一种H型钢焊接设备制造技术

技术编号:24362908 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-03 04:04
本实用新型专利技术公开了一种H型钢焊接设备,包括底板,所述底板的上表面焊接有第一U型板,所述第一U型板的内腔下表面上设有第一滑轨,本实用新型专利技术第二螺纹杆的转动带动两组第二挤压板相互靠近,把梁钢挤压固定,避免了在对它们进行焊接时出现晃动的情况,大大的提高了焊接的效果;第二支撑板的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上通过螺栓固定安装有焊枪,第二气缸的活塞杆带动焊枪左右移动,第三气缸的活塞杆带动焊枪前后移动,第一气缸的活塞杆带动焊枪上下移动,伺服电机输出轴的转动带动焊枪实现旋转,全程实现对钢板和梁钢进行自动焊接操作,大大的提高了对H型钢的焊接精确度和焊接效率。

An H-beam welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢焊接设备
本技术属于焊接设备
,具体涉及一种H型钢焊接设备。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。目前的人工对H型钢进行焊接的设备,人工对钢板和梁钢进行焊接时,不但焊接的准确性不能保证,而且焊接的效率也过低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种H型钢焊接设备,以解决目前的人工对H型钢进行焊接的设备,人工对钢板和梁钢进行焊接时,不但焊接的准确性不能保证,而且焊接的效率也过低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种H型钢焊接设备,包括底板,所述底板的上表面焊接有第一U型板,所述第一U型板的内腔下表面上设有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的下表面焊接有第一支撑板,所述第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸,所述第一支撑板的下表面焊接有滑槽,所述第一U型板的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢焊接设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有第一U型板(2),所述第一U型板(2)的内腔下表面上设有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)上滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的下表面焊接有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸(10),所述第一支撑板(5)的下表面焊接有滑槽(6),所述第一U型板(2)的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第三气缸(10)上,所述第三气缸(10)的活塞杆末端焊接有横板(11),所述滑槽(6)内滑动连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)...

【技术特征摘要】
1.一种H型钢焊接设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有第一U型板(2),所述第一U型板(2)的内腔下表面上设有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)上滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的下表面焊接有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)的下表面通过螺栓固定安装有第三气缸(10),所述第一支撑板(5)的下表面焊接有滑槽(6),所述第一U型板(2)的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第三气缸(10)上,所述第三气缸(10)的活塞杆末端焊接有横板(11),所述滑槽(6)内滑动连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)的下表面通过螺栓固定安装有第一气缸(8),所述横板(11)的外表面通过螺栓固定安装在第一气缸(8)的外表面上,所述第一气缸(8)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第二支撑板(12),所述第二支撑板(12)的下表面通过螺栓固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴上通过螺栓固定安装有焊枪(14),所述底板(1)的上表面焊接有第二U型板(15),所述第二U型板(15)上螺纹连接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)的端部焊接有第一手轮(17),所述第一螺纹杆(16)的另一端部焊接有第一挤压板(18),所述第二U型板(15)的上表面焊接有竖板(19),所述竖板(19)和第一U型板(2)上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡智发周宝来周发明
申请(专利权)人:漳州市正发钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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