锅炉节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉节能装置，属节能设备技术领域，包括与锅炉相连的烟囱，在烟囱上任一位置上装有热交换器，热交换器由两端口处紧固配合有封闭面的管体及置于管体内腔中呈间隔排列的通烟气管组成，热交换器也可由两端口处紧固配合有封闭面的管体及置于管体的回转管组成，本实用新型专利技术利用热量交换原理通过烟气的余热将管体内腔中或回转管内流动的冷水变热，最后流入储水池使用，极大地提高了锅炉工作时烟气排放的热能回收利用率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种锅炉节能装置，属节能设备

技术介绍
传统锅炉工作时，其余热皆随烟气排出，导致热能白白浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将烟气余热回收利用的锅炉节热装置。为达到上述目的，本技术的技术方案为锅炉节能装置，包括与锅炉相连的烟囱，其特征在于在烟囱上装有热交换器。热交换器由两端口处紧固配合有封闭面的管体及置于管体内腔中数量不少于1根且呈间隔排列的通烟气管组成，每根通烟气管两端管道口分别穿过两封闭面，在管体上还开有进水口及出水口。热交换器由两端口处紧固配合有封闭面的管体及置于管体的回转管组成，回转管两端口穿过管体以作进水口、出水口之用。热交换器装于烟囱中间。热交换器装于烟囱出口处。热交换器装于烟囱进口处。管体的形状为方形、园形、椭园形等几何规则或不规则形状。通烟气管的形状为方形、园形、椭园形等几何规则或不规则形状。通烟气管为直形管或几何弯曲管。管体为直形管或几何弯曲管。本技术采用上述技术方案后，其优点在于利用热量交换原理，冷水经进水口进入管体内腔或者流入回转管，利用通烟气管内通过的烟气的余热将管体内腔中的冷水变热或者利用管体内通过的烟气的余热将回转管内流动的冷水变热，最后经出水口通过管道流入储水池储藏使用。极大地提高了锅炉工作时烟气排放的热能回收利用率。附图说明图1为本技术实施例1所示结构示意图；图2为本技术实施例1所示热交换器的结构示意图；图3为本技术实施例1所示热交换器的结构剖视图；图4为本技术实施例2所示结构示意图；图5为本技术实施例2所示热交换器的结构剖视图；图6为本技术实施例3所示结构示意图；图7为本技术实施例3所示热交换器的结构示意图；图8为本技术实施例3所示热交换器的结构剖视图；具体实施方式实施例1如图1、图2、图3所示，一种锅炉节能装置，包括与锅炉1相连的烟囱2，烟囱2中间部位装有热交换器3。热交换器3由两端口处紧固配合有封闭面4的管体5及置于管体5内腔中数量不少于1根且呈间隔排列的通烟气管7组成，管体5采用方形直管，通烟气管7则采用园形直管。每根通烟气管7两端管道口6分别穿过两封闭面4，在管体5上还开有进水口8及出水口9。工作过程为锅炉1产生的带余热的烟气经通烟气管7至烟囱2排出，在此过程中，管体5经进水口8进冷水充满管体5内腔，冷水吸收通烟气管7内的烟气热量后变热，再经出水口9通过外接管道流入储水池储藏使用。实施例2如图4、图5所示，一种锅炉节能装置，包括与锅炉1相连的烟囱2，烟囱2中间部位竖直装有热交换器3。热交换器3由两端口处紧固配合有封闭面4的管体5及置于管体5的回转管10组成，回转管10两端口11、12穿过管体5以作进水口、出水口之用。工作过程为锅炉1产生的带余热的烟气经通管体5至烟囱2排出，在此过程中，回转管10的一端口11进冷水充满回转管10内腔，冷水吸收管体5内的烟气热量后变热，再经回转管10的另一端口12通过外接管道流入储水池储藏使用。实施例3如图6、图7、图8所示，一种锅炉节能装置，包括与锅炉1相连的烟囱2，烟囱2排烟口装有热交换器3。热交换器3由两端口处紧固配合有封闭面4的管体5及置于管体5内腔中数量不少于1根且呈间隔排列的通烟气管7组成，管体5采用园形弯管，通烟气管7同样采用相配合的园形弯管。每根通烟气管7两端管道口6分别穿过两封闭面4，在管体5上还开有进水口8及出水口9。工作过程与实施例子1相同。本技术所要求保护的范围不仅仅限于以上实施所描述的范围。本技术所述的热交换器3可置于烟囱2的任一位置，其管体5可采用方形、园形、椭园形等几何规则或不规则形状，通烟气管7的形状也可采用方形、园形、椭园形等几何规则或不规则形状，且管体5可为直形管或几何弯曲管，通烟气管7相应地可为直形管或几何弯曲管。此皆属于本技术所要求保护的范围。权利要求1.锅炉节能装置，包括与锅炉(1)相连的烟囱(2)，其特征在于在烟囱(2)上装有热交换器(3)。2.根据权利要求1所述的锅炉节能装置，其特征在于热交换器(3)由两端口处紧固配合有封闭面(4)的管体(5)及置于管体(5)内腔中数量不少于1根且呈间隔排列的通烟气管(7)组成，每根通烟气管(7)两端管道口(6)分别穿过两封闭面(4)，在管体(5)上还开有进水口(8)及出水口(9)。3.根据权利要求1所述的锅炉节能装置，其特征在于热交换器(3)由两端口处紧固配合有封闭面(4)的管体(5)及置于管体(5)的回转管(10)组成，回转管(10)两端口(11)、(12)穿过管体(5)以作进水口、出水口之用。4.根据权利要求1或2或3所述的锅炉节能装置，其特征在于热交换器(3)装于烟囱(2)中间。5.根据权利要求1或2或3所述的锅炉节能装置，其特征在于热交换器(3)装于烟囱(2)出口处。6.根据权利要求1或2或3所述的锅炉节能装置，其特征在于热交换器(3)装于烟囱(2)进口处。7.根据权利要求1或2或3所述的锅炉节能装置，其特征在于管体(5)的形状为方形、园形、椭园形等几何规则或不规则形状。8.根据权利要求1或2所述的锅炉节能装置，其特征在于通烟气管(7)的形状为方形、园形、椭园形等几何规则或不规则形状。9.根据权利要求1或2所述的锅炉节能装置，其特征在于通烟气管(7)为直形管或几何弯曲管。10.根据权利要求1或2所述的锅炉节能装置，其特征在于管体(5)为直形管或几何弯曲管。专利摘要本技术公开了一种锅炉节能装置，属节能设备
，包括与锅炉相连的烟囱，在烟囱上任一位置上装有热交换器，热交换器由两端口处紧固配合有封闭面的管体及置于管体内腔中呈间隔排列的通烟气管组成，热交换器也可由两端口处紧固配合有封闭面的管体及置于管体的回转管组成，本技术利用热量交换原理通过烟气的余热将管体内腔中或回转管内流动的冷水变热，最后流入储水池使用，极大地提高了锅炉工作时烟气排放的热能回收利用率。文档编号F24H8/00GK2872202SQ200520013700公开日2007年2月21日 申请日期2005年7月30日 优先权日2005年7月30日专利技术者裘松炎 申请人:裘松炎本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉节能装置，包括与锅炉（１）相连的烟囱（２），其特征在于在烟囱（２）上装有热交换器（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裘松炎，
申请(专利权)人：裘松炎，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]