所述圆盘上侧对称固定连接两个立板，其中一个立板中部设有滑孔，所述滑孔内滑动连接齿板，所述齿板与驱动齿轮相啮合，另一个所述立板上固定连接第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与齿板一端固定连接，所述旋转轴上固定连接摆动板，所述摆动板远离旋转轴的一端固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接研磨液罐。优选地，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接移动块，所述移动块上设有出液管，所述出液管与研磨液罐通过软管相连通。优选地，所述支撑板一侧固定连接横板，所述横板底部固定连接第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与移动块固定连接。优选地，所述移动块上转动连接摆动杆，所述出液管固定连接在摆动杆上。优选地，所述摆动杆的转轴端头固定连接第一齿轮，所述支撑板靠近第一齿轮的一侧固定连接齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合。本技术的优点在于：本技术所提供的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，通过控制第一气缸周期性收缩，齿板驱动驱动齿轮正转和反正，持续改变出液管的位置，使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上；第二气缸推着移动块上下移动，改变出液管的位置，从而使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上，同时齿条与第一齿轮相对运动，从而使得摆动杆上下摆动，进一步促使出液管摆动，使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上，从而保证研磨的均匀性，保证产品的质量。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是图1中的E处局部放大图；图3是本技术的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，包括底座11，底座11上侧边缘固定连接侧支架12，侧支架12上端固定连接圆盘13，圆盘13上侧转动连接旋转轴14，旋转轴14的上端固定连接驱动齿轮21，圆盘13上侧对称固定连接两个立板22，其中一个立板22中部设有滑孔，滑孔内滑动连接齿板23，齿板23与驱动齿轮21相啮合，另一个立板22上固定连接第一气缸24，第一气缸24的伸缩杆与齿板23一端固定连接，旋转轴14上固定连接摆动板25，摆动板25远离旋转轴14的一端固定连接支撑板26，支撑板26上固定连接研磨液罐3，支撑板26上设有滑槽4，滑槽4内滑动连接移动块5，移动块5上设有出液管6，出液管6与研磨液罐3通过软管相连通，控制第一气缸24周期性收缩，齿板23驱动驱动齿轮21正转和反正，持续改变出液管6的位置，使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上，支撑板26一侧固定连接横板71，横板71底部固定连接第二气缸72，第二气缸72的伸缩杆与移动块5固定连接，移动块5上转动连接摆动杆73，出液管6固定连接在摆动杆73上，摆动杆73上设有通孔，出液管6由通孔穿过并焊接固定在摆动杆73上，摆动杆73的转轴端头固定连接第一齿轮74，支撑板26靠近第一齿轮74的一侧固定连接齿条75，齿条75与第一齿轮74相啮合。第二气缸72推着移动块5上下移动，改变出液管6的位置，从而使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上，同时齿条75与第一齿轮74相对运动，从而使得摆动杆73上下摆动，进一步促使出液管6摆动，使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上，从而保证研磨的均匀性，保证产品的质量。在使用时，控制第一气缸24周期性收缩，齿板23驱动驱动齿轮21正转和反正，持续改变出液管6的位置，使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上；第二气缸72推着移动块5上下移动，改变出液管6的位置，从而使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上，同时齿条75与第一齿轮74相对运动，从而使得摆动杆73上下摆动，进一步促使出液管6摆动，使得喷出的研磨液均匀覆盖到镜片上，从而保证研磨的均匀性，保证产品的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，包括底座(11)，所述底座(11)上侧边缘固定连接侧支架(12)，所述侧支架(12)上端固定连接圆盘(13)，其特征在于：所述圆盘(13)上侧转动连接旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的上端固定连接驱动齿轮(21)，所述圆盘(13)上侧对称固定连接两个立板(22)，其中一个立板(22)中部设有滑孔，所述滑孔内滑动连接齿板(23)，所述齿板(23)与驱动齿轮(21)相啮合，另一个所述立板(22)上固定连接第一气缸(24)，所述第一气缸(24)的伸缩杆与齿板(23)一端固定连接，所述旋转轴(14)上固定连接摆动板(25)，所述摆动板(25)远离旋转轴(14)的一端固定连接支撑板(26)，所述支撑板(26)上固定连接研磨液罐(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，包括底座(11)，所述底座(11)上侧边缘固定连接侧支架(12)，所述侧支架(12)上端固定连接圆盘(13)，其特征在于：所述圆盘(13)上侧转动连接旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的上端固定连接驱动齿轮(21)，所述圆盘(13)上侧对称固定连接两个立板(22)，其中一个立板(22)中部设有滑孔，所述滑孔内滑动连接齿板(23)，所述齿板(23)与驱动齿轮(21)相啮合，另一个所述立板(22)上固定连接第一气缸(24)，所述第一气缸(24)的伸缩杆与齿板(23)一端固定连接，所述旋转轴(14)上固定连接摆动板(25)，所述摆动板(25)远离旋转轴(14)的一端固定连接支撑板(26)，所述支撑板(26)上固定连接研磨液罐(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于镜头镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于：所述支撑板(26)上设有滑槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松华，
申请(专利权)人：南阳市汉腾光学有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41