一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其为一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置，包括底座和控制柜，所述底座的右端固定连接有竖直设置的控制柜，所述底座的顶端固定连接有竖直设置的固定座，所述底座的右端内侧和固定座的前端内侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，所述底座的内侧和固定座的一端均固定连接有水平设置的限位杆，所述螺杆的外侧设置有滑块，本实用新型专利技术中，通过设置的螺杆、固定架、第一夹紧块、第二电机、连接板和第二夹紧块等，根据金属加工件的不同可以通过第一夹紧块或者第二夹紧块对金属加工件进行固定，保证金属加工件在打孔时不会出现晃动的现象，提高工作的稳定性。

A punching device for machining metal structure parts with positioning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，随着社会的发展，对金属结构件加工的应用愈加广泛，因此，对一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置的需求日益增长。目前市场上出现的打孔装置大多数结构简单，功能单一，在金属构件加工过程中由于会遇到板型以及圆盘形的金属构件，一般的打孔装置都是通过一个夹紧块对板型或者圆盘形的金属构件进行固定，没有专门针对一种类型的金属构件的夹紧块，导致金属构件在打孔过程中容易出现歪斜的现象，且一般的打孔装置不能对打孔产生的碎屑及时进行清理，也会对工作环境造成影响，因此，针对上述问题提出一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置，包括底座和控制柜，所述底座的右端固定连接有竖直设置的控制柜，所述底座的顶端固定连接有竖直设置的固定座，所述底座的右端内侧和固定座的前端内侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，所述底座的内侧和固定座的一端均固定连接有水平设置的限位杆，所述螺杆的外侧设置有滑块，位于上侧的所述滑块的底端固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有刀架，所述刀架的内侧固定连接有刀头，位于下侧的所述滑块的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有水平设置的连接板，所述连接板的左右两端均固定连接有水平设置的固定架，所述固定架的前后两端内侧固定连接有第三电动伸缩杆，位于右侧的所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有第一夹紧块，位于左侧的所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有第二夹紧块，所述底座的左端固定连接有竖直设置的碎屑壳，所述碎屑壳的右端内侧连通有水平设置的吸尘管，且吸尘管与底座固定连接，所述碎屑壳的左端内侧固定连接有水平设置的保护壳，所述保护壳的内侧固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的右端固定连接有风机。优选的，所述碎屑壳的左端内侧固定连接有挡板，所述碎屑壳的左端内侧通过铰链转动连接有第二电动伸缩杆，所述碎屑壳的顶端内侧通过铰链转动连接有过滤网，且过滤网与第二电动伸缩杆通过铰链转动连接，且过滤网与挡板滑动连接。优选的，所述连接板的底端内侧转动连接有滚珠，且连接板通过滚珠与底座滑动连接。优选的，所述滑块的内侧设置有螺纹，且滑块通过螺纹与螺杆滑动连接，且滑块与限位杆滑动连接。优选的，所述碎屑壳的左端内侧螺旋连接有门板，所述门板的左端固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的碎屑壳、过滤网、保护壳、风机和挡板等，通过碎屑壳可以把打孔产生的碎屑进行集中收集处理，且通过第二电动伸缩杆带动过滤网的来回晃动，保证碎屑不会在过滤网的表面堆积，进而保证过滤网不会出现堵塞的现象。2、本技术中，通过设置的螺杆、固定架、第一夹紧块、第二电机、连接板和第二夹紧块等，根据金属加工件的不同可以通过第一夹紧块或者第二夹紧块对金属加工件进行固定，保证金属加工件在打孔时不会出现晃动的现象，提高工作的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术滑块的安装结构示意图；图3为本技术固定架的安装结构示意图。图中：1-底座、2-控制柜、3-第一电机、4-螺杆、5-固定架、6-第一夹紧块、7-第二电机、8-连接板、9-第二夹紧块、10-刀头、11-第三电机、12-第一电动伸缩杆、13-刀架、14-碎屑壳、15-第二电动伸缩杆、16-过滤网、17-保护壳、18-风机、19-固定杆、20-挡板、21-把手、22-门板、23-吸尘管、24-滚珠、25-限位杆、26-滑块、27-第三电动伸缩杆、28-固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置，包括底座1和控制柜2，所述底座1的右端固定连接有竖直设置的控制柜2，通过控制柜2控制整个装置的正常运行，所述底座1的顶端固定连接有竖直设置的固定座28，所述底座1的右端内侧和固定座28的前端内侧均固定连接有第一电机3，所述第一电机3的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆4，通过第一电机3带动螺杆4的转动，所述底座1的内侧和固定座28的一端均固定连接有水平设置的限位杆25，所