【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种取暖炉，更具体说是一种热管冷凝式燃气取暖炉。
技术介绍
传统的燃气取暖炉多采用辐射对流式的水管结构或火管结构，水管结构是燃烧室内的高温火焰与水管内的循环水进行热交换后，烟气经与烟室连通的烟囱排出炉外，火管结构是进入火管内的高温火焰与水室内的循环水进行热交换后，烟气经与烟室连通的烟囱排出炉外。上述两种结构的燃气取暖炉的共同不足是排除的烟气温度高，蒸汽锅炉在200℃-250℃，热水锅炉在150℃-180℃，热能未被充分利用就被排出炉外，耗能高，换热效率低，热能浪费大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耗能低、换热效率高的热管冷凝式燃气取暖炉。为了实现上述的目的，所提供的热管冷凝式燃气取暖炉，包括炉体，炉体的内腔隔分为燃烧室、回水室、热水室和烟室，燃烧室内装有燃烧器和与热水室连通的换热水管，燃烧室与烟室之间连通有烟气通道，热水室内装有与回水室连通的回水连通管，炉体的侧面上装有与热水室的上部连通的热水出管口，炉体的顶面上装有与回水室连通的回水进管口和与烟室连通的烟囱，其结构特点是在燃烧室的上部装有上伸到热水室上部的热管，在烟室内装有烟气冷凝器。上述的热管数...
【技术保护点】
一种热管冷凝式燃气取暖炉，包括炉体（１），炉体（１）的内腔隔分为燃烧室（１４）、回水室（１６）、热水室（１５）和烟室（１７），燃烧室（１４）内装有燃烧器（３）和与热水室（１５）连通的换热水管（２），燃烧室（１４）与烟室（１７）之间连通有烟气通道（６），热水室（１５）内装有与回水室（１６）连通的回水连通管（４），炉体（１）的侧面上装有与热水室（１５）的上部连通的热水出管口（１０），炉体１的顶面上装有与回水室（１６）连通的回水进管口（９）和与烟室（１７）连通的烟囱（８），其特征是在燃烧室（１４）的上部装有上伸到热水室（１５）上部的热管（５），在烟室（１７）内装有烟气冷凝器（７）。
【技术特征摘要】
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