一种钢结构表面镀锌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构表面镀锌设备，包括镀锌池，镀锌池的一侧设置有上料结构，镀锌池的上端设置有移动结构，镀锌池远另一侧设置有冷却结构，上料结构包括有设置在镀锌池一侧的自动上料器，自动上料器与镀锌池之间设置有夹持台，夹持台上端设置有两组夹持头；移动结构包括对称设置在镀锌池上端的导轨，两个导轨的内部均设置有滚轮本体，两个滚轮本体的下端均设置有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的下端均设置有固定块；冷却结构包括有设置有镀锌池内部一侧的隔板本体，镀锌池底板上表面设置有过滤网。该装置能够自动、连续的对钢材进行镀锌加工，无需工作人员对其进行夹持，有效的降低了工作人员的强度，同时，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面镀锌设备


[0001]本专利技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构表面镀锌设备。

技术介绍

[0002]钢结构是一种常用的金属结构，在对钢结构进行加工时，一般需要对钢结构表面附着锌合金镀层，通过锌合金镀层隔绝钢结构与氧气的接触，减少钢结构氧化生锈的可能；
[0003]根据现有的一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备，包括底座和热浸镀锌槽，底座的顶部固接有支撑架，支撑架的顶部贯穿且滑动连接有一号杆，一号杆的底端固接有安装板，安装板的底部设量有冷却结构，冷却结构包括转动连接在安装板底部的三号杆，三号杆的底端固接有扇叶：本专利技术中，当对钢管热浸镀锌结束后，气缸带动安装板向上运动，使得钢管移动到热浸镀锌槽的上方，然后使得挡板遮挡在热浸镀锌槽的顶部，通过使得冷水进入进水管，并且从喷嘴喷出，实现对钢管的冷却，能够及时对镀锌完成的钢管进行冷却处理，减少钢管上锌瘤的产生，保证钢管镀锌的质量。
[0004]虽然该装置能够对钢结构表面进行镀锌，但是，该装置，只能够一批批的产出，同时，需要工作人员手动将钢管固定在条形板上，无形中增加了工作人员的劳动强度，因此设置一种钢结构表面镀锌设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢结构表面镀锌设备，包括镀锌池，镀锌池的一侧设置有上料结构，镀锌池的上端设置有移动结构，镀锌池远离上料结构的一侧设置有冷却结构，上料结构包括有设置在镀锌池一侧的自动上料器，自动上料器与镀锌池之间设置有夹持台，夹持台上端设置有两组夹持头，夹持台上端两侧边缘设置有固定推板；移动结构包括对称设置在镀锌池上端的导轨，两个导轨的内部均设置有滚轮本体，两个滚轮本体的外壁中心均套设有旋转套筒，两个旋转套筒的下端均设置有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的下端一侧均设置有第三伸缩杆，两个第三伸缩杆的下端均设置有固定块，两个导轨的两端均设置有一组第二伸缩杆，每组第二伸缩杆均设置有两个，两个第二伸缩杆的下端均设置有皮带轮，两组皮带轮的外壁均设置有皮带本体；
[0007]冷却结构包括有设置有镀锌池内部一侧的隔板本体，镀锌池底板上表面设置有过滤网，过滤网上表面设置有推板本体，镀锌池外壁设置有循环水泵，隔板本体靠近过滤网的一侧外壁上端设置有喷头本体。
[0008]其次，每组夹持头均设置有两个，两组夹持头之间均设置有中心块，两个中心块与夹持头之间均设置有第一夹持液压杆，每个夹持头的下端均设置有连接柱，每个连接柱的上端均与夹持头下表面相接触且为固定连接，两个第一夹持液压杆的输出端均与连接柱的一侧外壁相接触且为支架连接，两个第一夹持液压杆的另一端均与中心块外壁相接触且为支架连接。
