一种软质光学玻璃切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软质光学玻璃切割装置，包括平行设置的两个侧板，两个侧板之间固定连接横板，每个侧板上端设有一个转动槽，每个转动槽内转动连接一个夹持装置，两个夹持装置对称设置。本实用新型专利技术通过在软质玻璃两端均夹持后，松开支撑杆，在支撑弹簧的弹力下使得软质玻璃张紧，托块升起并对软质玻璃进行托垫，避免软质玻璃弧面局部凹陷而影响切断，提高切割质量。高切割质量。高切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种软质光学玻璃切割装置


[0001]本技术涉及玻璃切割设备
，尤其涉及一种软质光学玻璃切割装置。

技术介绍

[0002]在常规玻璃板切割技术中，通常利用轮形刀具在玻璃板所需去除的周边划出线性划痕，并接着利用挤压机等硬件对玻璃板沿线性划痕施加压力，以使得周边残材与玻璃板分离。
[0003]针对柔性玻璃及一些弧面玻璃，由于其材料特性，有可能存在局部位置凹陷，现有的切割装置在一次切割时候，局部位置由于凹陷，没有切透，需要二次切割，二次切割容易造成切割偏差，影响切割质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软质光学玻璃切割装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种软质光学玻璃切割装置，包括平行设置的两个侧板，两个侧板之间固定连接横板，每个侧板上端设有一个转动槽，每个转动槽内转动连接一个夹持装置，两个夹持装置对称设置；
[0007]每个夹持装置均包括转动板，所述转动板转动连接在转动槽内，所述转动板一端滑动连接支撑杆，所述支撑杆一端设有夹头，所述转动板内部设有安装孔，所述支撑杆伸入安装孔内的一端固定连接两个圆杆，所述转动板相对的两侧设有通槽，所述通槽连通安装孔设置，所述圆杆由通槽内穿过并相适配，所述圆杆与安装孔一端装有支撑弹簧；
[0008]所述横板底部固定连接第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆穿过横板的避让孔并固定连接托块，所述托块上侧设有弧形面。
>[0009]优选地，所述弧形面对称设有两个避让槽，所述避让槽用于避让夹头。
[0010]优选地，所述夹头包括支撑块，所述支撑块固定连接在支撑杆一端，所述支撑块一侧设有夹持槽，所述夹持槽内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块一侧固定连接夹板，所述支撑块上侧转动连接锁紧杆，所述锁紧杆伸入夹持槽的一端与夹板转动连接。
[0011]优选地，所述滑槽的底部设有排水孔。
[0012]优选地，所述锁紧杆上端固定连接手轮。
[0013]优选地，每个侧板上侧固定连接一个立板，两个立板之间固定连接导向杆，所述导向杆上滑动连接移动块，所述移动块一侧固定连接切割刀，其中一个立板一侧固定连接第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与移动块固定连接。
[0014]优选地，所述弧形面设有切割槽，所述切割槽与切割刀对应设置。
[0015]本技术的优点在于：本技术所提供的一种软质光学玻璃切割装置通过在软质玻璃两端均夹持后，松开支撑杆，在支撑弹簧的弹力下使得软质玻璃张紧，托块升起并
对软质玻璃进行托垫，避免软质玻璃弧面局部凹陷而影响切断，提高切割质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的基本结构示意图；
[0017]图2是图1中的A
‑
A剖视图；
[0018]图3是本技术中夹持装置的基本结构示意图；
[0019]图4是图3中的E处局部放大图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种软质光学玻璃切割装置，包括平行设置的两个侧板1，两个侧板1之间固定连接横板2，每个侧板1上端设有一个转动槽，每个转动槽内转动连接一个夹持装置3，两个夹持装置3对称设置；
[0023]每个夹持装置3均包括转动板31，转动板31转动连接在转动槽内，转动板31一端滑动连接支撑杆32，支撑杆32一端设有夹头4，夹头4包括支撑块441，支撑块441固定连接在支撑杆32一端，支撑块441一侧设有夹持槽443，夹持槽443内壁设有滑槽444，滑槽444内滑动连接滑块，滑块一侧固定连接夹板445，夹板445上设有防滑凸块，支撑块441上侧转动连接锁紧杆46，锁紧杆46伸入夹持槽443的一端与夹板445转动连接，滑槽444的底部设有排水孔47，以便于冲洗的污水排出，锁紧杆46上端固定连接手轮48，手轮48驱使锁紧杆46转动，夹板445与夹持槽443一侧侧壁靠近以形成夹持，转动板31内部设有安装孔33，支撑杆32伸入安装孔33内的一端固定连接两个圆杆34，转动板31相对的两侧设有通槽35，通槽35连通安装孔33设置，圆杆34由通槽35内穿过并相适配，圆杆34与安装孔33一端装有支撑弹簧36；
[0024]横板2底部固定连接第一气缸21，第一气缸21的伸缩杆穿过横板2的避让孔并固定连接托块22，托块22上侧设有弧形面23，弧形面23对称设有两个避让槽24，避让槽24用于避让夹头4，使得在对软质玻璃进行夹持时，能够进入避让槽24内，使得软质玻璃更好的贴合弧形面23，以便于后续切割。
[0025]每个侧板1上侧固定连接一个立板41，两个立板41之间固定连接导向杆42，导向杆42上滑动连接移动块43，移动块43一侧固定连接切割刀44，其中一个立板41一侧固定连接第二气缸45，第二气缸45的伸缩杆与移动块43固定连接，弧形面23设有切割槽231，切割槽231与切割刀44对应设置并用去对切割刀44进行避让，软质玻璃由该处切割出需要的尺寸。
[0026]工作时，为了适应不同弧度的软质玻璃夹持，软质玻璃的一端被其中一个夹头4夹持，另一侧的支撑杆32滑动并对支撑弹簧36形成压缩，此时对软质玻璃的另一端进行夹持，在软质玻璃两端均夹持后，松开支撑杆32，在支撑弹簧36的弹力下使得软质玻璃张紧，托块22升起并对软质玻璃进行托垫，避免软质玻璃弧面局部凹陷而影响切断，提高切割质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软质光学玻璃切割装置，包括平行设置的两个侧板（1），两个侧板（1）之间固定连接横板（2），其特征在于：每个侧板（1）上端设有一个转动槽，每个转动槽内转动连接一个夹持装置（3），两个夹持装置（3）对称设置；每个夹持装置（3）均包括转动板（31），所述转动板（31）转动连接在转动槽内，所述转动板（31）一端滑动连接支撑杆（32），所述支撑杆（32）一端设有夹头（4），所述转动板（31）内部设有安装孔（33），所述支撑杆（32）伸入安装孔（33）内的一端固定连接两个圆杆（34），所述转动板（31）相对的两侧设有通槽（35），所述通槽（35）连通安装孔（33）设置，所述圆杆（34）由通槽（35）内穿过并相适配，所述圆杆（34）与安装孔（33）一端装有支撑弹簧（36）；所述横板（2）底部固定连接第一气缸（21），所述第一气缸（21）的伸缩杆穿过横板（2）的避让孔并固定连接托块（22），所述托块（22）上侧设有弧形面（23）。2.根据权利要求1所述的一种软质光学玻璃切割装置，其特征在于：所述弧形面（23）对称设有两个避让槽（24），所述避让槽（24）用于避让夹头（4）。3.根据权利要求1所述的一种软质光学玻璃切割装置，其特征在于：所述夹头（4）包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松华，雷书芳，
申请(专利权)人：南阳市汉腾光学有限公司，
类型：新型
国别省市：