一种钢结构衔接结构制造技术

技术编号:25010042 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-24 22:16
本实用新型专利技术公开了一种钢结构衔接结构,包括第一杆件和第二杆件,所述第一杆件和第二杆件衔接处设置有套管,所述套管内滑动安装有紧固组件,所述紧固组件包括两组滑块和两组固定块,所述滑块外圈和固定块内圈均呈锥形设置且锥度相同,两组所述滑块一侧均开设有缺口,两组所述滑块分别与第一杆件和第二杆件间隙配合,所述固定块与套管内壁固定连接,所述滑块内转动安装有螺杆,所述螺杆螺接贯穿于固定块内,且螺杆远离滑块一端固定安装有第一锥齿轮,所述套管内居中位置转动安装有调节轴,所述调节轴延伸至套管内一端固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,提高衔接处的强度,锁紧操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构衔接结构
本技术涉及钢结构
,具体为一种钢结构衔接结构。
技术介绍
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,一般钢结构的稳定性较高,但是还是存在薄弱部分,就是相邻两根钢结构杆件之间的衔接处。为了能够提高钢结构衔接处的稳定性,会采用螺丝固定或通过焊接的方式进行加强固定,螺栓固定需求在板件上开孔和拼装时对孔,增加制造工作量,且对制造的精度请求较高;螺栓孔还使构件截面削弱,且被衔接件常需互相搭接或增设辅助衔接板(或角钢),因此结构较繁且多费钢材;而焊接的方式较好,但是由于长时间的使用,以及自然因素的影响,很容易导致焊接的部分出现开裂的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构衔接结构,在第一杆件和第二杆件衔接处套接一组套管,在套管内分别设置两组滑块和两组固定块,将滑块的外圈和固定块的内圈设置为锥度相同的结构,使其相互挤压,从而固定衔接处,提高衔接处的强度;利用第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,同时拉动滑块向固定块内圈靠近,压缩缺口间隙,使两组滑块分别与第一杆件和第二杆件抱紧,锁紧操作便捷,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构衔接结构,包括第一杆件和第二杆件,所述第一杆件和第二杆件衔接处设置有套管,所述套管内滑动安装有紧固组件,所述紧固组件包括两组滑块和两组固定块,所述滑块外圈和固定块内圈均呈锥形设置且锥度相同,两组所述滑块一侧均开设有缺口,两组所述滑块分别与第一杆件和第二杆件间隙配合,所述固定块与套管内壁固定连接,所述滑块内转动安装有螺杆,所述螺杆螺接贯穿于固定块内,且螺杆远离滑块一端固定安装有第一锥齿轮,所述套管内居中位置转动安装有调节轴,所述调节轴延伸至套管内一端固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。优选的,两组所述螺杆靠近滑块一端均设置有限位板。优选的,所述套管内对称开设有滑槽。优选的,所述滑块表面对称设置有连接板,所述连接板与滑槽间隙配合。优选的,所述调节轴远离第二锥齿轮一端固定安装有手轮。优选的,两组所述螺杆表面分别开设有左旋外螺纹和右旋外螺纹,两组所述固定块内分别开设有左旋内螺纹和右旋内螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、在第一杆件和第二杆件衔接处套接一组套管,在套管内分别设置两组滑块和两组固定块,将滑块的外圈和固定块的内圈设置为锥度相同的结构,使其相互挤压,从而固定衔接处,提高衔接处的强度;2、利用第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,同时拉动滑块向固定块内圈靠近,压缩缺口间隙,使两组滑块分别与第一杆件和第二杆件抱紧,锁紧操作便捷。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图。