烟气冷凝式燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气冷凝式燃气热水器，冷凝热交换器的上方设有热水器排烟口，壳体中设有冷凝水管组，燃烧室上方为显热热交换器，冷凝热交换器处于显热热交换器的上方，烟气挡板处于冷凝热交换器的壳体上部，呈斜向的烟气导流板处于冷凝热交换水器的壳体下部，冷凝水管组封闭于烟气挡板、壳体和烟气导流板之间的空间内，烟气挡板一端与壳体一内侧间留有第一间隙，烟气导流板与壳体另一相对内侧间留有第二间隙，烟气导流板靠近第二间隙的一端高于其远离第二间隙的另一端，冷凝热交换器中的冷凝水管组入水口接自来水，冷凝热交换器中的冷凝水管组出水口与显热热交换器入水口相通，显热热交换器出水口接用户。本实用新型专利技术结构简单、运行可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气热水器，尤其是一种烟气冷 凝式燃气热水器。
技术介绍
现在，随着我国经济的高速发展，能源问题日益突出。 开发单纯燃气快速热水器的意义，已从单纯为节省支出提 高到实现经济可持续发展的战略高度。目前燃气热水器的烟气中含有大量的S02、 N0x等酸性气体，对大气造成很大 的污染，且热效率基本无法再提高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种烟气冷凝式燃气热水器，该烟气冷凝式燃气热水器能有效减少烟气中的so2、N0x排放和提高热效率，且结构简单、运行可靠。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种烟气冷凝式燃气热水器，设有冷凝热交换器，冷 凝热交换器主要由壳体、冷凝水管组、烟气挡板和烟气导 流板组成，冷凝热交换器的上方设有热水器排烟口，壳体 中设有冷凝水管组，燃烧室上方为显热热交换器，冷凝热 交换器处于显热热交换器(用于生活用水)的上方，烟气挡板处于冷凝热交换器的壳体上部，呈斜向的烟气导流板 处于冷凝热交换水器的壳体下部，冷凝水管组封闭于烟气 挡板、壳体和烟气导流板之间的空间内，烟气挡板一端与 壳体一内侧间留有第一间隙(为冷却后烟气出口)，烟气导流板与壳体另一相对内侧间留有第二间隙(为烟气入口 )， 烟气导流板靠近第二间隙的一端高于其远离第二间隙的另 一端，冷凝热交换器中的冷凝水管组入水口接自来水，冷 凝热交换器中的冷凝水管组出水口与显热热交换器入水口 相通，显热热交换器出水口接用户，这样冷凝热交换器可 充分利用烟气和水蒸气中的大量潜热，使热水器的热效率提高12%左右。本技术的进一步技术方案是冷凝热交换器具两路 换热循环。本技术的有益效果是:烟气经显热热交换器后从第二 间隙进入冷凝热交换器进行热交换(冷凝热交换器中同时形成 冷凝水，S02、 NOx等酸性气体溶于冷凝水中)，冷却后烟气从 第一间隙出来通过排烟口向外排出，使排烟温度降低到接近露 点或露点以下，可有效减少烟气的排放污染。同时冷凝热交换 器充分利用烟气和水蒸气的大量潜热，可使热水器的热效率提高12%左右，且本技术结构简单、运行可靠。附图说明图l为本技术原理图。 图中箭头为烟气流向。具体实施方式实施例 一种烟气冷凝式燃气热水器，设有冷凝热交 换器l,冷凝热交换器主要由壳体、冷凝水管组2、烟气挡 板3和烟气导流板4组成，冷凝热交换器的上方设有热水 器排烟口 5，壳体中设有冷凝水管组，燃烧室上方为显热 热交换器，冷凝热交换器处于显热热交换器(用于生活用 水)的上方，烟气挡板处于冷凝热交换器的壳体上部，呈 斜向的烟气导流板处于冷凝热交换水器的壳体下部，冷凝 水管组封闭于烟气挡板、壳体和烟气导流板之间的空间内， 烟气挡板一端与壳体一内侧间留有第一间隙11 (为冷却后 烟气出口 )，烟气导流板与壳体另一相对内侧间留有第二间 隙12 (为烟气入口)，烟气导流板靠近第二间隙的一端高 于其远离第二间隙的另一端，冷凝热交换器中的冷凝水管 组入水口接自来水，冷凝热交换器中的冷凝水管组出水口 与显热热交换器入水口相通，显热热交换器出水口接用户， 这样冷凝热交换器可充分利用烟气和水蒸气中的大量潜 热，使热水器的热效率提高12%左右。