[0009]然后，每个滚轮本体外壁均与导轨内壁相接触，每个滚轮本体外壁均与导轨内壁相接触，两个第一伸缩杆远离输出端的一侧均与旋转套筒外壁相接触且为焊接，两个第一伸缩杆的输出端均设置有皮带固定器，两个皮带固定器的上表面均与第一伸缩杆的输出端相接触且为支架连接，两个皮带固定器相向的一侧外壁均设置有第一安装块，两个第一安装块的外壁均与皮带固定器外壁相接触且为卡扣连接。
[0010]然后，隔板本体下表面和两侧外壁均与镀锌池内壁相接触且为密闭连接，过滤网的外壁与镀锌池内壁和隔板本体一侧外壁相接触且为支架连接，推板本体的下表面均与过滤网上表面相接触，推板本体一侧设置有推板液压杆，推板液压杆的输出端均与推板本体的一侧外壁相接触且为支架连接。
[0011]然后，两个第一安装块的下表面均与第三伸缩杆远离输出端的一侧相接触且为支架连接，两个第三伸缩杆的输出端均设置有第二安装块，两个第二安装块相向的一侧外壁均设置有旋转本体，两个旋转本体远离相向的一侧外壁均与第二安装块一侧外壁相接触且为螺栓连接，两个旋转本体相向的一侧外壁均设置有旋转伸缩杆。
[0012]再然后，两个旋转伸缩杆远离输出端的一侧均与旋转本体一侧外壁相接触且为支架连接，两个旋转伸缩杆的输出端均设置有固定块，两个固定块远离相向的一侧外壁均与旋转伸缩杆的输出端相接触且为支架连接，两个固定块相向的一侧外壁均设置有垫片，两个垫片远离相向的一侧外壁均与固定块相向的一侧外壁相接触且为粘接。
[0013]进一步的，两个固定推板远离相向的一端均设置有固定板，两个固定板与固定推板之间均设置有第二夹持液压杆，两个第二夹持液压杆的输出端均与固定推板一侧外壁相接触且为支架连接，两个第二夹持液压杆的另一端均与固定推板一侧外壁相接触且为支架连接。
[0014]进一步的，推板液压杆远离输出端的一侧均与镀锌池内壁相接触且为支架连接，镀锌池内壁位于推板本体远离推板液压杆的一侧内壁贯穿开设有出杂槽，镀锌池一侧设置有控制台。
[0015]进一步的，两个皮带本体内壁均与皮带轮外壁相接触且为啮合连接，四个皮带轮的下端均设置有托板，四个托板的上表面均与皮带轮上表面相接触且为固定连接。
[0016]进一步的，循环水泵的外壁与镀锌池外壁相接触且为支架连接，循环水泵的输出端套设有连接软管，连接软管远离循环水泵的一端均与喷头本体的输入端相接触且为密闭连接。
[0017]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0018]1.该装置能够自动、连续的对钢材进行镀锌加工，无需工作人员对其进行夹持，同时借助水流，在锌瘤没有完全凝固时，对锌瘤进行冲刷，减少锌瘤的大小，有效的降低了工作人员的强度，同时，提高了生产的效率；
[0019]2.上料结构：该上料结构中设置有自动上料器，能够自动对钢管进行上料，同时，设置在夹持台上的夹持结构，能够对钢管进行定位夹持，确保钢管的位置，配合后续的移动结构，能够保证钢管的自动上料；
[0020]3.移动结构：该移动结构与上料结构相互配合，通过两个固定块，对钢管的两端进行夹持，达到对钢管的固定作用，同时，皮带轮带动皮带本体进行移动时，进而使钢管进行移动，同时，滚轮本体在导轨的限制下随着移动，同时该移动结构能够使钢管本体进行旋
转，配合冷却结构，能够快速对钢管本体进行冷却；
[0021]4.冷却结构：该冷却结构能够在锌液还没有完全冷却的时，通过喷头本体，对旋转的钢管进行冲击，对锌瘤进行冲刷，减少锌瘤的大小，同时，在冷却结构中设置有过滤网，用于过滤冲刷下的水，同时，对滤网表面的杂质进行收集，使杂质在推板本体的作用下，推向出杂槽，有效的提高了水的循环，降低了资源的浪费。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体外观结构轴侧图；
[0023]图2为本专利技术上料结构轴侧图；
[0024]图3为本发的明夹持头相关轴侧图；
[0025]图4为本专利技术的导轨相关剖切图；