图中:1、第一杆件;2、第二杆件;3、套管;301、滑槽;4、紧固组件;401、滑块;402、固定块;403、缺口;404、螺杆;405、第一锥齿轮;406、调节轴;407、第二锥齿轮;408、连接板;5、限位板;6、手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢结构衔接结构,包括第一杆件1和第二杆件2,所述第一杆件1和第二杆件2衔接处设置有套管3,所述套管3内对称开设有滑槽301,所述套管3内滑动安装有紧固组件4;请参阅图1和图2,所述紧固组件4包括两组滑块401和两组固定块402,所述滑块401外圈和固定块402内圈均呈锥形设置且锥度相同,两组所述滑块401一侧均开设有缺口403,设置缺口403,便于滑块401贯穿于第一杆件1和第二杆件2表面,通过锥度相同的锥形结构设置,移动滑块401,即可使滑块401与杆件夹紧或松开;两组所述滑块401分别与第一杆件1和第二杆件2间隙配合,所述固定块402与套管3内壁固定连接,所述滑块401内转动安装有螺杆404,两组所述螺杆404靠近滑块401一端均设置有限位板5,设置限位板5,防止螺杆404和滑块401滑脱;所述螺杆404螺接贯穿于固定块402内,所述滑块401表面对称设置有连接板408,所述连接板408与滑槽301间隙配合。请参阅图1,螺杆404远离滑块401一端固定安装有第一锥齿轮405,所述套管3内居中位置转动安装有调节轴406,所述调节轴406远离第二锥齿轮407一端固定安装有手轮6,所述调节轴406延伸至套管3内一端固定安装有第二锥齿轮407,所述第二锥齿轮407与第一锥齿轮405啮合,两组所述螺杆404表面分别开设有左旋外螺纹和右旋外螺纹,两组所述固定块402内分别开设有左旋内螺纹和右旋内螺纹,螺接处分别设置左旋内螺纹和右旋内螺纹分别与左旋外螺纹和右旋外螺纹配合使用,旋转调节轴406即可同时拉动两组滑块401移动,锁紧或松开。工作原理:在第一杆件1和第二杆件2衔接处套接一组套管3,在套管3内分别设置两组滑块401和两组固定块402,将滑块401的外圈和固定块402的内圈设置为锥度相同的锥形结构,使其相互挤压,从而固定衔接处,提高衔接处的强度;利用第一锥齿轮405和第二锥齿轮407啮合传动,紧固时,旋转调节轴406,从而带动两组螺杆404旋转,同时拉动两组滑块401向固定块402的内圈靠近,压缩缺口403的间隙,使两组滑块401分别与第一杆件1和第二杆件2抱紧,锁紧工作操作便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构衔接结构,包括第一杆件(1)和第二杆件(2),其特征在于:所述第一杆件(1)和第二杆件(2)衔接处设置有套管(3),所述套管(3)内滑动安装有紧固组件(4);/n所述紧固组件(4)包括两组滑块(401)和两组固定块(402),所述滑块(401)外圈和固定块(402)内圈均呈锥形设置且锥度相同,两组所述滑块(401)一侧均开设有缺口(403),两组所述滑块(401)分别与第一杆件(1)和第二杆件(2)间隙配合,所述固定块(402)与套管(3)内壁固定连接,所述滑块(401)内转动安装有螺杆(404),所述螺杆(404)螺接贯穿于固定块(402)内,且螺杆(404)远离滑块(401)一端固定安装有第一锥齿轮(405),所述套管(3)内居中位置转动安装有调节轴(406),所述调节轴(406)延伸至套管(3)内一端固定安装有第二锥齿轮(407),所述第二锥齿轮(407)与第一锥齿轮(405)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构衔接结构,包括第一杆件(1)和第二杆件(2),其特征在于:所述第一杆件(1)和第二杆件(2)衔接处设置有套管(3),所述套管(3)内滑动安装有紧固组件(4);
所述紧固组件(4)包括两组滑块(401)和两组固定块(402),所述滑块(401)外圈和固定块(402)内圈均呈锥形设置且锥度相同,两组所述滑块(401)一侧均开设有缺口(403),两组所述滑块(401)分别与第一杆件(1)和第二杆件(2)间隙配合,所述固定块(402)与套管(3)内壁固定连接,所述滑块(401)内转动安装有螺杆(404),所述螺杆(404)螺接贯穿于固定块(402)内,且螺杆(404)远离滑块(401)一端固定安装有第一锥齿轮(405),所述套管(3)内居中位置转动安装有调节轴(406),所述调节轴(406)延伸至套管(3)内一端固定安装有第二锥齿轮(407),所述第二锥齿轮(407)与第一锥齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡智发周宝来周发明
申请(专利权)人:漳州市正发钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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