一种基于红外切割机加工的光学镜片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于红外切割机加工的光学镜片，涉及一种红外切割机技术领域，包括固定座，所述固定座的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹轴，且滑槽的内部两侧对称设置有滑块，两个所述滑块的顶部相向固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离滑块的一端相向固定连接有夹板，两个所述夹板之间设置有第一安装框和第二安装框。本实用新型专利技术中，通过固定块、圆盘、拉杆、第二弹簧、活动块、空腔、固定轴、插杆、通孔、插块、第一安装框、第二安装框、第一弹簧、活动槽、橡胶垫和光学镜片的配合使用，方便了光学镜片的安装与拆卸，便于对光学镜片进行更换，操作简单，使用方便，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于红外切割机加工的光学镜片


[0001]本技术涉及一种红外切割机
，具体是一种基于红外切割机加工的光学镜片。

技术介绍

[0002]红外线切割机又称红外线桥切机，主要是用于石材红外线切割，数控红外线切割，红外线玻璃切割，红外线塑料切割，大致将切割好磨光后的毛板，塑料，玻璃，水泥板等，根据要求快速准确、连续的切割所需的标准规格板，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，在光学镜片的加工过程中，也需要使用红外切割机进行切割加工。
[0003]现有技术中，在使用红外切割机加工光学镜片时，大多不便于对镜片进行安装与拆卸，导致不便于对镜片进行更换，实用性降低，另外，镜片的稳定性欠佳，导致加工过程中镜片容易因偏移而影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于红外切割机加工的光学镜片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于红外切割机加工的光学镜片，包括固定座，所述固定座的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹轴，且滑槽的内部两侧对称设置有滑块，两个所述滑块的顶部相向固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离滑块的一端相向固定连接有夹板，两个所述夹板之间设置有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框上均设置有活动槽，且第一安装框和第二安装框之间设置有光学镜片，所述活动槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧上固定连接有橡胶垫，所述第一安装框上固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔的内部固定连接有固定轴，所述固定轴上设置有第二弹簧，所述空腔的内部设置有活动块，所述活动块的一侧固定连接有插杆，且活动块的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离活动块的一端固定连接有圆盘，所述第二安装框的顶部固定连接有插块，所述插块上开设有通孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述螺纹轴的一端与滑槽的内壁通过轴承连接，且螺纹轴的另一端贯穿于固定座的外部并固定连接有手轮，所述螺纹轴贯穿于滑块，所述滑块与螺纹轴通过螺纹连接，所述螺纹轴处于滑槽内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且螺纹轴处于滑槽内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，所述夹板远离连接杆的一侧外表面固定连接有防滑垫，所述连接杆的主视纵截面呈“L”形结构，所述夹板的俯视横截面呈弧形结构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定轴贯穿于活动块，所述活动块与固定轴通过间隙配合连接，所述第二弹簧套设在固定轴的外表面，所述活动块与空腔的内壁通过第二弹簧连接，所述插杆远离活动块的一端贯穿于空腔并处于通孔的内部，所述通孔与插杆相适配，所述拉杆远离活动块的一端贯穿于空腔并处于固定块的外部，所述圆盘处于固定块的外部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一安装框和第二安装框均呈半圆环结构，所述第一安装框与第二安装框通过转动连接，所述第二安装框与第一安装框相适配，所述橡胶垫与第一安装框通过第一弹簧连接，所述橡胶垫与第二安装框通过第一弹簧连接，所述光学镜片与橡胶垫相适配，所述第一安装框和第二安装框均与夹板相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一弹簧设置有若干个，若干个所述第一弹簧均匀分布在活动槽的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一安装框与固定块一体成型，所述插块与第二安装框一体成型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定座、手轮、滑槽、滑块、螺纹轴、连接杆、夹板、第一安装框和第二安装框的配合使用，能够将第一安装框和第二安装框夹紧固定，进而将光学镜片固定，可调节式的夹板能够适用于固定多种规格的第一安装框和第二安装框，扩大了适用范围，提高了稳定性，避免加工过程中光学镜片出现偏移而影响加工精度，通过固定块、圆盘、拉杆、第二弹簧、活动块、空腔、固定轴、插杆、通孔、插块、第一安装框、第二安装框、第一弹簧、活动槽、橡胶垫和光学镜片的配合使用，方便了光学镜片的安装与拆卸，便于对光学镜片进行更换，操作简单，使用方便，实用性强。