述螺杆4的外侧设置有滑块26，位于上侧的所述滑块26的底端固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆12，所述第一电动伸缩杆12的底端固定连接有第三电机11，所述第三电机(11)的主轴末端固定连接有刀架(13)，所述刀架13的内侧固定连接有刀头10，位于下侧的所述滑块26的顶端固定连接有第二电机7，所述第二电机7的主轴末端固定连接有水平设置的连接板8，通过第二电机7带动连接板8的转动，所述连接板8的左右两端均固定连接有水平设置的固定架5，所述固定架5的前后两端内侧固定连接有第三电动伸缩杆27，位于右侧的所述第三电动伸缩杆27的一端固定连接有第一夹紧块6，通过第三电动伸缩杆27带动第一夹紧块6对金属加工件进行夹紧固定，位于左侧的所述第三电动伸缩杆27的一端固定连接有第二夹紧块9，所述底座1的左端固定连接有竖直设置的碎屑壳14，通过碎屑壳14对产生的碎屑进行集中收集处理，所述碎屑壳14的右端内侧连通有水平设置的吸尘管23，且吸尘管23与底座1固定连接，所述碎屑壳14的左端内侧固定连接有水平设置的保护壳17，所述保护壳17的内侧固定连接有竖直设置的固定杆19，所述固定杆19的右端固定连接有风机18。所述碎屑壳14的左端内侧固定连接有挡板20，所述碎屑壳14的左端内侧通过铰链转动连接有第二电动伸缩杆15，所述碎屑壳14的顶端内侧通过铰链转动连接有过滤网16，且过滤网16与第二电动伸缩杆15通过铰链转动连接，且过滤网16与挡板20滑动连接，通过过滤网16可以对碎屑进行过滤，且通过第二电动伸缩杆15带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置，包括底座(1)和控制柜(2)，其特征在于：所述底座(1)的右端固定连接有竖直设置的控制柜(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有竖直设置的固定座(28)，所述底座(1)的右端内侧和固定座(28)的前端内侧均固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆(4)，所述底座(1)的内侧和固定座(28)的一端均固定连接有水平设置的限位杆(25)，所述螺杆(4)的外侧设置有滑块(26)，位于上侧的所述滑块(26)的底端固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的底端固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的主轴末端固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)的内侧固定连接有刀头(10)，位于下侧的所述滑块(26)的顶端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的主轴末端固定连接有水平设置的连接板(8)，所述连接板(8)的左右两端均固定连接有水平设置的固定架(5)，所述固定架(5)的前后两端内侧固定连接有第三电动伸缩杆(27)，位于右侧的所述第三电动伸缩杆(27)的一端固定连接有第一夹紧块(6)，位于左侧的所述第三电动伸缩杆(27)的一端固定连接有第二夹紧块(9)，所述底座(1)的左端固定连接有竖直设置的碎屑壳(14)，所述碎屑壳(14)的右端内侧连通有水平设置的吸尘管(23)，且吸尘管(23)与底座(1)固定连接，所述碎屑壳(14)的左端内侧固定连接有水平设置的保护壳(17)，所述保护壳(17)的内侧固定连接有竖直设置的固定杆(19)，所述固定杆(19)的右端固定连接有风机(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的金属结构件加工用打孔装置，包括底座(1)和控制柜(2)，其特征在于：所述底座(1)的右端固定连接有竖直设置的控制柜(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有竖直设置的固定座(28)，所述底座(1)的右端内侧和固定座(28)的前端内侧均固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆(4)，所述底座(1)的内侧和固定座(28)的一端均固定连接有水平设置的限位杆(25)，所述螺杆(4)的外侧设置有滑块(26)，位于上侧的所述滑块(26)的底端固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的底端固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的主轴末端固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)的内侧固定连接有刀头(10)，位于下侧的所述滑块(26)的顶端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的主轴末端固定连接有水平设置的连接板(8)，所述连接板(8)的左右两端均固定连接有水平设置的固定架(5)，所述固定架(5)的前后两端内侧固定连接有第三电动伸缩杆(27)，位于右侧的所述第三电动伸缩杆(27)的一端固定连接有第一夹紧块(6)，位于左侧的所述第三电动伸缩杆(27)的一端固定连接有第二夹紧块(9)，所述底座(1)的左端固定连接有竖直设置的碎屑壳(14)，所述碎屑壳(14)的右端内侧连通有水平设置的吸尘管(23)，且吸尘管(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，
申请(专利权)人：天津华中机械设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12