一种光学镜片研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片研磨装置，包括基板，基板上侧固定连接竖板，竖板一侧固定连接驱动电机，驱动电机的主轴端头固定连接夹持装置，基板上侧设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接第二滑块，第二滑块上侧固定连接支板，支板设有打磨装置，打磨装置包括支撑杆，支撑杆固定连接在支板一侧，支撑杆一端固定连接弹性弧形板，弹性弧形板的外弧面错位式分布多个打磨凸块，支撑杆转动连接圆柱，圆柱两端分别固定一个螺纹柱，每个螺纹柱上螺纹连接一个套管，每个套管与其对应的弹性弧形板一端之间铰接连接连杆。本实用新型专利技术通过连杆的铰接作用，使得弹性弧形板两端位置变化，弹性弧形板的弧度产生变化，以适应不同弧面凹槽的打磨。以适应不同弧面凹槽的打磨。以适应不同弧面凹槽的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片研磨装置


[0001]本技术涉及镜片研磨
，尤其涉及一种光学镜片研磨装置。

技术介绍

[0002]通常定义的光学玻璃，是指用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。光学玻璃的品种繁多，包括无色光学玻璃、有色光学玻璃、激光玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射光学玻璃、微晶玻璃、电子玻璃和光学石英玻璃等各大类，用途越来越广，也包括一些功能玻璃材料。
[0003]针对凹面类镜片，需要用凸起的打磨件进行打磨，不同凹面类镜片的弧度不同，从而一种设备只能局限于单一种类镜片的打磨，适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片研磨装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光学镜片研磨装置，包括基板，所述基板上侧固定连接竖板，所述竖板一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴端头固定连接夹持装置，所述基板上侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块上侧固定连接支板，所述支板设有打磨装置，
[0007]所述打磨装置包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在支板一侧，所述支撑杆一端固定连接弹性弧形板，所述弹性弧形板的外弧面错位式分布多个打磨凸块，所述支撑杆转动连接圆柱，所述圆柱两端分别固定一个螺纹柱，每个螺纹柱上螺纹连接一个套管，每个套管与其对应的弹性弧形板一端之间铰接连接连杆，每个套管一侧固定连接移动块，所述支板一侧对称设置两个滑动槽，所述移动块与滑动槽一一对应滑动连接。
[0008]优选地，所述基板一侧固定连接立板，所述立板一侧固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆与支板固定连接。
[0009]优选地，所述圆柱上端固定连接外齿环，所述支撑杆底部固定连接第一电机，所述第一电机的主轴端头固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿环相啮合。
[0010]优选地，所述夹持装置包括安装板，所述安装板固定连接在驱动电机的主轴端头，所述安装板一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内对称滑动连接两个夹持板，所述第二滑槽内转动连接双向螺杆，两个夹持板分别对应螺纹连接在双向螺杆的正反螺纹段上。
[0011]优选地，两个夹持板相对的一侧均设有弧形槽，所述弧形槽内固定连接橡胶垫。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种光学镜片研磨装置通过将需要打磨的工件放到两个夹持板之间，转动双向螺杆使得两个夹持板对工件进行夹持，圆柱转动使得两个套管间距增加或者减小，对应的通过连杆的铰接作用，使得弹性弧形板两端位置变化，弹性弧形板的弧度产生变化，以适应不同弧面凹槽的打磨。
附图说明
[0013]图1是本技术的基本结构示意图；
[0014]图2是本技术中夹持装置的结构示意图；
[0015]图3是图1中的E处局部放大图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种光学镜片研磨装置，包括基板1，基板1上侧固定连接竖板11，竖板11一侧固定连接驱动电机12，驱动电机12的主轴端头固定连接夹持装置2，基板1上侧设有第一滑槽13，第一滑槽13内滑动连接第二滑块14，第二滑块14上侧固定连接支板3，基板1一侧固定连接立板15，立板15一侧固定连接气缸16，气缸16的伸缩杆与支板3固定连接，支板3设有打磨装置4，
[0019]打磨装置4包括支撑杆41，支撑杆41固定连接在支板3一侧，支撑杆41一端固定连接弹性弧形板42，弹性弧形板42的外弧面错位式分布多个打磨凸块43，支撑杆41转动连接圆柱44，圆柱44上端固定连接外齿环441，支撑杆41底部固定连接第一电机442，第一电机442的主轴端头固定连接驱动齿轮443，驱动齿轮443与外齿环441相啮合，圆柱44两端分别固定一个螺纹柱45，每个螺纹柱45上螺纹连接一个套管46，每个套管46与其对应的弹性弧形板42一端之间铰接连接连杆47，每个套管46一侧固定连接移动块48，支板3一侧对称设置两个滑动槽49，移动块48与滑动槽49一一对应滑动连接，第一电机442驱使圆柱44转动，两个螺纹柱45的螺纹相反，套管46与其相适配，圆柱44转动使得两个套管46间距增加或者减小，对应的通过连杆47的铰接作用，使得弹性弧形板42两端位置变化，弹性弧形板42的弧度产生变化，以适应不同弧面凹槽的打磨。
[0020]夹持装置2包括安装板21，安装板21固定连接在驱动电机12的主轴端头，安装板21一侧设有第二滑槽22，第二滑槽22内对称滑动连接两个夹持板23，第二滑槽22内转动连接双向螺杆24，两个夹持板23分别对应螺纹连接在双向螺杆24的正反螺纹段上，两个夹持板23相对的一侧均设有弧形槽25，弧形槽25内固定连接橡胶垫，双向螺杆24转动使得两个夹持板23的间距增大或变小，对工件进行夹持，弧形槽25便于对圆形的工件进行夹持。
[0021]工作时，将需要打磨的工件放到两个夹持板23之间，转动双向螺杆24使得两个夹持板23对工件进行夹持，圆柱44转动使得两个套管46间距增加或者减小，对应的通过连杆47的铰接作用，使得弹性弧形板42两端位置变化，弹性弧形板42的弧度产生变化，以适应不同弧面凹槽的打磨。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片研磨装置，包括基板（1），所述基板（1）上侧固定连接竖板（11），所述竖板（11）一侧固定连接驱动电机（12），所述驱动电机（12）的主轴端头固定连接夹持装置（2），所述基板（1）上侧设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）内滑动连接第二滑块（14），所述第二滑块（14）上侧固定连接支板（3），所述支板（3）设有打磨装置（4），其特征在于：所述打磨装置（4）包括支撑杆（41），所述支撑杆（41）固定连接在支板（3）一侧，所述支撑杆（41）一端固定连接弹性弧形板（42），所述弹性弧形板（42）的外弧面错位式分布多个打磨凸块（43），所述支撑杆（41）转动连接圆柱（44），所述圆柱（44）两端分别固定一个螺纹柱（45），每个螺纹柱（45）上螺纹连接一个套管（46），每个套管（46）与其对应的弹性弧形板（42）一端之间铰接连接连杆（47），每个套管（46）一侧固定连接移动块（48），所述支板（3）一侧对称设置两个滑动槽（49），所述移动块（48）与滑动槽（49）一一对应滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松华，雷书芳，
申请(专利权)人：南阳市汉腾光学有限公司，
类型：新型
国别省市：