[0026]图5为本专利技术的隔板本体相关平面图；
[0027]图6为本专利技术的过滤网相关轴侧图；
[0028]图7为图1中A处节点放大图；
[0029]图8为图1中B处节点放大图；
[0030]图9为图2中C处节点放大图。
[0031]附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面镀锌设备，包括镀锌池(100)，其特征在于，所述镀锌池(100)的一侧设置有上料结构(200)，所述镀锌池(100)的上端设置有移动结构(300)，所述镀锌池(100)远离上料结构(200)的一侧设置有冷却结构(400)，所述上料结构(200)包括有设置在镀锌池(100)一侧的自动上料器(211)，所述自动上料器(211)与镀锌池(100)之间设置有夹持台(212)，所述夹持台(212)上端设置有两组夹持头(216)，所述夹持台(212)上端两侧边缘设置有固定推板(223)；所述移动结构(300)包括对称设置在镀锌池(100)上端的导轨(311)，两个所述导轨(311)的内部均设置有滚轮本体(312)，两个所述滚轮本体(312)的外壁中心均套设有旋转套筒(313)，两个所述旋转套筒(313)的下端均设置有第一伸缩杆(314)，两个所述第一伸缩杆(314)的下端一侧均设置有第三伸缩杆(331)，两个所述第三伸缩杆(331)的下端均设置有固定块(335)，两个所述导轨(311)的两端均设置有一组第二伸缩杆(321)，每组所述第二伸缩杆(321)均设置有两个，两个所述第二伸缩杆(321)的下端均设置有皮带轮(322)，两组所述皮带轮(322)的外壁均设置有皮带本体(324)；所述冷却结构(400)包括有设置有镀锌池(100)内部一侧的隔板本体(411)，所述镀锌池(100)底板上表面设置有过滤网(413)，所述过滤网(413)上表面设置有推板本体(414)，所述镀锌池(100)外壁设置有循环水泵(416)，所述隔板本体(411)靠近过滤网(413)的一侧外壁上端设置有喷头本体(412)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面镀锌设备，其特征在于，每组所述夹持头(216)均设置有两个，两组所述夹持头(216)之间均设置有中心块(213)，两个所述中心块(213)与夹持头(216)之间均设置有第一夹持液压杆(214)，每个所述夹持头(216)的下端均设置有连接柱(215)，每个所述连接柱(215)的上端均与夹持头(216)下表面相接触且为固定连接，两个所述第一夹持液压杆(214)的输出端均与连接柱(215)的一侧外壁相接触且为支架连接，两个所述第一夹持液压杆(214)的另一端均与中心块(213)外壁相接触且为支架连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构表面镀锌设备，其特征在于，每个所述滚轮本体(312)外壁均与导轨(311)内壁相接触，每个所述滚轮本体(312)外壁均与导轨(311)内壁相接触，两个所述第一伸缩杆(314)远离输出端的一侧均与旋转套筒(313)外壁相接触且为焊接，两个所述第一伸缩杆(314)的输出端均设置有皮带固定器(316)，两个所述皮带固定器(316)的上表面均与第一伸缩杆(314)的输出端相接触且为支架连接，两个所述皮带固定器(316)相向的一侧外壁均设置有第一安装块(315)，两个所述第一安装块(315)的外壁均与皮带固定器(316)外壁相接触且为卡扣连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面镀锌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤锦福，汤明海，盛国栋，
申请(专利权)人：漳州市正发钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：