附图说明
[0013]图1为一种基于红外切割机加工的光学镜片主视剖面图的结构示意图。
[0014]图2为一种基于红外切割机加工的光学镜片中第一安装框和第二安装框俯视剖面图的结构示意图。
[0015]图3为一种基于红外切割机加工的光学镜片中A放大的结构示意图。
[0016]图中标记：1、固定座；2、手轮；3、滑槽；4、滑块；5、螺纹轴；6、连接杆；7、夹板；8、第一安装框；9、第二安装框；10、第一弹簧；11、活动槽；12、橡胶垫；13、光学镜片；14、固定块；15、圆盘；16、拉杆；17、第二弹簧；18、空腔；19、活动块；20、固定轴；21、插杆；22、通孔；23、插块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种基于红外切割机加工的光学镜片，包括固定座1，固定座1的顶部设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有螺纹轴5，且滑槽3的内部两侧对称设置有滑块4，两个滑块4的顶部相向固定连接有连接杆6，两个连接杆6远离滑块4的一端
相向固定连接有夹板7，两个夹板7之间设置有第一安装框8和第二安装框9，第一安装框8和第二安装框9上均设置有活动槽11，且第一安装框8和第二安装框9之间设置有光学镜片13，活动槽11的内部设置有第一弹簧10，第一弹簧10上固定连接有橡胶垫12，第一安装框8上固定连接有固定块14，固定块14的内部设置有空腔18，空腔18的内部固定连接有固定轴20，固定轴20上设置有第二弹簧17，空腔18的内部设置有活动块19，活动块19的一侧固定连接有插杆21，且活动块19的另一侧固定连接有拉杆16，拉杆16远离活动块19的一端固定连接有圆盘15，第二安装框9的顶部固定连接有插块23，插块23上开设有通孔22。
[0019]请参阅图1和图2，螺纹轴5的一端与滑槽3的内壁通过轴承连接，且螺纹轴5的另一端贯穿于固定座1的外部并固定连接有手轮2，螺纹轴5贯穿于滑块4，滑块4与螺纹轴5通过螺纹连接，螺纹轴5处于滑槽3内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且螺纹轴5处于滑槽3内部的另一侧外表面设置有右旋螺纹，夹板7远离连接杆6的一侧外表面固定连接有防滑垫，连接杆6的主视纵截面呈“L”形结构，夹板7的俯视横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于红外切割机加工的光学镜片，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有螺纹轴（5），且滑槽（3）的内部两侧对称设置有滑块（4），两个所述滑块（4）的顶部相向固定连接有连接杆（6），两个所述连接杆（6）远离滑块（4）的一端相向固定连接有夹板（7），两个所述夹板（7）之间设置有第一安装框（8）和第二安装框（9），所述第一安装框（8）和第二安装框（9）上均设置有活动槽（11），且第一安装框（8）和第二安装框（9）之间设置有光学镜片（13），所述活动槽（11）的内部设置有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）上固定连接有橡胶垫（12），所述第一安装框（8）上固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的内部设置有空腔（18），所述空腔（18）的内部固定连接有固定轴（20），所述固定轴（20）上设置有第二弹簧（17），所述空腔（18）的内部设置有活动块（19），所述活动块（19）的一侧固定连接有插杆（21），且活动块（19）的另一侧固定连接有拉杆（16），所述拉杆（16）远离活动块（19）的一端固定连接有圆盘（15），所述第二安装框（9）的顶部固定连接有插块（23），所述插块（23）上开设有通孔（22）。2.根据权利要求1所述的一种基于红外切割机加工的光学镜片，其特征在于：所述螺纹轴（5）的一端与滑槽（3）的内壁通过轴承连接，且螺纹轴（5）的另一端贯穿于固定座（1）的外部并固定连接有手轮（2），所述螺纹轴（5）贯穿于滑块（4），所述滑块（4）与螺纹轴（5）通过螺纹连接，所述螺纹轴（5）处于滑槽（3）内部的一侧外表面设置有左旋螺纹，且螺纹轴（5）处于滑槽（3）内部的另一侧外表面设置有右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华民，言利宏，马黎钧，
申请(专利权)人：丹阳市鑫烨光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：