冷凝热交换器具两路换热循环。本烟气冷凝式燃气热水器的结构采用烟气导流型。冷 凝热交换器的材料为不锈钢。工作原理是燃烧室在热水器的下部，高温烟气从燃烧室流入显热热 交换器(为生活用水)，显热热交换器吸收大部分热量后，在显热热交换器的出口，烟气温度约降至200-250° C;低温烟 气经过烟气导流板再经第二间隙流至冷凝热交换器，向上流动 的烟气与冷凝热交换器中的换热管(管中为未经过热交换的冷 水)发生热交换，烟气温度降到露点温度，再通过第一间隙、 导流器由烟道排出，同时冷水是从冷凝热交换器进入后再流入 显热热交换器的，这样冷凝热交换器内的冷水得到热交换后再 流入显热热交换器，可使热水器的热效率提高12%左右；又 在冷凝热交换器内，冷凝液积聚在底部，最后从冷凝液导管流 出，经过中和处理后再排入污水排放系统。冷凝热交换器中的 冷凝水管组采用不锈钢波纹管，结构无吸热片，不易结碳，且 不锈钢耐酸腐蚀很强。权利要求1.一种烟气冷凝式燃气热水器，其特征是设有冷凝热交换器，冷凝热交换器主要由壳体、冷凝水管组、烟气挡板和烟气导流板组成，冷凝热交换器的上方设有热水器排烟口，壳体中设有冷凝水管组，燃烧室上方为显热热交换器，冷凝热交换器处于显热热交换器的上方，烟气挡板处于冷凝热交换器的壳体上部，呈斜向的烟气导流板处于冷凝热交换水器的壳体下部，冷凝水管组封闭于烟气挡板、壳体和烟气导流板之间的空间内，烟气挡板一端与壳体一内侧间留有第一间隙，烟气导流板与壳体另一相对内侧间留有第二间隙，烟气导流板靠近第二间隙的一端高于其远离第二间隙的另一端，冷凝热交换器中的冷凝水管组入水口接自来水，冷凝热交换器中的冷凝水管组出水口与显热热交换器入水口相通，显热热交换器出水口接用户。2.根据权利要求1所述的烟气冷凝式燃气热水器，其特征是冷凝热交换器具两路换热循环。专利摘要本技术公开了一种烟气冷凝式燃气热水器，冷凝热交换器的上方设有热水器排烟口，壳体中设有冷凝水管组，燃烧室上方为显热热交换器，冷凝热交换器处于显热热交换器的上方，烟气挡板处于冷凝热交换器的壳体上部，呈斜向的烟气导流板处于冷凝热交换水器的壳体下部，冷凝水管组封闭于烟气挡板、壳体和烟气导流板之间的空间内，烟气挡板一端与壳体一内侧间留有第一间隙，烟气导流板与壳体另一相对内侧间留有第二间隙，烟气导流板靠近第二间隙的一端高于其远离第二间隙的另一端，冷凝热交换器中的冷凝水管组入水口接自来水，冷凝热交换器中的冷凝水管组出水口与显热热交换器入水口相通，显热热交换器出水口接用户。本技术结构简单、运行可靠。文档编号F24H8/00GK201129867SQ20072030630公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日专利技术者廖金柱 申请人:樱花卫厨(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气冷凝式燃气热水器，其特征是：设有冷凝热交换器，冷凝热交换器主要由壳体、冷凝水管组、烟气挡板和烟气导流板组成，冷凝热交换器的上方设有热水器排烟口，壳体中设有冷凝水管组，燃烧室上方为显热热交换器，冷凝热交换器处于显热热交换器的上方，烟气挡板处于冷凝热交换器的壳体上部，呈斜向的烟气导流板处于冷凝热交换水器的壳体下部，冷凝水管组封闭于烟气挡板、壳体和烟气导流板之间的空间内，烟气挡板一端与壳体一内侧间留有第一间隙，烟气导流板与壳体另一相对内侧间留有第二间隙，烟气导流板靠近第二间隙的一端高于其远离第二间隙的另一端，冷凝热交换器中的冷凝水管组入水口接自来水，冷凝热交换器中的冷凝水管组出水口与显热热交换器入水口相通，显热热交换器出水口接用户。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金柱，
申请(专利权)人：樱花卫厨中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]